一种原料废纸处理用节能碎浆机的制作方法

本实用新型涉及碎浆机技术领域，具体为一种原料废纸处理用节能碎浆机。

背景技术：

为了重复使用诸如旧纸板或混杂的旧纸这样的再生纤维材料，需要将用于纸或纸板生产的再生纤维材料分解，碎浆机的作用是对各种物质如再生纸、标签或植物材料等进行纤维分离处理，碎浆机视类型不同而分别由罐形或梨形容器构成，容器内通常使用螺旋结构实现物料的翻转，现有技术的碎浆机搅碎结构设置单一，碎浆不够均匀，造成资源浪费，并且容易造成堵塞，还不好进行清理，不但会影响到工作效率和品质，同时也会不断磨损机械。

为了解决以上所提出的碎浆机的缺陷和不足，急需改善碎浆机的技术，使得搅碎更彻底更均匀，资源利用更加充分，避免二次搅碎，节省能源，安装拆卸更加方便，容易进行清理，保障机械的使用寿命，提高工作效率，从而提供一种原料废纸处理用节能碎浆机。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的碎浆机搅碎结构设置单一，碎浆不够均匀，造成资源浪费，并且容易造成堵塞，还不好进行清理，不但会影响到工作效率和品质，同时也会不断磨损机械的缺陷，提供一种原料废纸处理用节能碎浆机。所述一种原料废纸处理用节能碎浆机具有搅碎更彻底更均匀，资源利用更加充分，避免二次搅碎，节省能源，安装拆卸更加方便，容易进行清理，保障机械的使用寿命，提高工作效率等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原料废纸处理用节能碎浆机，包括碎浆机筒、底板和中心转轴,所述底板上设置有储浆池，且储浆池的边框上支撑有支撑柱，所述底板的右部设置有电机支撑杆，且电机支撑杆上支撑有固定板，所述固定板上固定有电机，且电机下安装有第一传动轮，所述支撑柱上支撑有支撑板，且支撑板上设置有底座，所述底座上固定有套座，且套座上固定有碎浆机筒，所述碎浆机筒通过固定螺母固定有内筒，且内筒的外框设置为内筒过滤层，所述内筒的内侧壁上规则环设有搅碎刀片I，所述内筒的中心设置有第二套杆，且第二套杆的上端设置有手柄，所述第二套杆的底端螺接在中心转轴上，所述中心转轴的底部套有第一套杆，且第一套杆下设置有密封板，所述中心转轴伸出密封板的端头上安装有第二传动轮，所述中心转轴上套置有随浆转盘，且随浆转盘的底部设置有第二过滤层，所述第二过滤层下设为出浆腔，且出浆腔上设置有出浆口，所述出浆口的上端卡有挡板，且挡板上设置有手把。

优选的，所述第二套杆的表面规则环设有搅碎刀片II，且搅碎刀片II与外围的搅碎刀片I呈间隔分布，并且搅碎刀片I和搅碎刀片II均采用不锈钢材质。

优选的，所述出浆口与出浆腔相连通，且出浆口与出浆腔之间设置有挡板为可推拉结构，并且挡板活动在滑动腔内。

优选的，所述第一传动轮、第二传动轮和中心转轴均为可转动结构，且第一传动轮与第二传动轮之间转动有皮带。

优选的，所述碎浆机筒和内筒均采用圆筒形结构，且内筒上的内筒过滤层与碎浆机筒底部的第二过滤层均采用不锈钢过滤网材质，并且内筒和第二套杆均为可拆卸结构。

优选的，所述内筒过滤层的孔径设置为0.320mm，且第二过滤层的孔径设置为0.160mm。

优选的，所述手柄、第二传动轮、第二套杆、随浆转盘和中心转轴的中心均在同一轴线上，且手柄、第二传动轮、第二套杆、随浆转盘和中心转轴均沿顺时针方向转动。

优选的，所述第二过滤层外侧设置有斜面，且外侧设置有斜面上固定有刮刀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该原料废纸处理用节能碎浆机，结构设置合理，采用方便安装和拆卸的内筒，进行初步搅碎，进行过滤，过滤后的碎浆二次搅碎，再加细过滤，保证过滤液的精细，搅碎更彻底更均匀，资源利用更加充分，避免二次搅碎，节省能源，安装拆卸更加方便，容易进行清理，保障机械的使用寿命，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视示意图；

图2为本实用新型结构的碎浆机筒内部结构示意图；

图3为本实用新型结构的底板上储浆池俯视示意图；

图4为本实用新型结构的绞碎机筒内底部的随浆转盘结构示意图。

图中标号：1、手柄，2、碎浆机筒，3、套座，4、底座，5、支撑板，6、电机，7、固定板，8、第一传动轮，9、皮带，10、电机支撑杆，11、底板，12、第二传动轮，13、密封板，14、第一套杆，15、出浆口，16、支撑柱，17、储浆池，18、固定螺母，19、内筒，20、内筒过滤层，21、搅碎刀片I，22、第二套杆，23、搅碎刀片II，24、随浆转盘，25、第二过滤层，26、出浆腔，27、中心转轴，28、手把， 29、挡板，30、滑动腔，31、斜面，32、刮刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种原料废纸处理用节能碎浆机，包括碎浆机筒2、底板11和中心转轴27,底板11上设置有储浆池17，且储浆池17的边框上支撑有支撑柱16，底板11的右部设置有电机支撑杆10，且电机支撑杆10上支撑有固定板7，固定板7上固定有电机6，电机6选用Y250M-2型号的，且电机6下安装有第一传动轮 8，支撑柱16上支撑有支撑板5，且支撑板5上设置有底座4，底座 4上固定有套座3，且套座3上固定有碎浆机筒2，碎浆机筒2通过固定螺母18固定有内筒20，碎浆机筒2和内筒20均采用圆筒形结构，且内筒20上的内筒过滤层19与碎浆机筒2底部的第二过滤层 25均采用不锈钢过滤网材质，并且内筒20和第二套杆22均为可拆卸结构；

内筒20的外框设置为内筒过滤层19，内筒过滤层19的孔径设置为0.320mm，内筒20的内侧壁上规则环设有搅碎刀片I21，内筒 20的中心设置有第二套杆22，且第二套杆22的上端设置有手柄1，第二套杆22的表面规则环设有搅碎刀片II23，且搅碎刀片II23与外围的搅碎刀片I21呈间隔分布，并且搅碎刀片I21和搅碎刀片II23 均采用不锈钢材质，第二套杆22的底端螺接在中心转轴27上，中心转轴27的底部套有第一套杆14，且第一套杆14下设置有密封板13，中心转轴27伸出密封板13的端头上安装有第二传动轮12，第一传动轮8、第二传动轮12和中心转轴27均为可转动结构；

第一传动轮8与第二传动轮12之间转动有皮带9，中心转轴27 上套置有随浆转盘24，且随浆转盘24的底部设置有第二过滤层25，且第二过滤层25的孔径设置为0.160mm，第二过滤层25外侧设置有斜面31，且外侧设置有斜面31上固定有刮刀32；

第二过滤层25下设为出浆腔26，且出浆腔26上设置有出浆口15，出浆口15与出浆腔26相连通，且出浆口15与出浆腔26之间设置有挡板29为可推拉结构，并且挡板29活动在滑动腔30内，出浆口15的上端卡有挡板29，且挡板29上设置有手把28，手柄1、第二传动轮12、第二套杆22、随浆转盘24和中心转轴27的中心均在同一轴线上，且手柄1、第二传动轮12、第二套杆22、随浆转盘24 和中心转轴27均沿顺时针方向转动，该原料废纸处理用节能碎浆机，结构设置合理，采用方便安装和拆卸的内筒，进行初步搅碎，进行过滤，过滤后的碎浆二次搅碎，再加细过滤，保证过滤液的精细，搅碎更彻底更均匀，资源利用更加充分，避免二次搅碎，节省能源，安装拆卸更加方便，容易进行清理，保障机械的使用寿命，提高工作效率。

工作原理：在使用该原料废纸处理用节能碎浆机时，将待处理的原料废纸投入到碎浆机筒2内，待处理的原料废纸初步进入到内筒过滤层20内，电机6转动底部的第一传动轮8,第一传动轮8通过皮带 9带动中心转轴27底端的第二传动轮12进行转动，从而转动中心转轴27,中心转轴27上的第二套杆22开始转动，第二套杆22上环设的搅碎刀片II23随着不停转动，并与外围的搅碎刀片I21开始搅碎待处理的原料废纸，初步搅碎的原料废纸通过内筒19过滤下来，在通过中心转轴27上的随浆转盘24再次搅碎，二次搅碎的原料废纸在通过第二过滤层25进行二次过滤，出浆口15的上端口设有挡板29，往滑动腔30内拉动挡板29上的手把28，打开堵塞口，过滤出均匀细腻的碎浆可从出浆口15流出，从出浆口15内流出的碎浆流入正下方的储浆池17内以备取用，这就是该原料废纸处理用节能碎浆机的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。