一种瓦楞纸辊的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸制造技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸辊。

背景技术：

瓦楞纸辊是瓦楞纸板生产设备中最重要的组成部件，它一般采用48CrMoA钢，经表面热处理和冷处理后，其硬度一般都在HRC55以上。

但是，不可避免的是，长时间使用瓦楞纸辊后，瓦楞纸辊会被磨损，辊面就会出现阶梯状明显的图案，导致在压力辊夹口上压力不均匀，使得生产得到的瓦楞纸两面很难被均匀的涂上胶水，进而影响瓦楞纸成品的质量，要想解决这个问题，就需要定期的保养瓦楞纸辊，但是现有技术中瓦楞纸辊均通过轴承等结构与瓦楞机固定转动连接，不方便拆下，不方便保养，为此，我们提出一种瓦楞纸辊。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的瓦楞纸棍不方便取出导致不方便保养的问题，而提出的一种瓦楞纸辊。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种瓦楞纸辊，包括瓦楞机机体，所述瓦楞机机体的上端设有操作口，所述操作口的相对侧壁上沿竖直方向对称开设有两个转槽，所述操作口内设有平行设置的主动瓦楞纸辊和从动瓦楞纸辊，且从动瓦楞纸辊位于主动瓦楞纸辊的正上方，所述主动瓦楞纸辊和从动瓦楞纸辊的相对侧壁上均对称开设有拆卸槽，所述拆卸槽的相对槽壁上对称开设有第一滑槽，且第一滑槽内滑动连接有第一滑块，两块所述第一滑块相向的一端穿过对应第一滑槽的槽口并向外延伸，且共同固定连接有一根转杆，所述转杆远离拆卸槽槽底的一端依次穿过拆卸槽的槽口和操作口并向相对应的转槽内延伸，且与转槽的槽底相抵，所述转杆与转槽转动连接，两块所述第一滑块靠近拆卸槽槽底的一端共同固定连接有一根第一弹簧，且第一弹簧的另一端固定连接在第一滑槽的槽壁上，任意一根位于所述主动瓦楞纸辊内转杆靠近转槽槽底的杆壁上开设有齿轮槽，所述瓦楞机机体内开设有内腔，且内腔靠近齿轮槽的腔壁上安装有电机，所述电机的轴线与主动瓦楞纸辊的轴线相重叠，所述电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴的另一端贯穿内腔的腔壁并向齿轮槽内延伸，且固定连接有与齿轮槽相啮合的齿轮，所述转轴与内腔的腔壁固定转动连接。

所述第一滑槽靠近拆卸槽槽口的槽底上开设有限位槽，所述第一滑块靠近第一滑槽槽底的侧壁上开设有弹簧槽，且弹簧槽的槽底上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有连接块，且连接块远离弹簧槽槽底的一端固定连接有剖面为三角形的限位块，所述限位块远离弹簧槽槽底的一端依次穿过弹簧槽的槽口和第一滑槽并向限位槽内延伸，且限位块的斜边靠近拆卸槽的槽底设置。

所述弹簧槽的相对槽壁上对称开设有第二滑槽，且第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块远离第二滑槽槽底的一端穿过第二滑槽的槽口并向外延伸，且固定连接在连接块的侧壁上。

所述转轴通过轴承与内腔的腔壁固定转动连接，且轴承固定设在内腔的腔壁上。

所述瓦楞机机体的底部四角处均固定连接有支撑块，位于所述操作口内转杆的相对杆壁上对称固定连接有推杆。

所述瓦楞机机体的外表面涂有防锈漆。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种瓦楞纸辊，具备以下有益效果：

1、该瓦楞纸辊，通过设置拆卸槽、第一弹簧、第一滑块、第一滑槽、转杆和转槽，当需要取下瓦楞纸辊进行保养时，对从动瓦楞纸辊两侧对称的转杆均施加向内的力，在这个力的作用下，第一滑块在第一滑槽内向拆卸槽的槽底方向滑动，压缩第一弹簧，直至转杆脱离转槽，对转杆施加一个向上的力，即可从操作口内取出从动瓦楞纸辊，相同方法操作主动瓦楞纸辊即可取出主动瓦楞纸辊，方便取出瓦楞纸辊，方便保养瓦楞纸辊。

2、该瓦楞纸辊，通过设置弹簧槽、第二弹簧、连接块、第二滑槽、第二滑块、限位块和限位槽，当使用者对转杆施加向内的力时，限位块的斜边与限位槽的槽口相抵，随着这个力持续的施加，限位块脱离限位槽，直至限位块与第一滑槽的槽底相抵，当安装瓦楞纸辊时，撤销这个力，转杆在第一弹簧弹力作用下，向转槽内运动，直至限位块与限位槽处于同一竖直线上，通过连接块，在第二弹簧弹力作用下，限位块卡入限位槽内，此时，转杆与转槽的槽底相抵，限位块配合限位槽使用，限制转杆的位置，防止瓦楞纸辊左右晃动，提高了瓦楞纸的质量。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型方便取出瓦楞纸辊，方便保养瓦楞纸辊。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种瓦楞纸辊的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为图2中B部分的放大图。

图中：1瓦楞机机体、2操作口、3转槽、4主动瓦楞纸棍、5从动瓦楞纸棍、6拆卸槽、7第一滑槽、8第一滑块、9转杆、10第一弹簧、11齿轮槽、12内腔、13电机、14转轴、15齿轮、16限位槽、17弹簧槽、18第二弹簧、19连接块、20限位块、21第二滑槽、22第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种瓦楞纸辊，包括瓦楞机机体1，瓦楞机机体1的上端设有操作口2，操作口2的相对侧壁上沿竖直方向对称开设有两个转槽3，操作口2内设有平行设置的主动瓦楞纸辊4和从动瓦楞纸辊5，且从动瓦楞纸辊5位于主动瓦楞纸辊4的正上方，主动瓦楞纸辊4和从动瓦楞纸辊5的相对侧壁上均对称开设有拆卸槽6，拆卸槽6的相对槽壁上对称开设有第一滑槽7，且第一滑槽7内滑动连接有第一滑块8，两块第一滑块8相向的一端穿过对应第一滑槽7的槽口并向外延伸，且共同固定连接有一根转杆9，转杆9远离拆卸槽6槽底的一端依次穿过拆卸槽6的槽口和操作口2并向相对应的转槽3内延伸，且与转槽3的槽底相抵，转杆9与转槽3转动连接，两块第一滑块8靠近拆卸槽6槽底的一端共同固定连接有一根第一弹簧10，且第一弹簧10的另一端固定连接在第一滑槽7的槽壁上，任意一根位于主动瓦楞纸辊4内转杆9靠近转槽3槽底的杆壁上开设有齿轮槽11，瓦楞机机体1内开设有内腔12，且内腔12靠近齿轮槽11的腔壁上安装有电机13，电机13的轴线与主动瓦楞纸辊4的轴线相重叠，电机13的输出端通过联轴器连接有转轴14，转轴14的另一端贯穿内腔12的腔壁并向齿轮槽11内延伸，且固定连接有与齿轮槽11相啮合的齿轮15，转轴14与内腔12的腔壁固定转动连接,当需要取下瓦楞纸辊进行保养时，对从动瓦楞纸辊5两侧对称的转杆9均施加向内的力，在这个力的作用下，第一滑块8在第一滑槽7内向拆卸槽6的槽底方向滑动，压缩第一弹簧10，直至转杆9脱离转槽3，对转杆9施加一个向上的力，即可从操作口2内取出从动瓦楞纸辊5，相同方法操作主动瓦楞纸辊4即可取出主动瓦楞纸辊4，方便取出瓦楞纸辊，方便保养瓦楞纸辊。

第一滑槽7靠近拆卸槽6槽口的槽底上开设有限位槽16，第一滑块8靠近第一滑槽7槽底的侧壁上开设有弹簧槽17，且弹簧槽17的槽底上固定连接有第二弹簧18，第二弹簧18的另一端固定连接有连接块19，且连接块19远离弹簧槽17槽底的一端固定连接有剖面为三角形的限位块20，限位块20远离弹簧槽17槽底的一端依次穿过弹簧槽17的槽口和第一滑槽7并向限位槽16内延伸，且限位块20的斜边靠近拆卸槽6的槽底设置,当使用者对转杆9施加向内的力时，限位块20的斜边与限位槽16的槽口相抵，随着这个力持续的施加，限位块20脱离限位槽16，直至限位块20与第一滑槽10的槽底相抵，当安装瓦楞纸辊时，撤销这个力，转杆9在第一弹簧10弹力作用下，向转槽3内运动，直至限位块20与限位槽16处于同一竖直线上，通过连接块19，在第二弹簧18弹力作用下，限位块20卡入限位槽16内，此时，转杆9与转槽3的槽底相抵，限位块20配合限位槽16使用，限制转杆9的位置，防止瓦楞纸辊左右晃动，提高了瓦楞纸的质量。

弹簧槽17的相对槽壁上对称开设有第二滑槽21，且第二滑槽21内滑动连接有第二滑块22，第二滑块22远离第二滑槽21槽底的一端穿过第二滑槽21的槽口并向外延伸，且固定连接在连接块19的侧壁上，第二滑槽21配合第二滑块22使用，方便连接块19在弹簧槽17内滑动。

转轴14通过轴承与内腔12的腔壁固定转动连接，且轴承固定设在内腔12的腔壁上。

瓦楞机机体1的底部四角处均固定连接有支撑块，位于操作口2内转杆9的相对杆壁上对称固定连接有推杆，推杆方便使用者对转杆9施加向内的力。

瓦楞机机体1的外表面涂有防锈漆,防锈漆防止瓦楞机机体1生锈。

本实用新型中，当需要取下瓦楞纸辊进行保养时，对从动瓦楞纸辊5两侧对称的转杆9均施加向内的力，在这个力的作用下，第一滑块8在第一滑槽7内向拆卸槽6的槽底方向滑动，压缩第一弹簧10，直至转杆9脱离转槽3，对转杆9施加一个向上的力，即可从操作口2内取出从动瓦楞纸辊5，相同方法操作主动瓦楞纸辊4即可取出主动瓦楞纸辊4，方便取出瓦楞纸辊，方便保养瓦楞纸辊；当使用者对转杆9施加向内的力时，限位块20的斜边与限位槽16的槽口相抵，随着这个力持续的施加，限位块20脱离限位槽16，直至限位块20与第一滑槽10的槽底相抵，当安装瓦楞纸辊时，撤销这个力，转杆9在第一弹簧10弹力作用下，向转槽3内运动，直至限位块20与限位槽16处于同一竖直线上，通过连接块19，在第二弹簧18弹力作用下，限位块20卡入限位槽16内，此时，转杆9与转槽3的槽底相抵，限位块20配合限位槽16使用，限制转杆9的位置，防止瓦楞纸辊左右晃动，提高了瓦楞纸的质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。