一种倍捻机的卷绕筒子自动抬升装置的制作方法

本实用新型涉及纺织设备领域，更具体涉及一种倍捻机的卷绕筒子自动抬升装置。

背景技术：

现有纺纱厂拥有大量加捻设备，少则几台上千锭，多则上百台几万锭，设备的锭数较多，且纺纱设备均为24 小时不间断运作，在长时间的纺纱过程中，如果发生断纱，需要防止工人及时发现并进行接纱，否则将导致卷绕管长时间与卷绕辊进行空摩擦，从而磨坏卷绕管表面的纱线，造成纱筒表面“毛丝”，从而给工厂的产品带来损失，为了能及时发现断纱情况，现有纺纱设备均安装断纱指示装置，但是该断纱指示装置只能通过警示灯来提醒纺织工人出现断纱情况并接纱，并不能采取相应的动作来避免上述卷绕管与卷绕辊进行空摩擦的情况，因此迫切需要设计一种能自动采取相应动作避免纱线被磨坏的抬升机构。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种减少摩擦提高纱线质量的倍捻机的卷绕筒子自动抬升装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种倍捻机的卷绕筒子自动抬升装置，包括机架，所述机架上设有筒子架轴和电机，所述筒子架轴上设有筒子架，所述筒子架上设有卷绕筒子，所述电机的驱动轴上设有卷绕盘，所述卷绕盘上盘绕有牵引绳，所述牵引绳的一端连接筒子架。

进一步的所述机架上设有电机控制盒和断纱报警装置，所述电机和断纱报警装置均与电机控制盒连接。

进一步的所述机架上设有筒子架挂钩轴，所述牵引绳通过筒子架挂钩轴与筒子架连接。

进一步的所述筒子架上设有挂杆，所述挂杆的一端设有与筒子架挂钩轴配合卡接的挂钩。

进一步的所述电机为永磁同步电动机。

综上所述，本实用新型结构简单、安装方便，避免了断纱后出现卷绕筒子与摩擦辊空摩擦导致磨坏卷绕筒子表面的纱线的问题，大大提高了纱线质量。

附图说明

图1为本实用新型一种倍捻机的卷绕筒子自动抬升装置的动作状态示意图；

图2为本实用新型一种倍捻机的卷绕筒子自动抬升装置的部分结构示意图。

标注说明：1、筒子架挂钩轴；2、卷绕筒子；3、挂杆；4、筒子架； 5、挂钩；6、筒子架轴；7、电机控制盒；8、牵引绳；9、电机；10、卷绕盘；11、机架；12、摩擦辊；13、移丝嘴；14、超喂罗拉；15、落针；16、断纱报警装置；17、挑丝杆；18、导丝轮。

具体实施方式

参照图1和图2对本实用新型一种倍捻机的卷绕筒子自动抬升装置的实施例作进一步说明。

一种倍捻机的卷绕筒子自动抬升装置，包括机架11，所述机架11上设有筒子架轴6和电机9，所述筒子架轴6上设有筒子架4，所述筒子架4上设有卷绕筒子2，所述电机9的驱动轴上设有卷绕盘10，所述卷绕盘10上盘绕有牵引绳8，所述牵引绳8的一端连接筒子架4，所述机架上设有电机控制盒7和断纱报警装置16，所述电机9和断纱报警装置16均与电机控制盒7连接。

如图1所示丝线经过倍捻锭子加捻后，通过挑丝杆17上行，顺序经过导丝轮18、断纱报警装置16上的落针15、超喂罗拉14、移丝嘴13后卷绕在卷绕筒子2上，通过摩擦辊12摩擦带动卷绕筒子2转动从而卷绕丝线，当丝线断头时，此时落针15如图所示下落，断纱报警装置16产生断纱信号，并将信号传递至电机控制盒7，由电机控制盒7发出指令，使电机9开始转动，通过电机9上面的卷绕盘10将牵引绳8进行卷绕，牵引绳8另一端连接的筒子架4如图所示绕着筒子架轴6转动往上台升，从而使卷绕筒子2往上抬升，脱离摩擦辊12，从而实现出现断纱情况时，卷绕筒子2能自动抬升，避免卷绕筒子2与摩擦辊12进行空摩擦，大大提高了纱线质量。

本实施例优选的所述机架11上设有筒子架挂钩轴1，所述牵引绳8通过筒子架挂钩轴1与筒子架4连接，通过筒子架挂钩轴1将牵引绳8导向从而减少设备安装体积，充分利用安装空间。

本实施例优选的所述筒子架4上设有挂杆3，所述挂杆3的一端设有与筒子架挂钩轴1配合卡接的挂钩5。

本实施例优选的所述电机为永磁同步电动机。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。