一种用于造纸机可调式陶瓷脱水元件的制作方法

本实用新型涉及造纸机技术领域，尤其涉及一种用于造纸机可调式陶瓷脱水元件。

背景技术：

造纸机的网部陶瓷脱水部分是影响纸质量的重要部分之一，近几年来随着纸业的高速发展，企业在转型，产品在升级，车速在提高，陶瓷脱水元件广泛用于造纸机的网部,它的使用能够提高造纸机的速度、纸张质量以及生产产量，但是现有技术中的重力陶瓷脱水元件在生产中采用的是固定式陶瓷脱水元件，该种陶瓷脱水元件不能变换脱水角度，而在生产中需要改变工艺纸种时，则必须重做陶瓷脱水元件，增加了昂贵的生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于造纸机可调式陶瓷脱水元件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于造纸机可调式陶瓷脱水元件，包括固定座，所述固定座的一侧设有可调基座，固定座和可调基座的顶侧均固定安装有同一个陶瓷层，固定座的底侧固定安装有重力脱水箱固定板，固定座的顶侧开设有凹槽，凹槽内滑动安装有顶杆，顶杆的顶端延伸至凹槽外并与可调基座转动连接，顶杆的底端开设有螺纹槽，螺纹槽内安装有螺纹块，螺纹块的底侧固定安装有转杆，转杆的底端延伸至螺纹槽外并固定套接有第一锥形齿轮，固定座的一侧开设有通孔，通孔与凹槽相连通，通孔内转动安装有转轴，转轴靠近凹槽的一端延伸至凹槽内并固定套接有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，转轴的另一端延伸至通孔外并固定安装有把手。

优选的，所述通孔内固定安装有轴承，轴承的内圈与转轴固定套接。

优选的，所述螺纹槽内开设有内螺纹，螺纹块上设有外螺纹，外螺纹与内螺纹相啮合。

优选的，所述凹槽的两侧内壁上均开设有限位槽，顶杆的两侧均固定安装有限位块，限位块与对应的限位槽滑动连接。

优选的，所述限位槽内固定安装有支杆，限位块与支杆滑动套接。

优选的，所述螺纹块、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮上均注有润滑油。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过固定座、陶瓷层、固定板、可调基座、凹槽、顶杆、螺纹槽、螺纹块、转杆、第一锥形齿轮、通孔、转轴、第二锥形齿轮、把手、限位槽、支杆、限位块和轴承的配合，转动把手，把手带动转轴转动，转轴带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动与之啮合的第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动转杆转动，转杆带动螺纹块转动，螺纹块与顶杆为螺纹连接，由于限位块和限位槽的作用，顶杆无法随着螺纹块一起转动，顶杆只能沿着凹槽滑动，顶杆带动可调基座移动，可调基座带动陶瓷层移动，实现了陶瓷层的角度调节，本实用新型可对陶瓷层的角度进行调节，生产中需要改变工艺纸种时，无须重做陶瓷脱水元件，节约了生产成本，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于造纸机可调式陶瓷脱水元件的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于造纸机可调式陶瓷脱水元件的A部分结构示意图。

图中：1固定座、2陶瓷层、3固定板、4可调基座、5凹槽、6顶杆、7螺纹槽、8螺纹块、9转杆、10第一锥形齿轮、11通孔、12转轴、13第二锥形齿轮、14把手、15限位槽、16支杆、17限位块、18轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于造纸机可调式陶瓷脱水元件，包括固定座1，固定座1的一侧设有可调基座4，固定座1和可调基座4的顶侧均固定安装有同一个陶瓷层2，固定座1的底侧固定安装有重力脱水箱固定板3，固定座1的顶侧开设有凹槽5，凹槽5内滑动安装有顶杆6，顶杆6的顶端延伸至凹槽5外并与可调基座4转动连接，顶杆6的底端开设有螺纹槽7，螺纹槽7内安装有螺纹块8，螺纹块8的底侧固定安装有转杆9，转杆9的底端延伸至螺纹槽7外并固定套接有第一锥形齿轮10，固定座1的一侧开设有通孔11，通孔11与凹槽5相连通，通孔11内转动安装有转轴12，转轴12靠近凹槽5的一端延伸至凹槽5内并固定套接有第二锥形齿轮13，第一锥形齿轮10与第二锥形齿轮13相啮合，转轴12的另一端延伸至通孔11外并固定安装有把手14，通过固定座1、陶瓷层2、固定板3、可调基座4、凹槽5、顶杆6、螺纹槽7、螺纹块8、转杆9、第一锥形齿轮10、通孔11、转轴12、第二锥形齿轮13、把手14、限位槽15、支杆16、限位块17和轴承18的配合，转动把手14，把手14带动转轴12转动，转轴12带动第二锥形齿轮13转动，第二锥形齿轮13带动与之啮合的第一锥形齿轮10转动，第一锥形齿轮10带动转杆9转动，转杆9带动螺纹块8转动，螺纹块8与顶杆6为螺纹连接，由于限位块17和限位槽15的作用，顶杆6无法随着螺纹块8一起转动，顶杆6只能沿着凹槽5滑动，顶杆6带动可调基座4移动，可调基座4带动陶瓷层2移动，实现了陶瓷层2的角度调节，本实用新型可对陶瓷层2的角度进行调节，生产中需要改变工艺纸种时，无须重做陶瓷脱水元件，节约了生产成本，结构简单，操作方便。

本实用新型中，通孔11内固定安装有轴承18，轴承18的内圈与转轴12固定套接，螺纹槽7内开设有内螺纹，螺纹块8上设有外螺纹，外螺纹与内螺纹相啮合，凹槽5的两侧内壁上均开设有限位槽15，顶杆6的两侧均固定安装有限位块17，限位块17与对应的限位槽15滑动连接，限位槽15内固定安装有支杆16，限位块17与支杆16滑动套接，螺纹块8、第一锥形齿轮10和第二锥形齿轮13上均注有润滑油，通过固定座1、陶瓷层2、固定板3、可调基座4、凹槽5、顶杆6、螺纹槽7、螺纹块8、转杆9、第一锥形齿轮10、通孔11、转轴12、第二锥形齿轮13、把手14、限位槽15、支杆16、限位块17和轴承18的配合，转动把手14，把手14带动转轴12转动，转轴12带动第二锥形齿轮13转动，第二锥形齿轮13带动与之啮合的第一锥形齿轮10转动，第一锥形齿轮10带动转杆9转动，转杆9带动螺纹块8转动，螺纹块8与顶杆6为螺纹连接，由于限位块17和限位槽15的作用，顶杆6无法随着螺纹块8一起转动，顶杆6只能沿着凹槽5滑动，顶杆6带动可调基座4移动，可调基座4带动陶瓷层2移动，实现了陶瓷层2的角度调节，本实用新型可对陶瓷层2的角度进行调节，生产中需要改变工艺纸种时，无须重做陶瓷脱水元件，节约了生产成本，结构简单，操作方便。

工作原理：生产中需要改变工艺纸种时，需对陶瓷层2的角度进行调节，转动把手14，把手14带动转轴12转动，转轴12带动第二锥形齿轮13转动，第二锥形齿轮13带动与之啮合的第一锥形齿轮10转动，第一锥形齿轮10带动转杆9转动，转杆9带动螺纹块8转动，螺纹块8与顶杆6为螺纹连接，由于限位块17和限位槽15的作用，顶杆6无法随着螺纹块8一起转动，顶杆6只能沿着凹槽5滑动，顶杆6带动可调基座4移动，可调基座4带动陶瓷层2移动，实现了陶瓷层2的角度调节，无须重做陶瓷脱水元件，节约了生产成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。