一种高稳定性的纸浆浓度增加装置的制作方法

本实用新型涉及造纸设备技术领域，尤其是一种高稳定性的纸浆浓度增加装置。

背景技术：

现有技术中，对于造纸过程中研磨出来的纸浆在稀释加入助剂之后，在造纸之前，均需要进行浓缩处理，以增加纸浆浓度，避免造纸过程中纸浆过稀影响纸张质量。但是目前行业内对纸浆浓缩采用滤网压滤，压出一定水分后再进行收集，其效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种效率高，滤水过程能减少滤板堵塞情况的高稳定性的纸浆浓度增加装置。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种高稳定性的纸浆浓度增加装置，包括底板，在底板的中间位置设置一排立柱，在立柱的顶端设置有输出料槽，在底板的层设置有收集料槽，输出料槽与收集料槽之间相互平行，在输出料槽与收集料槽之间倾斜设置有滤板，在输出料槽内设置有纸浆进管，在收集料槽内设置有纸浆出管，纸浆从输出料槽内溢出后通过滤板滑落至收集料槽内部，所述底板为网孔板，在底板的下端设置有接水槽，在接水槽底部设置有排水管；在滤板下方设置有防堵机构，所述的防堵机构结构为：在底板与立柱之间倾斜设置有导向杆，所述的导向杆均与滤板平行，在导向杆上设置有连接架，在连接架上设置有动力机构，所述动力机构带动连接架在导向杆上移动，在每个导向杆上的连接架之间设置有一根高压气管，在高压气管上连接有多个气嘴，每个气嘴均朝向滤板，高压气管与外界高压气源连通。

上述技术方案中，纸浆通过纸浆进管输送至输出料槽内，输出料槽的深度可以为很浅，甚至接近为零，纸浆从输出料槽内溢出后在滤板上向下滑动，滑动过程中大部分水从滤板上滤下，从而使得进入收集料槽的纸浆浓度增加，最后通过纸浆出管输出；而在过滤过程中，设置在下方的连接架在动力机构的带动下会沿着导向杆往复移动，从而气嘴会对滤板反向喷气，避免堵塞，从而实现纸浆浓缩的稳定性，设备运行稳定。

在立柱两侧的底板上分别设置一个收集料槽，滤板的数量为两个，每个滤板的下端分别对应一个收集料槽，滤板的上端共同连接一个输出料槽，每个滤板下方设置有一个防堵机构，在输出料槽、收集料槽、滤板的两端分别设置有向上的挡板，同一端的挡板连为一体。该结构的设计，能有效的提升对纸浆浓缩的效率，提升处理量。

在导向杆的其中一个表面设置有齿条，连接架上的动力机构包括电动机，在电动机的输出轴上设置齿轮，所述的齿轮与齿条配合。该结构中还包括控制器，控制器用于控制电动机动作，若有多个电动机时，需要控制所有电动机同步运动。

滤板靠近收集料槽一端的部分可以无滤孔，即为平板。

本实用新型所得到的一种高稳定性的纸浆浓度增加装置，能有效的对纸浆进行浓缩，且处理效率高，能源消耗低，有效防止堵塞，提升运行稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的动力机构处的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例描述的一种高稳定性的纸浆浓度增加装置，包括底板1，在底板1的中间位置设置一排立柱2，在立柱2的顶端设置有输出料槽3，在底板1的层设置有收集料槽4，输出料槽3与收集料槽4之间相互平行，在输出料槽3与收集料槽4之间倾斜设置有滤板5，在输出料槽3内设置有纸浆进管7，在收集料槽4内设置有纸浆出管6，纸浆从输出料槽3内溢出后通过滤板5滑落至收集料槽4内部，所述底板1为网孔板，在底板1的下端设置有接水槽14，在接水槽14底部设置有排水管15；在滤板5下方设置有防堵机构，所述的防堵机构结构为：在底板1与立柱2之间倾斜设置有导向杆9，所述的导向杆9均与滤板5平行，在导向杆9上设置有连接架10，在连接架10上设置有动力机构，所述动力机构带动连接架10在导向杆9上移动，在每个导向杆9上的连接架10之间设置有一根高压气管11，在高压气管11上连接有多个气嘴12，每个气嘴12均朝向滤板5，高压气管11与外界高压气源连通。

其中在立柱2两侧的底板1上分别设置一个收集料槽4，滤板5的数量为两个，每个滤板5的下端分别对应一个收集料槽4，滤板5的上端共同连接一个输出料槽3，每个滤板5下方设置有一个防堵机构，在输出料槽3、收集料槽4、滤板5的两端分别设置有向上的挡板8，同一端的挡板8连为一体。

在导向杆9的其中一个表面设置有齿条16，连接架10上的动力机构包括电动机13，在电动机13的输出轴上设置齿轮17，所述的齿轮17与齿条16配合。