一种自动除杂的梳棉机的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种自动除杂的梳棉机。

背景技术：

织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。

纺织过程中需要对棉花进行加工处理，经常使用梳棉机，梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序，然而棉花中经常混杂较多的杂质，这些杂质在梳棉过程中无法清除，影响后续加工，以上这些问题就需要对传统设备进行改进，那么如何设计出一种自动除杂的梳棉机，这成为我们需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动除杂的梳棉机，解决了背景技术中所提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种自动除杂的梳棉机，包括加工垫板，所述加工垫板的左侧设有除杂混合箱，所述除杂混合箱的右下侧连接传送护框，所述传送护框的底部设有加工座台，所述传送护框的内部设有传送滚轴，所述传送滚轴的正下方设有第一杂质箱，所述传送滚轴外侧转动连接传动带，所述传动带的右端转动连接传送电机，所述除杂混合箱的右侧设有横梁架板，所述横梁架板的左下侧设有液压缸，所述液压缸的底部连接活动臂杆，所述活动臂杆的底部连接梳理护框，所述梳理护框的右侧设有固定风扇。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述除杂混合箱的内部设有两个滚动轴，所述滚动轴转动连接动力电机，所述滚动轴的圆周面均匀分布活性炭凸球。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述除杂混合箱的外侧连接振动电机，所述除杂混合箱的底部设有电磁阀门，所述除杂混合箱的正下方设有第二杂质箱。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述梳理护框的内部设有活动垫板所述活动垫板的顶部连接调节丝杆，所述活动垫板的底部连接8-20个梳理凸柱。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述固定风扇的右侧设有烘干护箱，所述烘干护箱的顶部固定连接横梁架板，所述烘干护箱的内部设有烘干电阻。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设计了除杂混合箱，利用其内部的滚动轴进行转动，充分接触棉花，滚动轴外部的活性炭凸球可以吸附较多的杂质，同时使用振动电机进行振动，使杂质经过电磁阀门掉落至第二杂质箱的内部，除杂效果较好。

2.本实用新型通过设计了梳理护框利用液压缸带动其向下，使用梳理凸柱对传送滚轴上的棉花进行传送过程中梳理，同时可以配合使用固定风扇将杂质吹落至第一杂质箱内部，并且可以使用烘干护箱内部的烘干电阻对棉花进行烘干，结构简单，功能性较强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种自动除杂的梳棉机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种自动除杂的梳棉机的除杂混合箱内部结构示意图；

图3为本实用新型一种自动除杂的梳棉机的梳理护框内部示意图。

图中:加工垫板-1、除杂混合箱-2、传送护框-3、加工座台-4、传送滚轴 -5、第一杂质箱-6、传动带-7、传送电机-8、横梁架板-9、液压缸-10、活动臂杆-11、梳理护框-12、固定风扇-13、滚动轴-14、动力电机-15、活性炭凸球-16、振动电机-17、电磁阀门-18、第二杂质箱-19、活动垫板-20、调节丝杆-21、梳理凸柱-22、烘干护箱-23、烘干电阻-24。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动除杂的梳棉机，包括加工垫板1，所述加工垫板1的左侧设有除杂混合箱2，所述除杂混合箱 2的右下侧连接传送护框3，所述传送护框3的底部设有加工座台4，所述传送护框3的内部设有传送滚轴5，所述传送滚轴5的正下方设有第一杂质箱6，所述传送滚轴5外侧转动连接传动带7，所述传动带7的右端转动连接传送电机8，所述除杂混合箱2的右侧设有横梁架板9，所述横梁架板9的左下侧设有液压缸10，所述液压缸10的底部连接活动臂杆11，所述活动臂杆11的底部连接梳理护框12，所述梳理护框12的右侧设有固定风扇13。

所述除杂混合箱2的内部设有两个滚动轴14，所述滚动轴14转动连接动力电机15，所述滚动轴14的圆周面均匀分布活性炭凸球16。通过这样的设计可以利用滚动轴14外部的活性炭凸球16进行吸附杂质。

所述除杂混合箱2的外侧连接振动电机17，所述除杂混合箱2的底部设有电磁阀门18，所述除杂混合箱2的正下方设有第二杂质箱19。通过这样的设计可以通过振动的方式将杂质振动掉落至第二杂质箱19内部。

所述梳理护框12的内部设有活动垫板20，所述活动垫板20的顶部连接调节丝杆21，所述活动垫板20的底部连接8-20个梳理凸柱22。通过这样的设计可以利用调节丝杆21调节活动垫板20上下距离，使用梳理凸柱22 进行梳理。

所述固定风扇13的右侧设有烘干护箱23，所述烘干护箱23的顶部固定连接横梁架板9，所述烘干护箱23的内部设有烘干电阻24。通过这样的设计可以利用烘干护箱23内部的烘干电阻24对棉花进行烘干处理。

本实用新型所述的一种自动除杂的梳棉机，在使用过程中，首先将棉花送入至除杂混合箱2，开启动力电机15，利用其内部的滚动轴14进行转动，充分接触棉花，滚动轴14外部的活性炭凸球16可以吸附较多的杂质，同时使用振动电机17进行振动，使杂质经过电磁阀门18掉落至第二杂质箱19的内部，然后将棉花送入传送护框3，利用传送滚轴5进行传送，同时可以使用梳理护框12，利用液压缸10带动其向下，使用梳理凸柱22对传送滚轴5上的棉花进行传送过程中梳理，配合使用固定风扇13将杂质吹落至第一杂质箱 6内部，并且可以使用烘干护箱23内部的烘干电阻24对棉花进行烘干，除杂效果较好，结构简单，功能性较强。

本实用新型的加工垫板-1、除杂混合箱-2、传送护框-3、加工座台-4、传送滚轴-5、第一杂质箱-6、传动带-7、传送电机-8、横梁架板-9、液压缸 -10、活动臂杆-11、梳理护框-12、固定风扇-13、滚动轴-14、动力电机-15、活性炭凸球-16、振动电机-17、电磁阀门-18、第二杂质箱-19、活动垫板-20、调节丝杆-21、梳理凸柱-22、烘干护箱-23、烘干电阻-24，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是纺织过程中需要对棉花进行加工处理，经常使用梳棉机，梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械，按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序，然而棉花中经常混杂较多的杂质，这些杂质在梳棉过程中无法清除，影响后续加工。本实用新型通过上述部件的互相组合，该种设备能高效清除棉花中混杂的杂质，并且可以进行集中收集处理，并且效率较高，结构简单，功能性较强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。