一种便于携带使用的静电纺丝设备的制作方法

本实用新型涉及一种静电纺丝装置，特别涉及一种便于携带使用的静电纺丝设备。

背景技术：

静电纺丝就是高分子流体静电雾化的特殊形式，此时雾化分裂出的物质不是微小液滴，而是聚合物微小射流，可以运行相当长的距离，最终固化成纤维。静电纺丝是一种特殊的纤维制造工艺，聚合物溶液或熔体在强电场中进行喷射纺丝。在电场作用下，针头处的液滴会由球形变为圆锥形(即“泰勒锥”)，并从圆锥尖端延展得到纤维细丝。这种方式可以生产出纳米级直径的聚合物细丝。

而传统的便于携带使用的静电纺丝设备一般体形较大，不宜携带使用，而一些便于携带使用的小型便于携带使用的静电纺丝设备储液罐较小，生产的纤维细丝较少，需要平凡更换储液罐，使用起来较为不便。为此，我们提出一种便于携带使用的静电纺丝设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种便于携带使用的静电纺丝设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种便于携带使用的静电纺丝设备，包括机箱、储液箱和提手，所述储液箱卡扣于机箱一侧表面，所述提手焊接于机箱顶端表面，所述机箱一端镶嵌有管道套管，所述管道套管内部镶嵌有固定扣，所述固定扣表面卡扣安装有导液管，且导液管一端位于机箱内部，所述储液箱内部卡扣安装有液泵，所述导液管与液泵出液口之间旋转连通，所述导液管一端旋转安装有喷头，所述机箱内部卡扣安装有静电高压发生器，所述喷头表面卡扣安装有防护罩，所述防护罩内部卡扣安装有金属垫片，所述金属垫片与静电高压发生器正极之间相互连接。

进一步地，所述机箱顶端表面卡扣安装有接收板，所述机箱内部粘连有衔接绳，所述衔接绳一端与接收板之间绕系连接，所述接收板与静电高压发生器负极之间电性连接。

进一步地，所述机箱内部卡扣安装有蓄电池，所述蓄电池与静电高压发生器之间电性连接。

进一步地，所述机箱一侧表面滑扣安装有检修门，所述储液箱一侧表面开设有注料口。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该种便于携带使用的静电纺丝设备通过机箱一侧表面滑扣安装的检修门，便利于对机箱内部元件进行检修维护，通过机箱内部卡扣安装的蓄电池，便利于避免整个设备无外接电源时无法使用的情况出现，从而增加了整个装置的便携性。

2、该种便于携带使用的静电纺丝设备通过机箱内部粘连的衔接绳便利于对接收板进行固定，使接收板可以按需求调节位置，且避免接收板出现丢失的情况，通过卡扣安装于机箱一端的储液箱以及储液箱表面开设的注液口，便利于增加纺丝液的存储量，避免因纺丝液存储量较低导致纺丝量不够的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型便于携带使用的静电纺丝设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型便于携带使用的静电纺丝设备的整体结构内部示意图。

图中：1、机箱；2、储液箱；3、提手；4、管道套管；5、固定扣；6、导液管；7、防护罩；8、金属垫片；9、喷头；10、液泵；11、静电高压发生器；12、衔接绳；13、接收板；14、注料口；15、蓄电池。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种便于携带使用的静电纺丝设备，包括机箱1、储液箱2和提手3，所述储液箱2卡扣于机箱1一侧表面，所述提手3焊接于机箱1顶端表面，所述机箱1一端镶嵌有管道套管4，所述管道套管4内部镶嵌有固定扣5，所述固定扣5表面卡扣安装有导液管6，且导液管6一端位于机箱1内部，所述储液箱2内部卡扣安装有液泵10，所述导液管6与液泵10出液口之间旋转连通，所述导液管6一端旋转安装有喷头9，所述机箱1内部卡扣安装有静电高压发生器11，所述喷头9表面卡扣安装有防护罩7，所述防护罩7内部卡扣安装有金属垫片8，所述金属垫片8与静电高压发生器11正极之间相互连接。

本实施例中，如图1所示，通过机箱1内部粘连的衔接绳12便利于对接收板13进行固定，使接收板13可以按需求调节位置，且避免接收板13出现丢失的情况。

其中，所述机箱1顶端表面卡扣安装有接收板13，所述机箱1内部粘连有衔接绳12，所述衔接绳12一端与接收板13之间绕系连接，所述接收板13与静电高压发生器11负极之间电性连接。

本实施例中，如图1所示，通过机箱1内部卡扣安装的蓄电池15，便利于避免整个设备无外接电源时无法使用的情况出现，从而增加了整个装置的便携性。

其中，所述机箱1内部卡扣安装有蓄电池15，所述蓄电池15与静电高压发生器11之间电性连接。

本实施例中，如图1所示，通过机箱1一侧表面滑扣安装的检修门16，便利于对机箱1内部元件进行检修维护。

其中，所述机箱1一侧表面滑扣安装有检修门16，所述储液箱2一侧表面开设有注料口14。

需要说明的是，本实用新型为一种便于携带使用的静电纺丝设备，工作时，根据需求，取下卡扣在机箱1顶端的接收板13，固定在指定位置，打开静电高压发生器11，使接收板13与喷头之间产生静电磁场，将纺丝用的液料倒入储液箱2内，通过液泵10将位于储液箱2内的原料增压后抽至喷头9内喷出，纺丝用的液料在喷头9末端处形成泰勒锥状的液滴，当静电场的电场力大于喷头9末端的液滴的表面张力时，液滴就会形成射流，射流在静电场中进一步拉伸，减小直径，在经历溶剂挥发后固化形成纳米纤维沉积在接收装板13上，完成纺丝，通过机箱1一侧表面滑扣安装的检修门16，便利于对机箱1内部元件进行检修维护，通过机箱1内部卡扣安装的蓄电池15，便利于避免整个设备无外接电源时无法使用的情况出现，从而增加了整个装置的便携性，机箱1内部粘连的衔接绳12便利于对接收板13进行固定，使接收板13可以按需求调节位置，且避免接收板13出现丢失的情况，通过卡扣安装于机箱1一端的储液箱2以及储液箱2表面开设的注液口14，便利于增加纺丝液的存储量，避免因纺丝液存储量较低导致纺丝量不够的情况出现，本实用新型涉及的静电高压发生器11为GLOW-28720静电高压发生器。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。