一种FA306并条机压力棒的加压装置的制作方法

本实用新型涉及压力棒的加压技术领域，具体为一种FA306并条机压力棒的加压装置。

背景技术：

FA306并条机压力棒加压轴与第三根皮辊加压轴均设置在内部，两者距离很近，造成压力棒加压轴与皮辊加压轴容易碰撞挤压变形，压力棒加压不稳定，造成条干不匀率增大，而且压力棒失压，棉条会出现“棉老鼠”等现象，严重影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种FA306并条机压力棒的加压装置，将压力棒加压装置由摇架座内部调换安装到外部，避免了压力棒加压轴与第三根皮辊加压轴之间的相互干涉，不仅能够达到与原来的压力一样，条干不匀率降低，避免了纱疵，提高了产品质量。

为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：

一种FA306并条机压力棒的加压装置，所述并条机包括机架、摇架座，所述机架上由进料端向出料端依次间隔设置第四罗拉、第三罗拉、第二罗拉和第一罗拉，所述机架上装有多根皮辊，所述摇架座内设有加压座，所述加压座内设有皮辊加压轴，所述皮辊加压轴上设有加压弹簧，所述摇架座的外侧面设有压力棒加压装置，所述压力棒加压装置的位置靠近第三皮辊设置，所述压力棒加压装置的下端与压力棒配合。

优选的，所述压力棒加压装置包括连接座、压轴、弹簧，所述连接座与摇架座的外侧壁连接，所述压轴竖向设置，所述压轴与连接座滑动连接，所述弹簧套在压轴的外侧。

优选的，所述连接座包括上连接板、侧连接板、下连接板，所述上连接板的端部与所述下连接板的端部通过侧连接板连接，所述上连接板与下连接板平行设置，所述上连接板的上端面与摇架座的上端面对齐设置，所述侧连接板与摇架座连接，所述上连接板与下连接板上均设有位置对应的滑孔，所述压轴与滑孔配合。

优选的，所述压轴上设有限位环，所述限位环设于上连接板与下连接板之间，且限位环靠近下连接板设置，所述弹簧设于限位环与上连接板之间。

优选的，所述侧连接板与摇架座的外侧壁焊接或螺栓连接。

优选的，所述弹簧为压缩弹簧。

优选的，所述压轴与皮辊加压轴之间平行设置。

与现有技术相比，实用新型的有益效果是：

1、该FA306并条机压力棒的加压装置，将压力棒加压装置由摇架座内部调换安装到外部，避免了压力棒加压轴与第三根皮辊加压轴之间的相互干涉，不仅能够达到与原来的压力一样，条干不匀率降低，避免了纱疵，提高了产品质量。

2、该FA306并条机压力棒的加压装置，将压力棒加压装置设置于摇架座外部，能够便于拆装与维护，调节更加方便，便于观察与监控，使用更加安全，保证了生产质量。

3、该FA306并条机压力棒的加压装置，压力棒的受压位置比原来的位置升高了，所以压力棒的压轴能够缩短长度，大大节省了制造成本，使用更加可靠。

4、该FA306并条机压力棒的加压装置，连接座确保了压轴在施压时的稳定性与牢固性，增加了使用的安全性，限位环能够保证弹簧弹力，确保压力大小，保证施压的均衡性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为压力棒加压装置结构示意图。

图中：1-摇架座；2-皮辊加压轴；3-压力棒加压装置；301-连接座；302-压轴；303-弹簧；304-限位环；305-上连接板；306-侧连接板；307-下连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，

如图1-3所示，一种FA306并条机压力棒的加压装置，所述并条机包括机架、摇架座，所述机架上由进料端向出料端依次间隔设置第四罗拉、第三罗拉、第二罗拉和第一罗拉，所述机架上装有多根皮辊，所述摇架座内设有加压座，所述加压座内设有皮辊加压轴2，所述皮辊加压轴2上设有加压弹簧，所述摇架座1的外侧面设有压力棒加压装置3，所述压力棒加压装置3的位置靠近第三皮辊设置，所述压力棒加压装置3的下端与压力棒配合。

实施例二，

如图1-3所示，一种FA306并条机压力棒的加压装置，所述并条机包括机架、摇架座，所述机架上由进料端向出料端依次间隔设置第四罗拉、第三罗拉、第二罗拉和第一罗拉，所述机架上装有多根皮辊，所述摇架座内设有加压座，所述加压座内设有皮辊加压轴2，所述皮辊加压轴2上设有加压弹簧，所述摇架座1的外侧面设有压力棒加压装置3，所述压力棒加压装置3的位置靠近第三皮辊设置，所述压力棒加压装置3的下端与压力棒配合。

所述压力棒加压装置3包括连接座301、压轴302、弹簧303，所述连接座301与摇架座1的外侧壁连接，所述压轴302竖向设置，所述压轴302与连接座301滑动连接，所述弹簧303套在压轴302的外侧。

所述连接座301包括上连接板305、侧连接板306、下连接板307，所述上连接板305的端部与所述下连接板307的端部通过侧连接板306连接，所述上连接板305与下连接板307平行设置，所述上连接板305的上端面与摇架座1的上端面对齐设置，所述侧连接板306与摇架座1连接，所述上连接板305与下连接板307上均设有位置对应的滑孔，所述压轴302与滑孔配合。

所述压轴302上设有限位环304，所述限位环304设于上连接板305与下连接板307之间，且限位环304靠近下连接板307设置，所述弹簧303设于限位环304与上连接板305之间。

所述侧连接板306与摇架座1的外侧壁焊接或螺栓连接。

实施例三，

如图1-3所示，一种FA306并条机压力棒的加压装置，所述并条机包括机架、摇架座，所述机架上由进料端向出料端依次间隔设置第四罗拉、第三罗拉、第二罗拉和第一罗拉，所述机架上装有多根皮辊，所述摇架座内设有加压座，所述加压座内设有皮辊加压轴2，所述皮辊加压轴2上设有加压弹簧，所述摇架座1的外侧面设有压力棒加压装置3，所述压力棒加压装置3的位置靠近第三皮辊设置，所述压力棒加压装置3的下端与压力棒配合。

所述弹簧303为压缩弹簧。

实施例四，

如图1-3所示，一种FA306并条机压力棒的加压装置，所述并条机包括机架、摇架座，所述机架上由进料端向出料端依次间隔设置第四罗拉、第三罗拉、第二罗拉和第一罗拉，所述机架上装有多根皮辊，所述摇架座内设有加压座，所述加压座内设有皮辊加压轴2，所述皮辊加压轴2上设有加压弹簧，所述摇架座1的外侧面设有压力棒加压装置3，所述压力棒加压装置3的位置靠近第三皮辊设置，所述压力棒加压装置3的下端与压力棒配合。

所述压轴302与皮辊加压轴2之间平行设置。

使用时，首先，将连接座301的侧连接板306与摇架座1进行连接，然后安装压轴302并在压轴上套上弹簧303，在使用过程中，压轴302的下端与压力棒连接。该FA306并条机压力棒的加压装置，将压力棒加压装置3由摇架座1内部调换安装到外部，避免了压力棒加压轴与第三根皮辊加压轴之间的相互干涉，不仅能够达到与原来的压力一样，条干不匀率降低，避免了纱疵，提高了产品质量。该FA306并条机压力棒的加压装置，将压力棒加压装置3设置于摇架座1外部，能够便于拆装与维护，调节更加方便，便于观察与监控，使用更加安全，保证了生产质量。该FA306并条机压力棒的加压装置，压力棒的受压位置比原来的位置升高了，所以压力棒的压轴302能够缩短长度，大大节省了制造成本，使用更加可靠。该FA306并条机压力棒的加压装置，连接座301确保了压轴302在施压时的稳定性与牢固性，增加了使用的安全性，限位环能够保证弹簧弹力，确保压力大小，保证施压的均衡性。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。