一种机床导轨防护罩的制作方法

本实用新型涉及导轨防护罩技术领域，具体为一种机床导轨防护罩。

背景技术：

数控机床是数字控制机床(Computernumericalcontrolmachinetools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床；该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置；经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来；数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产。

而现有的机床导轨防护罩在使用过程中，由于防护罩嵌套之间存有缝隙，从而容易导致碎屑进入到防护罩缝隙的内部，导致引起防护罩出现卡滞的现象，进而对防护罩的使用寿命和使用安全造成严重影响；并且现有的机床导轨防护罩多为全密封性，虽防护效果较好，但是散热效果却一般，进而容易对数控机床的正常工作带来影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机床导轨防护罩，以解决上述背景技术中提出的现有的机床导轨防护罩在使用过程中，由于防护罩嵌套之间存有缝隙，从而容易导致碎屑进入到防护罩缝隙的内部，导致引起防护罩出现卡滞的现象，进而对防护罩的使用寿命和使用安全造成严重影响；以及现有的机床导轨防护罩多为全密封性，虽防护效果较好，但是散热效果却一般，进而容易对数控机床的正常工作带来影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种机床导轨防护罩，包括机床导轨，所述机床导轨上方连接有第一防护罩，且第一防护罩右侧活动连接有第二防护罩，所述第一防护罩内部固定连接有托块，且托块右侧连接有第一弹簧，所述第一弹簧内部弹性连接有第二弹簧，且第二弹簧顶端固定连接有密封块，所述第一防护罩表面设置有第一挡板，且第一挡板右下方安装有转轴，所述第一挡板左下方活动连接有支撑板，且支撑板底部连接有第二插槽，所述第二插槽前方设置有第一插槽，且第一插槽外部固定连接有连接块，所述第一插槽内部连接有第一插块，且第一插块右侧固定连接有拦截网，所述支撑板内部连接有第二挡板。

优选的，所述第一挡板通过转轴与拦截网构成转动结构，且第一挡板与拦截网之间的夹角小于60°，并且拦截网的纵向最大长度等于连接块的纵向最大长度。

优选的，所述密封块的高度与第二防护罩顶端到第一防护罩顶端之间的距离相等，其密封块通过焊接与第二弹簧构成固定结构，且第二弹簧的外侧端面与第一弹簧的内侧端面重叠，并且第二弹簧内侧连线组成的圆的直径小于第一弹簧内侧连线组成的圆的直径。

优选的，所述拦截网与第一插块构成一体结构，且拦截网通过第一插块和第一插槽与连接块构成卡合结构，并且第一插槽左侧端面的纵向水平线与第二插槽的纵向中心线重合。

优选的，所述第二挡板为倾斜结构，其第二挡板关于支撑板的表面呈纵向等间距分布，且支撑板的宽度与第二插槽的宽度相等，并且支撑板与第一挡板构成活动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机床导轨防护罩可以在活动第二防护罩的过程中，使第二防护罩挤压第一弹簧的外侧边缘，从而使第一弹簧的内侧边缘将第二弹簧向上托起，进而使密封块将第一防护罩和第二防护罩之间的缝隙填满，预防碎屑的进入，影响机床导轨的正常工作。该装置的第一挡板通过转轴与拦截网构成转动结构，且第一挡板与拦截网之间的夹角小于60°，并且拦截网的纵向最大长度等于连接块的纵向最大长度，在使用第一防护罩和第二防护罩的过程中，通过第一挡板可以抵挡住部分从正面方向飞入的碎屑，从而减少碎屑进入到第一防护罩和第二防护罩的内部；而第一挡板还可以通过转轴，将拦截网处密封，进而在需要时将外部的水隔离，密封块的高度与第二防护罩顶端到第一防护罩顶端之间的距离相等，其密封块通过焊接与第二弹簧构成固定结构，且第二弹簧的外侧端面与第一弹簧的内侧端面重叠，并且第二弹簧内侧连线组成的圆的直径小于第一弹簧内侧连线组成的圆的直径，在第二防护罩和第一防护罩之间的缝隙存有碎屑时，通过活动第二防护罩，即可使第二防护罩压缩第一弹簧，从而使第一弹簧向上托起第二弹簧，进而使密封块将碎屑从第二防护罩和第一防护罩之间缝隙中推出，同时还可预防碎屑进入到缝隙之间，保证了机床导轨的正常使用，拦截网与第一插块构成一体结构，且拦截网通过第一插块和第一插槽与连接块构成卡合结构，并且第一插槽左侧端面的纵向水平线与第二插槽的纵向中心线重合，当一部分碎屑通过第一插块到达拦截网处时，拦截网可以将碎屑拦截，从而减少碎屑进入到第一防护罩和第二防护罩的内部；而通过第一插块和第一插槽可以对拦截网进行安装和拆卸，进而便于拦截网的清理工作，第二挡板为倾斜结构，其第二挡板关于支撑板的表面呈纵向等间距分布，且支撑板的宽度与第二插槽的宽度相等，并且支撑板与第一挡板构成活动结构，在使用第二防护罩和第一防护罩的过程中，通过支撑板内部的第二挡板可以将从侧面飞入的碎屑抵挡一部分，同时还保证了散热、通风的功能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型密封块和第二弹簧连接结构示意图；

图4为本实用新型第一挡板和拦截网连接结构示意图；

图5为本实用新型图4中B处放大结构示意图；

图6为本实用新型支撑板内部结构示意图。

图中：1、机床导轨，2、第一挡板，3、托块，4、转轴，5、第一防护罩，6、第二防护罩，7、第二弹簧，8、密封块，9、第一弹簧，10、支撑板，11、拦截网，12、第一插块，13、第一插槽，14、连接块，15、第二插槽，16、第二挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种机床导轨防护罩，包括机床导轨1，机床导轨1上方连接有第一防护罩5，且第一防护罩5右侧活动连接有第二防护罩6，第一防护罩5内部固定连接有托块3，且托块3右侧连接有第一弹簧9，第一弹簧9内部弹性连接有第二弹簧7，且第二弹簧7顶端固定连接有密封块8，密封块8的高度与第二防护罩6顶端到第一防护罩5顶端之间的距离相等，其密封块8通过焊接与第二弹簧7构成固定结构，且第二弹簧7的外侧端面与第一弹簧9的内侧端面重叠，并且第二弹簧7内侧连线组成的圆的直径小于第一弹簧9内侧连线组成的圆的直径，在第二防护罩6和第一防护罩5之间的缝隙存有碎屑时，通过活动第二防护罩6，即可使第二防护罩6压缩第一弹簧9，从而使第一弹簧9向上托起第二弹簧7，进而使密封块8将碎屑从第二防护罩6和第一防护罩5之间缝隙中推出，同时还可预防碎屑进入到缝隙之间，保证了机床导轨1的正常使用，第一防护罩5表面设置有第一挡板2，且第一挡板2右下方安装有转轴4，第一挡板2通过转轴4与拦截网11构成转动结构，且第一挡板2与拦截网11之间的夹角小于60°，并且拦截网11的纵向最大长度等于连接块14的纵向最大长度，在使用第一防护罩5和第二防护罩6的过程中，通过第一挡板2可以抵挡住部分从正面方向飞入的碎屑，从而减少碎屑进入到第一防护罩5和第二防护罩6的内部；而第一挡板2还可以通过转轴4，将拦截网11处密封，进而在需要时将外部的水隔离，第一挡板2左下方活动连接有支撑板10，且支撑板10底部连接有第二插槽15，第二插槽15前方设置有第一插槽13，且第一插槽13外部固定连接有连接块14，第一插槽13内部连接有第一插块12，且第一插块12右侧固定连接有拦截网11，拦截网11与第一插块12构成一体结构，且拦截网11通过第一插块12和第一插槽13与连接块14构成卡合结构，并且第一插槽13左侧端面的纵向水平线与第二插槽15的纵向中心线重合，当一部分碎屑通过第一插块12到达拦截网11处时，拦截网11可以将碎屑拦截，从而减少碎屑进入到第一防护罩5和第二防护罩6的内部；而通过第一插块12和第一插槽13可以对拦截网11进行安装和拆卸，进而便于拦截网11的清理工作，支撑板10内部连接有第二挡板16，第二挡板16为倾斜结构，其第二挡板16关于支撑板10的表面呈纵向等间距分布，且支撑板10的宽度与第二插槽15的宽度相等，并且支撑板10与第一挡板2构成活动结构，在使用第二防护罩6和第一防护罩5的过程中，通过支撑板10内部的第二挡板16可以将从侧面飞入的碎屑抵挡一部分，同时还保证了散热、通风的功能。

工作原理：在使用该机床导轨防护罩时，首先对本装置进行简单的了解，了解过后再对本装置的重要零件部位进行检查，检查没有损坏后再将第二防护罩6和第一防护罩5安装在机床导轨1的上方，安装好后再正式进入使用，使用时先将第一挡板2通过转轴4旋转至合适的角度，随后将支撑板10活动，使支撑板10插入第二插槽15的内部对第一挡板2进行支撑，当机床导轨1正式工作时，如第一挡板2的正面有碎屑飞入第一挡板2则将其抵挡，而当支撑板10处有碎屑时，支撑板10表面的第二挡板16则可以抵挡一部分碎屑的进入，当部分碎屑穿过支撑板10到达拦截网11处时，拦截网11则将碎屑抵挡在拦截网11的表面，使碎屑无法进入到第二防护罩6和第一防护罩5的内部，如长期使用拦截网11需要对其进行清理时，则可以将拦截网11左侧的第一插块12从第一插槽13的内部拆卸，即可将拦截网11取出；而在机床导轨1正式工作时，当有灰尘及碎屑进入到第二防护罩6和第一防护罩5之间的缝隙时，则可以将第二防护罩6活动，使第二防护罩6挤压第一弹簧9的外侧边缘，从而使第一弹簧9的内侧边缘将第二弹簧7向上托起，进而使密封块8将第一防护罩5和第二防护罩6之间的缝隙填满，避免碎屑和灰尘的进入，这就是该机床导轨防护罩的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。