一种气流粉碎机防护装置的制作方法

本实用新型涉及气流粉碎机防护设备技术领域，具体为一种气流粉碎机防护装置。

背景技术：

气流粉碎机主要适用于的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点，典型的物料有：超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等，高纯要求的：陶瓷色料、医药、生化等，低温要求的：医药、PVC。通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体，可使本机成为惰性气体保护设备，适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工，随着科技的发展，气流粉碎机防护装置有了很大程度的发展，它的发展给人们在对工厂车间内安装的气流粉碎机进行防护时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。目前市场上的气流粉碎机防护装置虽然种类和数量非常多，但是大多数的气流粉碎机防护装置都是直接安装在气流粉碎机上，但是气流粉碎机是由几个器械连接成的，单一的保护并不安全，而且还不便于整体移动气流粉碎机，因此市面上迫切需要能改进气流粉碎机防护装置结构的技术，来完善此设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种气流粉碎机防护装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的气流粉碎机防护装置都是直接安装在气流粉碎机上，但是气流粉碎机是由几个器械连接成的，单一的保护并不安全，而且还不便于整体移动气流粉碎机的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气流粉碎机防护装置，包括支撑板、连接杆、延伸杆、复位弹簧、卡槽和转向杆，所述支撑板的内部下端安装有伸缩板，且支撑板的内部与伸缩板的内部中间设置有弹簧，所述连接杆设置在支撑板的一侧，且连接杆的一端安装有栏杆，所述延伸杆设置在栏杆的内部上端，且栏杆的底部安装有万向轮，所述复位弹簧安置在延伸杆的内部上端，且复位弹簧的外侧包裹有防护带，所述防护带的一端连接有卡块，所述卡槽安装在延伸杆的一侧杆壁上端，所述转向杆设置在伸缩板的内部，且转向杆的一端安装有旋转轴。

优选的，所述支撑板与伸缩板之间通过弹簧构成伸缩结构，且伸缩板的最大伸缩距离不超过弹簧的自身形变量。

优选的，所述连接杆与栏杆之间设置为滑动连接，且栏杆的最大滑动距离不超过连接杆的长度。

优选的，所述栏杆与延伸杆之间设置为套接连接，且栏杆与延伸杆之间的尺寸相吻合。

优选的，所述防护带环绕安装在复位弹簧外侧，且复位弹簧的中轴线与延伸杆的中轴线在同一直线上。

优选的，所述转向杆与旋转轴之间构成旋转结构，且转向杆的旋转角度范围为0-180°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该气流粉碎机防护装置：

1.设置有针对气流粉碎机的机型独立设置的支撑板，能够将整个气流粉碎机的装置安放在支撑板，起到整体的保护作用，并且支撑板的下端安装有伸缩板，两者之间通过弹簧连接，能够对支撑板上的气流粉碎机进行整体减震；

2.设置有支撑板与伸缩板构成的装置为分段式设计，通过转向杆连接在一起，需要针对不同的地形摆放气流粉碎机的装置时，可以将支撑板与伸缩板构成的装置利用转向杆来拉动分离，再利用转向杆上设有的旋转轴来旋转调节该支撑板与伸缩板构成的装置的形态；

3.设置有可以利用连接杆从支撑板内拉伸出的栏杆，栏杆可以利用与延伸杆的套接关系进行延伸整体高度，并拉动防护带的延伸与其他栏杆相互连接，并且不使用时能够利用复位弹簧的形变收卷防护带，能够阻拦人们误入气流粉碎机的操作区内收到伤害。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型转向杆结构示意图；

图4为本实用新型延伸杆俯视结构示意图。

图中：1、支撑板，2、伸缩板，3、弹簧，4、连接杆，5、栏杆，6、延伸杆，7、万向轮，8、复位弹簧，9、防护带，10、卡块，11、卡槽，12、转向杆，13、旋转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种气流粉碎机防护装置，包括支撑板1、伸缩板2、弹簧3、连接杆4、栏杆5、延伸杆6、万向轮7、复位弹簧8、防护带9、卡块10、卡槽11、转向杆12和旋转轴13，支撑板1的内部下端安装有伸缩板2，且支撑板1的内部与伸缩板2的内部中间设置有弹簧3，支撑板1与伸缩板2之间通过弹簧3构成伸缩结构，且伸缩板2的最大伸缩距离不超过弹簧3的自身形变量，气流粉碎机工作中所带来的外力，使得支撑板1传导给弹簧3，弹簧3受力发生形变，能够带走一部分的外力，减缓气流粉碎机所受外力，有利于整体为气流粉碎机减震，连接杆4设置在支撑板1的一侧，且连接杆4的一端安装有栏杆5，连接杆4与栏杆5之间设置为滑动连接，且栏杆5的最大滑动距离不超过连接杆4的长度，拉动栏杆5会带动连接杆4在支撑板1内滑动，栏杆5滑动出，能够加大对气流粉碎机工作的领域的防护，同时不使用栏杆5又便于收回，减小支撑板1的空间占据，延伸杆6设置在栏杆5的内部上端，且栏杆5的底部安装有万向轮7，延伸杆6与栏杆5之间设置为套接连接，且栏杆5与延伸杆6之间的尺寸相吻合，拉动延伸杆6，将延伸杆6从栏杆5内拉伸出，利用延伸杆6与栏杆5的长度和来增加延伸杆6与栏杆5的整体高度，便于对气流粉碎机的工作领域进行防护，复位弹簧8安置在延伸杆6的内部上端，且复位弹簧8的外侧包裹有防护带9，防护带9的一端连接有卡块10，防护带9环绕安装在复位弹簧8外侧，且复位弹簧8的中轴线与延伸杆6的中轴线在同一直线上，拉动卡块10带动防护带9从延伸杆6内拉伸出，复位弹簧8受到防护带9的带动下发生形变，当防护带9没有外力拉动时，复位弹簧8恢复形变，能够将防护带9带动收卷回延伸杆6内，既能防护气流粉碎机的工作区域，又便于收卷节省空间，卡槽11安装在延伸杆6的一侧杆壁上端，转向杆12设置在伸缩板2的内部，且转向杆12的一端安装有旋转轴13，转向杆12与旋转轴13之间构成旋转结构，且转向杆12的旋转角度范围为0-180°，支撑板1与伸缩板2构成的装置为分段式设计，通过转向杆12连接在一起，需要针对不同的地形摆放气流粉碎机的装置时，可以将支撑板1与伸缩板2构成的装置利用转向杆12来拉动分离，再利用转向杆12上设有的旋转轴13来旋转调节该支撑板1与伸缩板2构成的装置的形态。

工作原理：在使用该气流粉碎机防护装置时，首先需要对该气流粉碎机防护装置进行一个简单的了解，使用者将气流粉碎机安置在支撑板1上，利用万向轮7来移动该气流粉碎机防护装置到指定的位置，根据空间的布局情况，拉动支撑板1与伸缩板2构成的分段防护装置，利用转向杆12将支撑板1与伸缩板2构成的分段防护装置间隔开，利用旋转轴13旋转支撑板1与伸缩板2构成的分段防护装置调整位置的角度，调节结束后，将栏杆5利用连接杆4从支撑板1内拉伸出，并将延伸杆6从栏杆5内延伸出，拉动卡块10带动防护带9从延伸杆6内延伸出，防护带9延伸时会带动复位弹簧8产生旋转式形变，将防护带9利用卡块10卡合到另一个栏杆5上的卡槽11内固定，启动气流粉碎机，气流粉碎机运转会给支撑板1带来外力震动，弹簧3带动伸缩板2伸缩为气流粉碎机减震，这就是该气流粉碎机防护装置的工作流程，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。