一种锦纶长丝生产用上料机构的制作方法

文档序号:17883505发布日期:2019-06-13 11:45阅读:150来源:国知局
一种锦纶长丝生产用上料机构的制作方法

本实用新型涉及一种上料机构,具体为一种锦纶长丝生产用上料机构。



背景技术:

锦纶长丝织造产业发展至今,已成为纺织工业中发展最快的支柱产业之一,在推动纺丝技术、纤维仿真技术、织造技术、化纤面料印染及后整理技术的发展过程中,发挥着不可替代的作用;它是从化学纤维到面料、服装、家用纺织品以及产业用纺织品的关键生产环节,而棉纶长丝在制作过程中需要将原料投入锦纶长丝制作机器当中进行加工处理,然而传统的对锦纶长丝制作机器上料一般是通过人工向锦纶长丝制作机器中上料,工作人员需借助工具,站在高处向棉纶制作机器的进料口处投入原料,这样不仅使得工作人员的人身安全无法得到保障,耗费人力物力,而且也降低了绵纶长丝的制作效率。

所以,提供一种能够解决传统的对锦纶长丝制作机器上料一般是通过人工向锦纶长丝制作机器中上料问题的锦纶长丝生产用上料机构成为我们要解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种锦纶长丝生产用上料机构,以解决上述背景技术中提出传统的对锦纶长丝制作机器上料一般是通过人工向锦纶长丝制作机器中上料问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种锦纶长丝生产用上料机构,包括支撑板,所述支撑板的侧壁上设有L形载物板,所述L形载物板通过升降机构与支撑板相连接,所述L形载物板上设有载物桶,所述载物桶通过多个紧固螺栓固定连接在L形载物板上,所述载物桶的底板上设有出料孔,所述出料孔的侧壁上转动连接有转动板,所述转动板的一端通过锁紧机构与载物桶相连接,所述转动板的上表面转动连接有活动杆,所述活动杆的侧壁上固定连接有梯形块,且活动杆的上端固定连接有压板,所述压板位于载物桶的上侧,所述压板的下表面固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的下端固定连接有固定连接有固定板,所述固定板的一端固定连接在载物桶的内侧壁上;所述载物桶的内侧壁上弹性连接有斜板,所述斜板的下端与出料孔的侧壁相接触,所述斜板的下表面固定连接有震动电机;所述支撑杆的侧壁上固定连接有横板,所述横板与压板相配合。

作为优选,所述升降机构包括伺服电机,所述支撑板内设有容纳腔,所述伺服电机固定连接在容纳腔的侧壁上,所述伺服电机的输出轴上固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的上端转动连接在容纳腔的侧壁上,所述螺纹杆上螺纹连接有滑动板,所述滑动板的一端滑动连接在容纳腔的侧壁上,所述容纳腔的侧壁上设有矩形通孔,所述滑动板的另一端穿过矩形通孔并固定连接在L形载物板上。

作为优选,所述容纳腔的侧壁上设有矩形滑槽,所述滑动板上固定连接有滑动块,所述滑动块滑动连接在矩形滑槽内。

作为优选,所述锁紧机构包括插板,所述插板的下端固定连接在转动板的上表面,所述插板的上端插设在出料孔的侧壁上,且插板的侧壁上设有梯形插孔,所述插板的上端面设有豁口,所述载物桶的侧壁内设有空腔,所述空腔的侧壁上滑动连接有滑板,所述滑板的侧壁上固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定连接在空腔的侧壁上,所述滑板的另一侧壁上固定连接有梯形插杆,所述梯形插杆均与梯形插孔和豁口相配合,且梯形插杆的一端插设在梯形插孔内,所述滑板的侧壁上固定连接有推板,所述推板的一端穿过空腔的侧壁并固定连接有梯形推块,所述梯形推块位于载物桶内。

作为优选,所述空腔的侧壁上设有条形滑槽,所述滑板的下端滑动连接在条形滑槽内。

作为优选,所述载物桶的内侧壁上设有凹槽,所述凹槽的侧壁上固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧的上端固定连接有滑块,所述凹槽的侧壁上设有滑槽,所述滑块的一端滑动连接在滑槽内,所述滑块的另一端固定连接在斜板上。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将支撑板固定在棉纶长丝制作机器的进料口处,再将原料防止于载物桶内,当伺服电机工作时,伺服电机的输出轴带动螺纹杆的转动,使得滑动板带动载物桶上下移动;当载物桶向上移动,压板与横板的下表面相接触时,载物桶向上的力使得横板将压板向下压,而梯形块向下的力会对梯形推块具有挤压作用,从而带动滑板的移动,使得梯形插杆移出插板,再使得转动板的一端向下移动,打开出料孔,使得转动板与出料孔的侧壁呈倾斜状态,便于载物桶内原料的滑出;当震动电机工作时,震动电机带动斜板的抖动,从而使得原料经斜板与倾斜状态的转动板上滑落至绵纶长丝制作机器进料口内,节省了人力;这种锦纶长丝生产用上料机构不仅提高了绵纶长丝的生产效率,而且工作人员的人身安全得到了一定的保障,节省人力物力。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图;

图2为本实用新型中载物桶的正面结构示意图;

图3为图2中A处的局部放大图。

图中:1-支撑板,2-L形载物板,3-载物桶,4-紧固螺栓,5-转动板,6-活动杆,7-压板,8-第一弹簧,9-固定板,10-斜板,11-震动电机,12-梯形块,13-横板,14-伺服电机,15-螺纹杆,16-滑动板,17-滑动块,18-插板,19-滑板,20-第二弹簧,21-梯形插杆,22-推板,23-梯形推块,24-第三弹簧,25-滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种锦纶长丝生产用上料机构,包括支撑板1,支撑板1的侧壁上设有L形载物板2,L形载物板2通过升降机构与支撑板1相连接,具体的讲,升降机构包括伺服电机14,伺服电机14为现有技术中的已知结构,在此不做赘述,且伺服电机14通过控制开关和导线与外部蓄电设备连接,支撑板1内设有容纳腔,伺服电机14固定连接在容纳腔的侧壁上,伺服电机14的输出轴上固定连接有螺纹杆15,螺纹杆15的上端转动连接在容纳腔的侧壁上,螺纹杆15上螺纹连接有滑动板16,滑动板16的一端滑动连接在容纳腔的侧壁上,具体的讲,容纳腔的侧壁上设有矩形滑槽,滑动板16上固定连接有滑动块17,滑动块17滑动连接在矩形滑槽内,便于滑动板16滑动连接在容纳腔的侧壁上,容纳腔的侧壁上设有矩形通孔,滑动板16的另一端穿过矩形通孔并固定连接在L形载物板2上,便于L形载物板2的升降,L形载物板2上设有载物桶3,载物桶3通过多个紧固螺栓4固定连接在L形载物板2上,载物桶3的底板上设有出料孔,L形载物板2的侧壁上设有豁口,所述豁口与出料孔的位置相对应,便绵纶长丝原料的滑出。

出料孔的侧壁上转动连接有转动板5,转动板5的一端通过锁紧机构与载物桶3相连接,具体的讲,锁紧机构包括插板18,插板18的下端固定连接在转动板5的上表面,插板18的上端插设在出料孔的侧壁上,且插板18的侧壁上设有梯形插孔,插板18的上端面设有豁口,载物桶3的侧壁内设有空腔,空腔的侧壁上滑动连接有滑板19,具体的讲,空腔的侧壁上设有条形滑槽,滑板19的下端滑动连接在条形滑槽内,便于滑板19滑动连接在空腔的侧壁上,滑板19的侧壁上固定连接有第二弹簧20,第二弹簧20的一端固定连接在空腔的侧壁上,滑板19的另一侧壁上固定连接有梯形插杆21,梯形插杆21均与梯形插孔和豁口相配合,且梯形插杆21的一端插设在梯形插孔内,滑板19的侧壁上固定连接有推板22,推板22的一端穿过空腔的侧壁并固定连接有梯形推块23,梯形推块23位于载物桶3内,便于控制转动板5的转动。

转动板5的上表面转动连接有活动杆6,活动杆6的侧壁上固定连接有梯形块12,梯形推块23与梯形块12相配合,且梯形块12的下表面与梯形推块23的上表面相接触,可利用梯形块12向下的力或向上力经挤压推动梯形推块23,且活动杆6的上端固定连接有压板7,压板7位于载物桶3的上侧,压板7的下表面固定连接有第一弹簧8,第一弹簧8的下端固定连接有固定连接有固定板9,固定板9的一端固定连接在载物桶3的内侧壁上;载物桶3的内侧壁上弹性连接有斜板10,具体的讲,载物桶3的内侧壁上设有凹槽,凹槽的侧壁上固定连接有第三弹簧24,第三弹簧24的上端固定连接有滑块25,凹槽的侧壁上设有滑槽,滑块25的一端滑动连接在滑槽内,滑块25的另一端固定连接在斜板10上,便于斜板10弹性连接在载物桶3的内侧壁上,斜板10的下端与出料孔的侧壁相接触,斜板10的下表面固定连接有震动电机11,震动电机11为现有技术中的已知结构,在此不做赘述,且震动电机11通过控制开关和导线与外部蓄电设备连接;支撑杆1的侧壁上固定连接有横板13,横板13与压板7相配合。

工作原理:将支撑板1固定在棉纶长丝制作机器的进料口处,再将原料防止于载物桶3内,当伺服电机14工作时,伺服电机14的输出轴带动螺纹杆15的转动,使得滑动板16带动载物桶3上下移动;当载物桶3向上移动,压板7与横板13的下表面相接触时,载物桶3向上的力使得横板13将压板7向下压,而梯形块12向下的力会对梯形推块23具有挤压作用,从而带动滑板19的移动,使得梯形插杆21移出插板18,再使得转动板5的一端向下移动,打开出料孔,使得转动板5与出料孔的侧壁呈倾斜状态,便于载物桶3内原料的滑出;当震动电机11工作时,震动电机11带动斜板10的抖动,从而使得原料经斜板10与倾斜状态的转动板5上滑落至绵纶长丝制作机器进料口内,节省了人力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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