一种多列切断装置的制作方法

本实用新型涉及切断设备技术领域，具体为一种多列切断装置。

背景技术：

目前市场常用的多列切断装置主要是用于切断多列条状袋，工作原理主要有两种：一种是切断前一对带的凹槽夹紧块先把袋夹住然后切刀从夹紧块凹槽中伸出进行切断，这样的缺点是袋的切断处有翘曲变形，影响成品的外观质量；还有一种通过是阴阳模切刀的相对运动进行切断，切袋效果不错，但是对阴阳模切刀加工配合要求极高无法调节因而成本高加工安装周期长，而且还有切下来的废边需要回收。而关于多列三边封包装机，目前市场尚无，适合其较大宽度的切断装置就单列的方式是用滚切刀，其切断效果不错，但受滚切半径较大所限，不方便在下部安装自动接袋爪进行多列收集输送。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种多列切断装置，能够同时进行多列的切断，而且具有的平移功能方便清洗和维护，可以灵活的对动刀和定刀的位置关系和松紧程度进行调整以满足不同的切断需求，在切割过程中无废边，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种多列切断装置，包括机架和两根导向杆，两根所述导向杆分别固定安装在机架两端，所述导向杆端部套设有动刀架，且在机架中心固定安装有定刀架，所述动刀架呈U字型，在所述动刀架上通过螺钉固定安装有若干列动刀，并且所述动刀架顶部通过固定安装在机架上的往复推动件驱动，在所述定刀架上对应动刀的位置上安装有若干列定刀，在各定刀的背面串联有压缩弹簧和螺钉。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述定刀呈L型的凸起状，且所述定刀的凸起搭设在动刀上，所述动刀和定刀的刃口均呈斜线状，且刃口的形状为平直状或锯齿状。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述可调节装置包括工字型架，所述动刀架固定安装在工字型架顶部，所述工字型架的一端设有套入环孔，所述工字型架通过套入环孔与导向杆滑动连接，且在工字型架的另一端设有调节套箍，所述调节套箍通过设在其上的套入环孔与导向杆滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型可以同时对多列条状袋进行切断操作，提高了条状袋的切断效率，填补了多列三边切断的空白，其中动刀座上安装多列动刀既可以同时推动动刀往复平移，又可以方便地打开进行清理更换调节，极大提高了多列三边封包装机的市场竞争力，在为动刀的移动提供导向作用，使动刀和定刀开合时不至于发生咬刀而损坏刀具，并且可以灵活的对动刀和定刀的位置关系和松紧程度进行调整以满足不同的切断需求，其切宽袋效果好，无废边且装置成本不高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型动、定切刀结构示意图；

图中标号：1-机架；2-导向杆；3-动刀架；4-定刀架；5-动刀；6-往复推动件；7-定刀；8-压缩弹簧；9-工字型架；10-套入环孔；11-调节套箍。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种多列切断装置，包括机架1和两根导向杆2，两根所述导向杆2分别固定安装在机架1两端，其中，机架1作为最基本的支撑结构，而导向杆2则是提供活动机构运动的导向，所述导向杆2端部套设有动刀架3，且在机架1中心固定安装有定刀架4，所述动刀架3呈U字型，在避开定刀架4的同时还能够通过驱动机构实现往复的移动，且在所述动刀架3底部和导向杆2的连接处设有可调节装置，该调节装置是配合动刀架3进行调节的。

在上述中，所述可调节装置包括工字型架9，工字型架9作为支撑结构，配合动刀架3进行调节，所述动刀架3固定安装在工字型架9顶部，所述工字型架9的一端设有套入环孔10，所述工字型架9通过套入环孔10与导向杆2滑动连接，且在工字型架9的另一端设有调节套箍11，通过调节套箍11的伸缩调节作用调整工字型架9和动刀架3的位置，所述调节套箍11通过设在其上的套入环孔10与导向杆2滑动连接。

在所述动刀架3上通过螺钉固定安装有若干列动刀5，并且所述动刀架3顶部通过固定安装在机架1上的往复推动件6驱动，在所述定刀架4上对应动刀5的位置上安装有若干列定刀7，在该定刀7的侧面均固定安装有用于调节定刀7和动刀5之间压紧力的压缩弹簧8。

在本实施方式中，如图2所示，在该各定刀7的背面串联有压缩弹簧8和螺钉，使定刀7与定刀架4保持一定浮动力，浮动力的大小由压缩弹簧8的调节，这样用于调节定刀7和动刀5开合时之间的压紧力，使得定刀7和动刀5保持贴紧的状态进行切袋，而且动刀5一般设在定刀7的上面，这样切断后的袋不会卡住。

本实用新型是以动刀5、定刀7在定刀座4和动刀架3的布置为核心的专门用于多列袋的切断的装置，其中动刀架3安装的多列动刀5既可以同时推动动刀5往复平移，又可以方便地打开进行清理更换调节。

而推动的动力既可以是气缸的往复推动，也可以是电动机的来回的转动来代替，即在本实用新型中，只要是能够实现往复推动或者来回转动的周期性运动均可以满足需求。

作为优选的实施方式，所述定刀7呈L型的凸起状，且在所述定刀7的尾部呈凸起桩，且该凸起一直搭设在动刀5上，使动刀5和定刀4开合时不至于发生咬刀而损坏刀具，所述动刀5和定刀7的刃口均呈斜线状，其切断的方式如剪刀式切断，属于间歇式剪切裁切方式。

该多列切断装置主要功能是多列包装成品袋按设定的长度进行切断，而且断口形状根据客户需求可以是平直状也可以是锯齿状，只要根据相应的需求将刃口换成平直状或锯齿状的刀即可。

综合上述，鉴于类似的包装机切断装置对于多列三边封包装自动化设备的先天缺陷，本实用新型提供一种简单可靠的适合多列成品袋切断的装置，其定刀7用压缩弹簧8调节与动刀5的紧和度，使得动刀5和定刀7的咬合可靠耐用，从而实现开放式裁切，具有极高的性价比，填补了多列三边切断的空白，极大提高了多列三边封包装机的市场竞争力。而且在本实用新型中，基于上述缺陷，其创新点在于动刀5、定刀7在定刀座4和动刀架3的布置为核心的专门用于多列袋的切断的装置，其中动刀架3安装多列动刀5既可以同时推动动刀5往复平移，又可以方便地打开进行清理更换调节，在切割的过程中无废边的产生，克服采用阴阳模的定刀和动刀的缺陷。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。