一种制袋机用安全防护罩的制作方法

本实用新型涉及生产设备领域，具体是一种制袋机用安全防护罩。

背景技术：

制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品，传统的制袋机安全防护性能较差，工人在操作时如有不慎外部异物容易绞入设备的转动部件内，造成一定的安全事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制袋机用安全防护罩，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制袋机用安全防护罩，包括机体、液压杆和控制箱，所述机体上部从左到右依次设置有第一罩盖、第二罩盖和第三罩盖，所述第一罩盖、第二罩盖和第三罩盖均设置有两个，且分别设置在机体上部前后两侧，所述第一罩盖、第二罩盖和第三罩盖下端中部均对应安装有分控制开关，所述第一罩盖、第二罩盖和第三罩盖上部与支柱顶部之间均通过液压杆相连，所述机体左侧面上固定有控制箱，所述控制箱外侧壁上安装有控制面板，所述控制面板上部设置显示屏，所述控制箱内部设置有液压泵，所述液压泵所在的控制箱内部位置处下方设置有回油箱，所述回油箱右侧安装有ATMEG微型可编程控制器，所述液压泵所在的控制箱内部位置处左右两侧分别设置有电磁阀E和电磁阀F，所述液压泵所在的控制箱内部位置处上方设置有分油阀，所述分油阀所在的控制箱内部位置处上方从左到右依次设置有电磁阀A、电磁阀B、电磁阀C和电磁阀D。

优选的，所述第一罩盖、第二罩盖和第三罩盖顶部均通过转轴安装在机体上部的支柱上。

优选的，所述第一罩盖、第二罩盖和第三罩盖上分别对应固定有第一透明观察窗、第二透明观察窗和第三透明观察窗。

优选的，所述液压泵出油口通过油管与分油阀上的进油口相连，所述分油阀上的出油口通过油管分别与电磁阀A的进油口、电磁阀B的进油口、电磁阀C的进油口、电磁阀D的进油口、电磁阀E的进油口和电磁阀F的进油口相连，所述电磁阀A的出油口、电磁阀B的出油口、电磁阀C的出油口、电磁阀D的出油口、电磁阀E的出油口、电磁阀F的出油口通过油管分别与机体前后两侧的上的第一罩盖、第二罩盖、第三罩盖相对应的液压杆上的油口相连，所述第一罩盖、第二罩盖和第三罩盖相对应的液压杆上的回油口通过油管均与回油箱上的进油口相连。

优选的，所述控制面板输出端和分控制开关输出端均与ATMEG微型可编程控制器输入端电性连接，所述ATMEG微型可编程控制器输出端分别与电磁阀A的输入端、电磁阀B的输入端、电磁阀C的输入端、电磁阀D的输入端、电磁阀E的输入端和电磁阀F的输入端电性连接，所述ATMEG微型可编程控制器输出端分别与显示屏输入端和液压泵输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型在机体上安装相应的罩盖，罩盖通过液压杆推动伸缩，在罩盖前端设置分控制开关，可通过按动相应位置处的罩盖来打开或关闭罩盖，也可通过控制面板进行整体控制操作，操作简单，罩盖上设置透明观察窗，便于在工作时观察内部设备运行情况；

（2）本实用新型设置控制箱用于分别控制机体相应位置处的罩盖上的液压杆的伸长或收缩，通过液压进行控制，运行平稳，占用空间小，利于整体操作。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型的罩盖展开时左视图。

图4为本实用新型的控制箱内部结构示意图。

图5为本实用新型的控制流程图。

图中：1、第一罩盖；2、分控制开关；3、第一透明观察窗；4、第二罩盖；5、第二透明观察窗；6、第三罩盖；7、第三透明观察窗；8、机体；9、液压杆；10、转轴；11、支柱；12、控制面板；13、控制箱；14、显示屏；15、电磁阀A；16、电磁阀B；17、电磁阀C；18、电磁阀D；19、电磁阀E；20、电磁阀F；21、分油阀；22、液压泵；23、回油箱；24、ATMEG微型可编程控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种制袋机用安全防护罩，包括机体8、液压杆9和控制箱13，机体8上部从左到右依次设置有第一罩盖1、第二罩盖4和第三罩盖6，第一罩盖1、第二罩盖4和第三罩盖6均设置有两个，且分别设置在机体8上部前后两侧，第一罩盖1、第二罩盖4和第三罩盖6顶部均通过转轴10安装在机体8上部的支柱11上，第一罩盖1、第二罩盖4和第三罩盖6上分别对应固定有第一透明观察窗3、第二透明观察窗5和第三透明观察窗7，第一罩盖1、第二罩盖4和第三罩盖6下端中部均对应安装有分控制开关2，分控制开关2可单独控制相应的罩盖的开启和闭合，第一罩盖1、第二罩盖4和第三罩盖6上部与支柱11顶部之间均通过液压杆9相连，机体8左侧面上固定有控制箱13，控制箱13外侧壁上安装有控制面板12，控制面板12可控制罩盖整体开合，控制面板12上部设置显示屏14，控制箱13内部设置有液压泵22，液压泵22所在的控制箱13内部位置处下方设置有回油箱23，回油箱23右侧安装有ATMEG微型可编程控制器24，液压泵22所在的控制箱13内部位置处左右两侧分别设置有电磁阀E19和电磁阀F20，液压泵22所在的控制箱13内部位置处上方设置有分油阀21，分油阀21所在的控制箱13内部位置处上方从左到右依次设置有电磁阀A15、电磁阀B16、电磁阀C17和电磁阀D18，液压泵22出油口通过油管与分油阀21上的进油口相连，分油阀21上的出油口通过油管分别与电磁阀A15的进油口、电磁阀B16的进油口、电磁阀C17的进油口、电磁阀D18的进油口、电磁阀E19的进油口和电磁阀F20的进油口相连，电磁阀A15的出油口、电磁阀B16的出油口、电磁阀C17的出油口、电磁阀D18的出油口、电磁阀E19的出油口、电磁阀F20的出油口通过油管分别与机体8前后两侧的上的第一罩盖1、第二罩盖4、第三罩盖6相对应的液压杆9上的油口相连，第一罩盖1、第二罩盖4和第三罩盖6相对应的液压杆9上的回油口通过油管均与回油箱23上的进油口相连，控制面板12输出端和分控制开关2输出端均与ATMEG微型可编程控制器24输入端电性连接，ATMEG微型可编程控制器24输出端分别与电磁阀A15的输入端、电磁阀B16的输入端、电磁阀C17的输入端、电磁阀D18的输入端、电磁阀E19的输入端和电磁阀F20的输入端电性连接，ATMEG微型可编程控制器24输出端分别与显示屏14输入端和液压泵22输入端电性连接。

本实用新型的工作原理是：使用时，通过控制面板12控制该新型相应位置处的罩盖闭合或开启，工作时，当开启机体8前侧的第一罩盖1时，按动第一罩盖1前端的分控制开关2，分控制开关2通过控制电磁阀A15切换供油线路，液压油液通过油管进入机体8前侧的第一罩盖1上的液压杆9内使得液压杆9伸长推动第一罩盖1开启，当关闭机体8前侧的第一罩盖1时，按动第一罩盖1前端的分控制开关2，分控制开关2通过控制电磁阀A15切换供油线路，液压油液通过油管进入机体8前侧的第一罩盖1上的液压杆9内，使得液压杆9收缩，拉动第一罩盖1关闭，操作时也可通过控制面板12控制整体罩盖的开启或闭合。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。