一种用于方底箱袋的烫压成型机的制作方法

文档序号:16802508发布日期:2019-02-01 20:20阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于方底箱袋的烫压成型机,包括机架(1),所述机架(1)上从左至右依次设有原料放卷筒(2)、张紧辊架(3)、斜向点断模组(4)、第一导向辊架(5)、横向点断模组(6)、第二导向辊架(7)、烫压切割模组(8)、收料槽(9),塑料袋原料依次经过张紧辊架(3)、斜向点断模组(4)、第一导向辊架(5)、横向点断模组(6)、第二导向辊架(7)、烫压切割模组(8)后成型呈方底状,其特征在于:所述斜向点断模组(4)包括安装在机架(1)上的斜向模组支架(401),所述斜向模组支架(401)的上下两侧分别设有能够上下滑动的上滑动支架(402)以及下滑动支架(403),上滑动支架(402)以及下滑动支架(403)通过驱动电机(11)驱动,所述上滑动支架(402)与下滑动支架(403)上分别固定有用于对塑料袋原料进行点断的斜向点断刀模组(404),所述机架(1)两侧的内侧分别在上滑动支架(402)与下滑动支架(403)之间的位置固定有用于将塑料袋原料分隔对折的隔板(10),两个隔板(10)对称分布,且两个隔板(10)之间留有间距,隔板(10)分为两部分,分别为第一隔板(1001)以及第二隔板(1002),所述第一隔板(1001)与第二隔板(1002)连为一体,并且所述第一隔板(1001)位于靠近原料放卷筒(2)的一端,所述第二隔板(1002)为平板,第一隔板(1001)为梯形板,并且两个隔板(10)的梯形扣呈喇叭状分布,第一隔板(1001)从与第二隔板(1002)连接的一端到远离第二隔板(1002)的一端的厚度逐渐减小。

2.根据权利要求1所述的用于方底箱袋的烫压成型机,其特征在于:所述第一隔板(1001)靠近原料放卷筒(2)的一侧在斜边拐点处设有弧形圆角。

3.根据权利要求2所述的用于方底箱袋的烫压成型机,其特征在于:所述弧形圆角内部转动连接有第一滚轮(12),第一滚轮(12)的厚度与第一隔板(1001)靠近原料放卷筒(2)的一侧的厚度相适应。

4.根据权利要求3所述的用于方底箱袋的烫压成型机,其特征在于:所述第一滚轮(12)与弧形倒角同心安装,并且所述第一滚轮(12)的直径与弧形倒角所在圆的直径一致。

5.根据权利要求1所述的用于方底箱袋的烫压成型机,其特征在于:所述驱动电机(11)的输出端通过传动轮(13)与上滑动支架(402)以及下滑动支架(403)连接。

6.根据权利要求5所述的用于方底箱袋的烫压成型机,其特征在于:所述传动轮(13)的轮缘上均匀的分布有两个用于驱动上滑动支架(402)、下滑动支架(403)上下滑动的弧状凸块(14),上滑动支架(402)设有向下延伸的上驱动架(405),所述下滑动支架(403)也设有向下延伸的下驱动架(406),上驱动架(405)的底部、下驱动架(406)的底部分别设有与传动轮(13)以及弧状凸块(14)配合的第二滚轮(407),所述传动轮(13)设于两个第二滚轮(407)之间的位置处。

7.根据权利要求6所述的用于方底箱袋的烫压成型机,其特征在于:所述斜向模组支架(401)上设有垂直导轨,所述上滑动支架(402)、下滑动支架(403)均滑动连接在垂直导轨上。

8.根据权利要求7所述的用于方底箱袋的烫压成型机,其特征在于:所述传动轮(13)的轮缘以及弧形凸块(14)与第二滚轮(407)接触的侧边均设有用于与第二滚轮(407)配合的轮槽,所述第二滚轮(407)在轮槽内沿传动轮(13)的轮缘以及弧形凸块(14)的侧边滚动。

9.根据权利要求8所述的用于方底箱袋的烫压成型机,其特征在于:所述传动轮(13)的圆心位于两个第二滚轮(407)连线的中点位置。

10.根据权利要求9所述的用于方底箱袋的烫压成型机,其特征在于:所述斜向点断刀模组(404)与上滑动支架(402)、下滑动支架(403)之间的夹角均为45°。

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