一种便于风机拆装的纸板风干装置的制作方法

本实用新型涉及纸板生产技术领域，更具体地说，它涉及一种便于风机拆装的纸板风干装置。

背景技术：

纸板的生产工艺中，瓦楞纸和蜂窝纸通常通过水溶型粘合剂粘合在一起，即在平整的蜂窝纸和压制好的瓦楞纸之间涂覆水溶型粘合剂，水溶型粘合剂中的水分在逐渐被周围的空气和纸纤维吸收的过程中，瓦楞纸和蜂窝纸得以产生粘结效果。

现有的纸板生产线中，瓦楞纸和蜂窝纸涂覆水溶型粘合剂后，通常采用在输送台上安装风机对纸板进行风干，而风机通常是通过螺栓连接的方式固定安装在输送台上，拆装过程需要采用专用的工具，操作较为不便，需要进行改进。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种便于风机拆装的纸板风干装置，该装置方便风机的安装与拆卸，提高了风机拆装的效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于风机拆装的纸板风干装置，包括用于承载纸板且供纸板移动的输送台、若干个风向朝向输送台上表面的风机以及水平横跨于输送台上且垂直于纸板的输送方向的一对龙门架，一对所述龙门架相互平行，所述风机固设有安装板，一对所述龙门架的上表面设置有供所述安装板卡接配合的卡槽，一对所述龙门架的上表面沿靠近或远离所述安装板的方向均滑移连接有插块，所述安装板相对的侧壁设置有与所述插块插接配合的定位槽，所述安装板抵接于卡槽的槽底时，所述插块与所述定位槽对齐。

通过采用上述技术方案，安装板与卡槽的卡接配合限制了风机水平方向的移动，当安装板抵接于卡槽的槽底时，插块与所述定位槽对齐，移动插块，使得插块的一端插接于定位槽内，进而插块限制安装板竖直方向的移动，使得风机在自身重力的作用下能够固定在龙门架上，结构简单实用。

优选的，所述插块插入定位槽的端部与定位槽的槽壁之间均设有相互吸合的磁体。

通过采用上述技术方案，利用磁体的相互吸合，使得插块插入定位槽内内不易滑出定位槽，提高了风机安装的牢固性。

优选的，所述插块的底部设有滑块，所述龙门架的上表面沿靠近或远离所述安装板的方向设置有与所述滑块滑移配合的滑槽，所述滑槽与滑块的纵截面均呈梯形设置。

通过采用上述技术方案，梯形滑槽对滑块的滑移起到了很好的导向作用，使得滑块在滑移的过程中不易脱离滑槽，进而提高了插块滑移时的稳定性。

优选的，所述插块的顶部固定设置有用于拨动插块移动的拨杆。

通过采用上述技术方案，拨杆的设置方便工作人员移动插块，提高了操作的便捷性。

优选的，所述输送台上设置有一对夹持辊以及用于驱动一对所述夹持辊作同步反向转动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，纸板穿过一对夹持辊之间的缝隙并被一对夹持辊所夹持，一对夹持辊同步反向转动，通过静摩擦力带动纸板在输送台上进行输送，结构更加简单。

优选的，所述驱动机构包括固定承载在所述输送台上的驱动电机以及一对相互啮合的传动齿轮，一对所述传动齿轮分别固定设置在两根所述夹持辊上，所述驱动电机驱动其中一根夹持辊转动。

通过采用上述技术方案，一对传动齿轮的啮合传动，驱动电机工作时，两根夹持辊可以同步反向转动，结构简单而且紧凑。

优选的，一对所述夹持辊的圆周侧面均设置有橡胶套。

通过采用上述技术方案，橡胶套的设置增加纸板在输送过程中分别与夹持辊之间的摩擦系数，使纸板在输送过程中不易打滑。

优选的，所述安装板的上表面设有握持柄。

通过采用上述技术方案，握持柄的设置方便工作人员安装风机。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、安装板与卡槽的卡接配合限制了风机水平方向的移动，当安装板抵接于卡槽的槽底时，插块与所述定位槽对齐，移动插块，使得插块的一端插接于定位槽内，进而插块限制安装板竖直方向的移动，使得风机在自身重力的作用下能够固定在龙门架上，结构简单实用；

2、梯形滑槽对滑块的滑移起到了很好的导向作用，使得滑块在滑移的过程中不易脱离滑槽，进而提高了插块滑移时的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中风机与龙门架的装配关系示意图。

图中：1、输送台；2、龙门架；3、风机；4、安装板；5、夹持辊；6、驱动机构；61、传动齿轮；62、驱动电机；7、橡胶套；8、卡槽；9、定位槽；10、插块；11、磁体；12、滑块；13、滑槽；14、拨杆；15、握持柄。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种便于风机拆装的纸板风干装置，参照图1，包括三个风机3以及用于承载纸板且供纸板移动的输送台1以及水平横跨于输送台1且与纸板的输送方向相互垂直的一对龙门架2，且一对龙门架2相互平行设置。

参照图1，输送台1上安装有一对夹持辊5以及用于驱动一对夹持辊5作同步反向转动的驱动机构6。具体的，驱动机构6包括固定承载在输送台1一侧的驱动电机62以及一对相互啮合的传动齿轮61，一对传动齿轮61分别固定安装在两根夹持辊5上，驱动电机62驱动其中一根夹持辊5转动。

纸板穿过一对夹持辊5之间的缝隙并被一对夹持辊5所夹持，一对传动齿轮61的啮合传动，驱动电机62工作时，两根夹持辊5可以同步反向转动，通过静摩擦力带动纸板在输送台1上进行输送，结构更加简单。

此外，一对夹持辊5的圆周侧面均安装有橡胶套7。橡胶套7的设置增加纸板在输送过程中分别与夹持辊5之间的摩擦系数，使纸板在输送过程中不易打滑。

参照图1和图2，三个风机3上固定安装有板状的安装板4，一对龙门架2的上表面之间沿竖直方向对应开设有供安装板4卡接配合的卡槽8；同时，一对龙门架2的上表面沿靠近或远离的方向均滑移连接有长条状的插块10，安装板4相对的侧壁开设有与插块10插接配合的定位槽9，当安装板4抵接于卡槽8的槽底时，插块10与定位槽9对齐。

安装板4与卡槽8的卡接配合限制了风机3水平方向的移动，当安装板4抵接于卡槽8的槽底时，插块10与定位槽9对齐，移动插块10，使得插块10的一端插接于定位槽9内，进而插块10限制安装板4竖直方向的移动，使得风机3在自身重力的作用下能够固定在龙门架2上，结构简单实用。

参照图1和图2，插块10的底部一体成型有滑块12，龙门架2的上表面沿靠近或远离安装板4的方向开设有与滑块12滑移配合的滑槽13，且滑槽13与滑块12的纵截面均呈梯形设置。梯形滑槽13对滑块12的滑移起到了很好的导向作用，使得滑块12在滑移的过程中不易脱离滑槽13，进而提高了插块10滑移时的稳定性。

为了进一步提高插接插入定位槽9的稳定性，插块10插入定位槽9的端部与定位槽9的槽壁之间均固定安装有相互吸合的磁体11。利用磁体11的相互吸合，使得插块10插入定位槽9内内不易滑出定位槽9。

参照图1和图2，安装板4的上表面相对的两侧分别焊接有握持柄15，方便工作人员安装风机3。插块10的顶部焊接有用于拨动插块10移动的长方体状的拨杆14，方便工作人员移动插块10。

总的工作过程：当需要安装风机3时，工作人员抓持握持柄15将安装板4卡接于卡槽8内，使得定位槽9与插块10对齐，拨动拨杆14，使得拨块插入定位槽9内，同时，利用磁体11的相互吸合使得插块10牢固的固定在定位槽9内；当需要拆卸风机3时，反向移动插块10，使得插块10脱离定位槽9后，向上提起安装板4，使得安装板4脱离卡槽8即可。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。