自动化羽绒拼堆机的制作方法

本实用新型属于羽绒混合设备领域，更具体的说涉及一种自动化羽绒拼堆机。

背景技术：

羽绒生产厂家需要对同一规格不同班次生产的羽绒进行混合，也称为拼堆，以使得成品均匀，目前混合的方式通常为将所有羽绒倒入一个空箱，进行机械或人工搅拌，混合效率低，且混合不够均匀。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种在投料时利用风机将两种羽绒同时吹入箱体内，吹入时两种羽绒相互交错形成初步的混合，减少后续混合工作，提高混合效率的自动化羽绒拼堆机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自动化羽绒拼堆机，包括箱体，所述箱体上开设有至少一个出料口，所述箱体上设置有两个进料管，两个所述的进料管的延长线在箱体内相交，所述进料管连接有风机，所述箱体对应进料管处设置有可开启的盖子，所述箱体对应出料口处设置有活动的滤网，所述滤网连接有升降机构。

进一步的所述箱体内设置有搅拌桨，所述搅拌桨连接电机。

进一步的所述盖子设置有两个，两个盖子分别对应一个进料管，两个所述盖子相背一侧分别与箱体铰接，另一侧与箱体之间设置有防止盖子翻倒的限位拉线。

进一步的所述升降机构包括气缸，所述气缸的活塞连接滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：投料时利用风机将两种羽绒按照相互交错的方式吹入箱体内，吹入时二者将进行初步混合，而后再利用搅拌桨进行充分搅拌即可，由于投料时即进行初步混合，后续搅拌可大大节约时间，并同时保证了混合的均匀充分，且可边投料边搅拌，效率更高，投料完成后盖子自动盖上，避免箱体内的总量发生改变，完成后打开滤网使所有羽绒排出收集即可。

附图说明

图1为本实用新型自动化羽绒拼堆机的结构示意图。

附图标记：1、箱体；2、搅拌桨；3、电机；4、气缸；5、出料口；6、滤网；7、进料管；8、限位拉线；9、盖子。

具体实施方式

参照图1对本实用新型自动化羽绒拼堆机的实施例做进一步说明。

一种自动化羽绒拼堆机，包括箱体1，所述箱体1上开设有至少一个出料口5，所述箱体1上设置有两个进料管7，两个所述的进料管7的延长线在箱体1内相交，所述进料管7连接有风机，所述箱体1对应进料管7处设置有可开启的盖子9，所述箱体1对应出料口5处设置有活动的滤网6，所述滤网6连接有升降机构。

如图1所示，两个进料管7分别位于箱体1的底部，当然位于顶部或侧面均可，并无明显的影响，两个进料管7伸入箱体1的延长线逐渐靠近并能够相交，每个进料管7的另一端伸入待混合的羽绒储存箱中。

滤网6堵住出料口5，打开盖子9，开启风机，使两种羽绒分别通过两个进料管7进入箱体1内，两种羽绒将相互碰撞交错进行混合，多余的空气由出料口5排出，全部进入后，关闭盖子9，若羽绒混合未充分均匀，可再进行搅拌继续混合，混合完成后，利用升降机构使滤网6移开出料口5，将所有羽绒排出箱体1。

本实施例优选的所述箱体1内设置有搅拌桨2，所述搅拌桨2连接电机3，省去人工搅拌过程，当然在进料过程，搅拌桨2同时工作，即在进料的过程，一直在通过两种方式进行混合，混合更加快速均匀。

本实施利优选的所述盖子9设置有两个，两个盖子9分别对应一个进料管7，两个所述盖子9相背一侧分别与箱体1铰接，另一侧与箱体1之间设置有防止盖子9翻倒的限位拉线8，为使得盖子9能够被风吹起优选的其材质为塑料或其他轻质材质。

风机通过进料管7向箱体1投料，在风的作用下盖子9被吹起与箱体1相对转动，其中限位拉线8能够防止其翻到，即盖子9最大的转动角度应小于90度，在投料完毕后，盖子9能够根据自身重力而翻转复位，将进料管7与箱体1内部分隔，结构简单，操作方便，但更加实用。

本实施例优选的所述升降机构包括气缸4，所述气缸4的活塞连接滤网6，气缸4活动快速，且能够轻松移动滤网6，也可以采用如直线电机3或采用手动方式来移动滤网6。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。