一种气流粉碎机的拉瓦尔喷嘴的制作方法

本实用新型涉及气流粉碎机技术领域，尤其是对拉瓦尔喷嘴的结构的改进。

背景技术：

气流粉碎机的工作原理是：压缩空气(或者惰性气体)经过过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎区域，在多股高压气流的交汇点处，物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分离区域，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区域继续粉碎。

复数个拉瓦尔喷嘴喷射出的高压气流的交汇点位于粉碎区域的中央位置，此处物料受到的碰撞、摩擦、剪切作用力最大，粉碎效果最优，物料易于达到粒度要求。现有技术中，拉瓦尔喷嘴与筒体是固定设置的，因此，高压气流的交汇点也是固定的，这导致筒体底部、尤其是底部边缘的物料得不到充分粉碎，停机之后的残留量较多，影响整个气流粉碎机的粉碎效率和产量。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是改善筒体底部、尤其是底部边缘的物料的粉碎效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了：一种气流粉碎机的拉瓦尔喷嘴，设置在气流粉碎机的筒体上，将筒体与气管连通，所述拉瓦尔喷嘴包括圆柱形支撑座以及固定在所述圆柱形支撑座上的喷嘴本体；所述筒体上固定设置有用于容纳所述圆柱形支撑座的安装槽，所述安装槽的开口部与筒体固定，所述安装槽的底部与气管固定，所述安装槽的底部开设有与气管连通的通孔，所述圆柱形支撑座上开设有与所述拉瓦尔喷嘴的喷嘴本体和安装槽的底部连通的通孔；所述筒体上靠近所述安装槽的开口部的位置开设有插入口，所述喷嘴本体穿过所述插入口深入筒体内部；所述安装槽与所述圆柱形支撑座之间设置有密封件；所述筒体上设置有用于驱动所述圆柱形支撑座的驱动装置。

进一步的，所述筒体上的插入口的尺寸小于圆柱形支撑座的尺寸，所述圆柱形支撑座抵靠在所述插入口的侧壁上。

进一步的，所述安装槽的底部设置有限位台阶，所述限位台阶处设置有与圆柱形支撑座贴合的密封件。

进一步的，所述圆柱形支撑座上同轴固定有转轴，所述安装槽的侧壁上开设有与转轴对应的安装孔，所述转轴伸出所述安装槽并且与安装孔之间设置有旋转密封件，所述驱动装置设置在安装槽的外侧并与所述转轴连接。

由于上述技术方案的采用，本实用新型具有以下优点：圆柱形支撑座能够带动喷嘴本体相对筒体转动，拉瓦尔喷嘴的扫射空间随之发生上下变化，当拉瓦尔喷嘴向下扫射时，筒体底部的物料一部分直接得到充分粉碎，另一部分被气流推起、自上而下进入高压气流的交汇点被充分粉碎，从而能够减少停机之后的残留物料，提高粉碎效率和产量。

附图说明

图1是本实用新型的一具体实施例的气流粉碎机的结构示意图；

图2是图1的局部侧视图。

图中所示：1、筒体，11、粉碎区域，12、分离区域，13、安装槽，131、限位台阶，132、安装孔，14、插入口，2、气管，3、拉瓦尔喷嘴，31、圆柱形支撑座，32、喷嘴本体，33、转轴，34、驱动装置，4、分级轮，5、出料口，6、进料口。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合实施例进行阐述。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。对于这些实施例的多种修改对本领域的普通技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中得以实现。

参见图1所示的一种气流粉碎机，包括：沿着竖直的轴向方向延伸的筒体1，所述筒体1的下部为粉碎区域11，上部为分离区域12；设置在所述粉碎区域11处的气管2和复数个拉瓦尔喷嘴3，所述气管2环绕筒体1布置，所述拉瓦尔喷嘴3连通所述气管2和筒体1；设置在所述分离区域12处的分级轮4和出料口5。筒体1上还设置有进料口6，进料口6通常位于分离区域12处。

所述拉瓦尔喷嘴3包括圆柱形支撑座31以及固定在所述圆柱形支撑座31上的喷嘴本体32。

所述筒体1上固定设置有用于容纳所述圆柱形支撑座31的安装槽13，所述安装槽13的开口部与筒体1法兰固定，所述安装槽13的底部与气管2固定，所述安装槽13的底部开设有与气管2连通的通孔，所述圆柱形支撑座31上开设有与所述喷嘴本体32和安装槽13的底部连通的通孔。所述筒体1上靠近所述安装槽13的开口部的位置开设有插入口14，所述喷嘴本体32穿过所述插入口14深入筒体1内部。所述插入口14的尺寸小于圆柱形支撑座31的尺寸，因此该插入口14的侧壁能够对圆柱形支撑座31起限位作用。所述安装槽13的底部设置有限位台阶131，因此，当安装槽13与筒体1固定之后，圆柱形支撑座31被限位在安装槽13内。所述限位台阶131处设置有与圆柱形支撑座31贴合的密封件，将气管2与筒体1隔绝。

所述圆柱形支撑座31依靠动力系统实现在安装槽13内的转动，具体实现方式为：参见图2，所述圆柱形支撑座31上固定有转轴33，所述转轴33与圆柱形支撑座31同轴设置，所述安装槽13的侧壁上开设有与转轴33对应的安装孔132，所述转轴33伸出所述安装槽13并且与安装孔132之间设置有旋转密封件，所述筒体1外侧固定设置驱动装置34，所述转轴33与驱动装置34连接。所述驱动装置34为减速电机或者蜗轮蜗杆减速电机等装置。

上述结构实现了圆柱形支撑座31能够带动喷嘴本体32相对筒体1转动，拉瓦尔喷嘴3的扫射空间随之发生上下变化，当拉瓦尔喷嘴3向下扫射时，筒体1底部的物料一部分直接得到充分粉碎，另一部分被气流推起、自上而下进入高压气流的交汇点被充分粉碎，从而能够减少停机之后的残留物料，提高粉碎效率和产量。