一种喷丝板的制作方法

本实用新型涉及到一种纺丝组件，具体涉及到一种喷丝板。

背景技术：

目前，传统的喷丝板在工作过程中，时常会碰到有少量的喷丝孔不能正常出丝。这时就需将这些不能正常出丝的喷丝孔堵死。在实际工作过程中，如果是圆整的柱形喷丝孔，我们只要采用与之相当的棒材插入其中即可。但是，如果碰到不是圆整的柱形喷丝孔时，就不能有效地将其堵死，而且，即使能将其堵死，也会对喷丝孔造成损伤，一旦损伤的喷丝孔多了之后，整个喷丝板就无法使用了。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可在不损伤喷丝孔的前提下堵死喷丝孔的喷丝板。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种喷丝板，包括：板体，板体上均匀设置有若干个喷丝孔，喷丝孔位于板体正面的端口为入丝口，喷丝孔位于板体背面的端口为出丝口，所述板体的背面在每个出丝口的外围一一对应设置有堵头用环形孔，堵头用环形孔中设置有用于锁定堵头的堵头锁定机构。

作为一种优选方案，在所述的一种喷丝板中，所述堵头锁定机构的具体设置方式为：所述堵头用环形孔的内壁上设置有与堵头上的内螺纹相配合的锁紧螺纹。

作为一种优选方案，在所述的一种喷丝板中，所述堵头锁定机构的具体设置方式为：所述堵头用环形孔的外壁上设置有与堵头上的外螺纹相配合的锁紧螺纹。

作为一种优选方案，在所述的一种喷丝板中，所述堵头锁定机构的具体设置方式为：所述堵头用环形孔的底部开设有与堵头用环形孔同心的环形沟槽。

作为一种优选方案，在所述的一种喷丝板中，所述的堵头用环形孔与对应的喷丝孔同心。

作为一种优选方案，在所述的一种喷丝板中，所述的堵丝孔包括：同心布置的导入段和导出段，导入段的直径大于导出段。

作为一种优选方案，在所述的一种喷丝板中，所述的导入段和导出段之间还设置有锥形过渡段。

作为一种优选方案，在所述的一种喷丝板中，所述导入段的顶部设置有上端口大、下端口小的喂入段，喂入段的下端口与所述导入段的上端口相衔接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在喷丝孔的外围设置堵头用环形孔，这样在堵孔时，堵头插入相应的堵头用环形孔中，由于堵头并不与喷丝孔接触，从而不会对喷丝孔造成损伤。

附图说明

图1是本实用新型所述喷丝板一种实施例的结构示意图。

图2是图1中A-A方向的剖视结构示意图。

图3是图1的后视结构示意图。

图4是第一种堵头的剖视结构示意图。

图5是图2中的B部分的放大结构示意图。

图6是第二种堵头的剖视结构示意图。

图7是第三种堵头的结构示意图。

图8是图7的左视结构示意图。

图9是本实用新型所述喷丝板的另一种实施例的剖视结构示意图

图1至图9中的附图标记为：1、板体，11、喷丝孔，111、喂入段，112、导入段，113、锥形过渡段，114、导出段，12、堵头用环形孔，120、环形沟槽，121、锁紧螺纹，2、堵头，21、外螺纹，3、堵头，31、内螺纹，4、堵头，41、卡脚，411、卡钩，412、拆卸用凹槽，5、密封圈。

具体实施方式

下面结合附图1至附图8，详细描述本实用新型所述的一种喷丝板的具体实施方案。

实施例1：

如图1和图3所示，本实用新型所述的一种喷丝板，包括：板体1，板体1上均匀设置有若干个喷丝孔11，如2所示，所述的喷丝孔11沿着丝的行进方向依次包括有：喂入段111、导入段112、锥形过渡段113和导出段114，喂入段111、导入段112、锥形过渡段113和导出段114同心布置，导入段112的直径大于导出段114的直径，所述的喂入段111呈上端口大、下端口小的锥形布置，喂入段111的下端口与所述的导入段112的上端口相衔接，锥形过渡段113的上端口与导入段112的下端口相衔接，锥形过渡段113的下端口与导出段114的上端口相衔接；喷丝孔11位于板体1正面的端口即喂入段111的上端口为入丝口，喷丝孔11位于板体1背面的端口即导出段114的下端口为出丝口，板体1的背面在每个出丝口的外围一一对应设置有与喷丝孔11同心的堵头用环形孔12，堵头用环形孔12中设置有用于锁定堵头2的堵头锁定机构，该堵头锁定机构的具体设置方式为：所述堵头用环形孔12的外壁上设置有与图4所示的堵头2上的外螺纹21相对应的锁紧螺纹121──参见图5所示。

实际应用时，还可以在堵头用环形孔12的内壁上设置有与图6所示的堵头3上的内螺纹31相对应的锁紧螺纹(属于本领域的惯常技术，图中未示出)。

实施例2：

如图9所示，本实施例与实施例1的区别点在于：所述的堵头用环形孔12的内、外壁上并不设置锁定螺纹，而是在所述堵头用环形孔12的底部开设有与堵头用环形孔12同心的环形沟槽120。与之相对应，通常采用塑料、尼龙等弹性材料制成的堵头4，如图7和图8所示，所述堵头4的下部设置有一对卡脚41(卡脚的数量可根据实际情况而定)，卡脚41的底部设置有与所述的环形沟槽120相配合的卡钩411，卡脚41上沿其长度方向开设有贯穿堵头4的折卸用凹槽412。

实际使用时，首先将密封圈5(密封圈5的内径大于所述喷丝孔11的导出段114的直径，密封圈5的内径与堵头4的内径相当)放入堵头4中，然后将堵头4插入堵头用环形孔12中，直至卡脚41上的卡钩411最终落入环形沟槽120中。拆卸时，用两根捅针分别插入相应的折卸用凹槽412中，使得卡钩411脱离环形沟槽120的束缚，然后，将堵头4从堵头用环形孔12中拔出。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所作的均等变化与修饰，均应包括在本实用新型的权利要求范围内。