一种具有独立电机的压花装置的制作方法

本实用新型涉及卫生纸复卷机领域，尤其涉及一种具有独立电机的压花装置。

背景技术：

卫生纸作为人们日常生活中必不可少的生活用品，其需求量巨大，需要高效的的卫生纸生产线进行加工以满足需求。卫生纸复卷机可以自动完成对卫生纸的加工，实现了机械化、连续化生产，具有生产效率高、产品质量好、生产成本低等优点，迎合了市场的发展需求，具有较高的实用性和推广价值。

在用于家庭等使用的纸张产品的生产中，经常要在一纸幅材料上进行压花工艺，来生产具有更大的外观厚度、良好的吸湿性、触摸的柔软性和装饰效果的纸制品，而进行压花工艺的核心部件就是压花装置，其结构的合理性及其运行的稳定性等影响着卫生纸的压花质量和压花效率。传统压花装置由一个主电机通过齿轮或同步带为花辊和底辊提供动力，限制了花辊与底辊的间距，影响压花的质量，当花辊或底辊受损后，维修成本高，同时与其相连的齿轮或同步带轮装配精度要求高，降低了装配和调试效率，影响压花的效率。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种具有独立电机的压花装置，将现有技术中由一个主电机作动力源的结构换成了使用独立电机分别为花辊和底辊提供动力的结构，增加花辊与底辊的调节空间，降低维护成本，降低装配精度的要求，提高了装配和调试效率，从而保证了压花质量和压花效率，此外，对原纸采用上下压花装置的双面压花工艺，可以使所生产的卫生纸产品具有更高的品质档次。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种具有独立电机的压花装置，包括上压花装置、以及支架，上压花装置与支架可转动连接，上压花装置包括第一花辊、第一底辊、第一电机、第二电机，第一花辊的一端与支架的一侧壁可转动连接，其另一端穿过支架的中部，与第一电机的动力输出端固定连接，第一电机固定在支架的另一侧壁上，第一底辊的一端与支架的一侧壁可转动连接，其另一端穿过支架的中部，与第二电机的动力输出端固定连接，第二电机固定在支架的另一侧壁上，第一花辊的辊面与第一底辊的辊面相切。

本实用新型优选地技术方案在于，具有独立电机的压花装置还包括至少两个的过渡辊，至少两个的过渡辊的两端与支架可转动连接，至少一个的过渡辊在上压花装置的一侧，至少一个的过渡辊在上压花装置的另一侧。

本实用新型优选地技术方案在于，具有独立电机的压花装置还包括第一液压缸，第一液压缸固定在第一花辊的辊面的上方，第一液压缸包括第一活塞杆、第一缸体，第一缸体固定在第一花辊的辊面的上方，第一活塞杆的一端与第一缸体滑动连接，第一活塞杆的另一端与第一花辊的辊面接触连接。

本实用新型优选地技术方案在于，具有独立电机的压花装置还包括下压花装置，下压花装置与支架可转动连接，下压花装置与上压花装置对称分布，下压花装置包括第二花辊、第二底辊、第三电机、第四电机，第二花辊的一端与支架的一侧壁可转动连接，其另一端穿过支架的中部，与第三电机的动力输出端固定连接，第三电机固定在支架的另一侧壁上，第二底辊的一端与支架的一侧壁可转动连接，其另一端穿过支架的中部，与第四电机的动力输出端固定连接，第四电机固定在支架的另一侧壁上，第二花辊的辊面与第二底辊的辊面相切。

本实用新型优选地技术方案在于，具有独立电机的压花装置还包括至少两个的过渡辊，至少两个的过渡辊的两端与支架可转动连接，至少一个的过渡辊在下压花装置的一侧，至少一个的过渡辊在下压花装置的另一侧。

本实用新型优选地技术方案在于，具有独立电机的压花装置还包括第二液压缸，第二液压缸固定在第二花辊的辊面的下方，第二液压缸包括第二活塞杆、第二缸体，第二缸体固定在第二花辊的辊面的下方，第二活塞杆的一端与第二缸体滑动连接，第二活塞杆的另一端与第二花辊的辊面接触连接。

本实用新型优选地技术方案在于，具有独立电机的压花装置还包括用于调节纸面张力的第一张力调节机构，第一张力调节机构固定在上压花装置的输出一侧。

本实用新型优选地技术方案在于，具有独立电机的压花装置还包括用于调节纸面张力的第二张力调节机构，第二张力调节机构固定在下压花装置的输出一侧。

本实用新型优选地技术方案在于，具有独立电机的压花装置还包括用于除尘清洁的第一刮尘器、以及第二刮尘器，第一刮尘器含有第一刮刀端，第一刮刀端与第一花辊的辊面接触连接，第二刮尘器含有第二刮刀端，第二刮刀端与第一底辊的辊面接触连接。

本实用新型优选地技术方案在于，具有独立电机的压花装置还包括用于除尘清洁的第三刮尘器、以及第四刮尘器，第三刮尘器含有第三刮刀端，第三刮刀端与第二花辊的辊面接触连接，第四刮尘器含有第四刮刀端，第四刮刀端与第二底辊的辊面接触连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的具有独立电机的压花装置，通过独立电机分别为花辊和底辊提供动力，便于调节花辊和底辊的间距和速度，保证原纸压花过程的平稳，保证压花质量，同时，当花辊或底辊受损后，可在原件的基础上进行多次修复，继续使用，大大延长了花辊和底辊的使用寿命，降低了维护成本，提高了装配和调试效率，保证压花效率，通过控制液压缸的活塞杆伸缩运动，进而调节花辊与底辊之间的缝隙，保证原纸的压花质量，通过调整张力调节机构，进而调节原纸所受的张力大小，避免原纸在传输的过程中出现断裂或沾粘等问题，通过刮尘器，对压花装置进行除尘清洁，保证原纸的压花质量，此外，对原纸采用上下压花装置的双面压花工艺，可以使所生产的卫生纸产品具有更大的外观厚度、良好的吸湿性、触摸的柔软性和装饰效果，保证卫生纸产品的品质档次。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中提供的具有独立电机的压花装置的侧面结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式中提供的具有独立电机的压花装置的正面结构示意图。

图中：

1、过渡辊；2、上压花装置；21、第一花辊；22、第一底辊；3、下压花装置；31、第二花辊；32、第二底辊；41、第一液压缸；411、第一活塞杆；412、第一缸体；42、第二液压缸；421、第二活塞杆；422、第二缸体；51、第一张力调节机构；52、第二张力调节机构；61、第一刮尘器；62、第二刮尘器；63、第三刮尘器；64、第四刮尘器；71、第一电机；72、第二电机；73、第三电机；74、第四电机；8、支架；9、原纸。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1和图2所示，本实施例中提供的一种具有独立电机的压花装置，包括上压花装置2、以及支架8，上压花装置2与支架8可转动连接，上压花装置2包括第一花辊21、第一底辊22、第一电机71、第二电机72，第一花辊21的一端与支架8的一侧壁可转动连接，其另一端穿过支架8的中部，与第一电机71的动力输出端固定连接，第一电机71固定在支架8的另一侧壁上，第一底辊22的一端与支架8的一侧壁可转动连接，其另一端穿过支架8的中部，与第二电机72的动力输出端固定连接，第二电机72固定在支架8的另一侧壁上，第一花辊21的辊面与第一底辊22的辊面相切。为了保证上压花装置2的压花质量和压花效率，同时便于日后开展维护保养工作。进一步地，独立电机带动花辊和底辊同步转动，对原纸9进行压花，由于花辊和底辊是由各自独立的电机分别控制转动，所以可以方便调节花辊和底辊的间距和速度，保证压花过程的平稳，保证压花质量，同时，当花辊或底辊受损后，可在原件的基础上进行多次修复，继续使用，大大延长了花辊和底辊的使用寿命，降低了维护成本，提高了装配和调试效率，保证压花效率。

为了使原纸9可以平稳地在上压花装置2上传动。进一步地，具有独立电机的压花装置还包括至少两个的过渡辊1，至少两个的过渡辊1的两端与支架8可转动连接，至少一个的过渡辊1在上压花装置2的一侧，至少一个的过渡辊1在上压花装置2的另一侧。原纸9通过设置在输入侧的过渡辊1导向，进入第一花辊21和第一底辊22之间的缝隙，再通过设置在输出侧的过渡辊1导向，将原纸9平稳输出。

为了控制第一液压缸41的运动状态，保证原纸9的压花纹路均匀清晰。进一步地，具有独立电机的压花装置还包括第一液压缸41，第一液压缸41固定在第一花辊21的辊面的上方，第一液压缸41包括第一活塞杆411、第一缸体412，第一缸体412固定在第一花辊21的辊面的上方，第一活塞杆411的一端与第一缸体412滑动连接，第一活塞杆411的另一端与第一花辊21的辊面接触连接。第一缸体412带动第一活塞杆411进行伸缩运动，第一活塞杆411对第一花辊21施加压力，使第一花辊21与第一底辊22相切，通过控制液压缸的活塞杆伸缩运动，调节液压缸对花辊的压力大小，进而调节花辊与底辊之间的缝隙，保证原纸9的压花纹路均匀清晰。

为了使卫生纸的纸质具有更好的柔软度和吸水性能，保证卫生纸的品质档次，对原纸9采用双面压花工艺。进一步地，具有独立电机的压花装置还包括下压花装置3，下压花装置3与支架8可转动连接，下压花装置3与上压花装置2对称分布，下压花装置3包括第二花辊31、第二底辊32、第三电机73、第四电机74，第二花辊31的一端与支架8的一侧壁可转动连接，其另一端穿过支架8的中部，与第三电机73的动力输出端固定连接，第三电机73固定在支架8的另一侧壁上，第二底辊32的一端与支架8的一侧壁可转动连接，其另一端穿过支架8的中部，与第四电机74的动力输出端固定连接，第四电机74固定在支架8的另一侧壁上，第二花辊31的辊面与第二底辊32的辊面相切。独立电机带动花辊和底辊同步转动，对原纸9进行压花，由于花辊和底辊是由各自独立的电机分别控制转动，所以可以方便调节花辊和底辊的间距和速度，保证压花过程的平稳，保证压花质量，同时，对原纸采用上下压花装置的双面压花工艺，可以使所生产的卫生纸产品具有更大的外观厚度、良好的吸湿性、触摸的柔软性和装饰效果，保证卫生纸产品的品质档次。

为了使原纸9可以平稳地在下压花装置3上传动。进一步地，具有独立电机的压花装置还包括至少两个的过渡辊1，至少两个的过渡辊1的两端与支架8可转动连接，至少一个的过渡辊1在下压花装置3的一侧，至少一个的过渡辊1在下压花装置3的另一侧。原纸9通过设置在输入侧的过渡辊1导向，进入第二花辊31和第二底辊32之间的缝隙，再通过设置在输出侧的过渡辊1导向，将原纸9平稳输出。

为了控制第二液压缸42的运动状态，保证原纸9的压花纹路均匀清晰。进一步地，具有独立电机的压花装置还包括第二液压缸42，第二液压缸42固定在第二花辊31的辊面的下方，第二液压缸42包括第二活塞杆421、第二缸体422，第二缸体422固定在第二花辊31的辊面的下方，第二活塞杆421的一端与第二缸体422滑动连接，第二活塞杆421的另一端与第二花辊31的辊面接触连接。第二缸体422带动第二活塞杆421进行伸缩运动，第二活塞杆421对第二花辊31施加压力，使第二花辊31与第二底辊32相切，通过控制液压缸的活塞杆伸缩运动，调节液压缸对花辊的压力大小，进而调节花辊与底辊之间的缝隙，保证原纸9的压花纹路均匀清晰。

为了避免原纸9在上压花装置(2)或下压花装置(3)的传动过程中出现断裂或沾粘等问题。进一步地，具有独立电机的压花装置还包括还包括用于调节纸面张力的第一张力调节机构51或第二张力调节机构52，第一张力调节机构51固定在上压花装置2的输出一侧，第二张力调节机构52固定在下压花装置3的输出一侧。通过调整第一张力调节机构51或第二张力调节机构52，调节原纸9在辊面上的松紧度，进而调节原纸9所受的张力大小，避免原纸9在传动的过程中出现断裂或粘粘等问题。

为了保持上压花装置(2)或下压花装置(3)的辊轴压花工作面的清洁，以确保原纸9的压花质量。进一步地，具有独立电机的压花装置还包括用于除尘清洁的第一刮尘器61、第二刮尘器62、第三刮尘器63、以及第四刮尘器64，第一刮尘器61含有第一刮刀端，第一刮刀端与第一花辊21的辊面接触连接，第二刮尘器62含有第二刮刀端，第二刮刀端与第一底辊22的辊面接触连接，第三刮尘器63含有第三刮刀端，第三刮刀端与第二花辊31的辊面接触连接，第四刮尘器64含有第四刮刀端，第四刮刀端与第二底辊32的辊面接触连接。四个刮尘器对辊轴压花工作面进行除尘清洁工作，以确保原纸9的压花纹路均匀清晰。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。