一种便于安装的纺织加弹机用辊轮的制作方法

本实用新型涉及纺织机械部件技术领域，具体为一种便于安装的纺织加弹机用辊轮。

背景技术：

牵引辊轮是纺织机械中非常常用的一个机械部件，主要用于牵引纺织丝线，其基本包括两个辊轮，一个为主动辊轮，另一个则是压轮，主动辊轮和压轮之间基本是紧贴状态，纺织丝线则被夹在主动辊轮和压轮之间进行传输，加弹机是一种可将涤纶(POY)，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹，低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、由于辊轮在与纺织加弹机进行组装时，需要进行多个组装，没有辊轮需要工作人员操作多步才能完成组装，不便于安装，且辊轮多为直接固定在纺织加弹机中，当传输纺织原料过程中发生堵塞现象时，辊轮无法移动需要拆卸，加重工作人员的工作负担；

2、辊轮在传输纺织原料时无法改变位置，工作范围小，且辊轮在面对纺织原料宽度大于自身高度时，容易使纺织原料的传输轨迹偏移，导致纺织原料损坏且辊轮的转动速度慢。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于安装的纺织加弹机用辊轮，解决了辊轮不便于安装且位置不能进行移动的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的纺织加弹机用辊轮，包括轮筒，所述轮筒的两端嵌套设置有导向轮，所述轮筒的中心位置安装有滚珠轴承，所述滚珠轴承的内部安装有外钢环和内钢环，所述外钢环和内钢环的中心区域安装有多个钢珠，所述内钢环的中心位置安装有转轴，所述轮筒的一侧安装有第二臂杆，所述第二臂杆的顶部垂直焊接有第一臂杆，所述第二臂杆和第一臂杆侧面设有导通的凹槽，所述第一臂杆的顶部安装有衬套管，所述衬套管的一侧安装有固定盘，所述固定盘的一侧粘合设置有磁铁座，所述第一臂杆一端的内部安装有多个轴承夹块，所述轴承夹块的侧面均安装有弹簧，且所述弹簧的端部对轴承夹块施加压力。

优选地，所述导向轮与轮筒通过导向轮内部的螺纹和轮筒外表面的螺纹旋进。

优选地，所述钢珠分别与外钢环和内钢环抵接，且所述钢珠之间呈对称分布。

优选地，所述转轴贯通内钢环，并与内钢环的内壁过盈配合，所述外钢环嵌入设置在轮筒中，并与轮筒的内壁过盈配合。

优选地，所述衬套管嵌套设置在固定盘侧面焊接的连接杆端部，并与连接杆间隙配合。

优选地，所述轴承夹块与转轴的外壁抵接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种便于安装的纺织加弹机用辊轮，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置磁铁座、第一臂杆、第二臂杆、轴承夹块、弹簧，解决了辊轮不便于安装且位置不能进行移动的问题，辊轮安装时，仅需要根据纺织加弹机内部压轮的位置，通过固定盘顶部磁铁座与纺织加弹机内壁磁性吸附即可完成安装，且安装过后的辊轮可以固定盘的中心区域为中心点进行圆形轨迹运动，以改变辊轮的工作位置，在纺织原料传输的过程中发生堵塞现象时，工作人员手持轮筒，在第二臂杆的凹槽中右移后，在第一臂杆的凹槽中上移，使轮筒远离纺织加弹机内部压轮，即可对纺织原料的传输轨迹进行改变，纺织原料的运输轨迹调整合适后，工作人员将轮筒再次移到第一臂杆的左端，轴承夹块在弹簧的作用下将转轴的外壁夹住固定，此时轮筒可继续使用，有效地减轻工作人员的工作负担。

（2）本实用新型通过设置安装有导向轮、滚珠轴承、钢珠、外钢环、内钢环，以解决轮辊传输纺织原料时，容易使纺织原料运输轨迹偏离，且传输速度慢的问题，导向轮在轮筒传输纺织原料时，可使纺织原料的两边时刻位于轮筒上，有效地防止纺织原料运输轨迹发生偏离现象，避免纺织原料损坏，轮筒转动时，为滚珠轴承的外钢环通过钢珠在内钢环上转动，将滑动摩擦转变为滚动摩擦，有效地提高辊轮的转动速度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的滚珠轴承纵向剖视图；

图3为本实用新型的第二臂杆局部结构示意图；

图4为本实用新型的导向轮局部结构示意图。

图中：1、固定盘；2、磁铁座；3、衬套管；4、连接杆；5、凹槽；6、第一臂杆；7、第二臂杆；8、滚珠轴承；9、导向轮；10、转轴；11、轮筒；12、外钢环；13、钢珠；14、内钢环；15、弹簧；16、轴承夹块；17、螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的纺织加弹机用辊轮，包括轮筒11，所述轮筒11的两端嵌套设置有导向轮9，所述导向轮9与轮筒11通过导向轮9内部的螺纹17和轮筒11外表面的螺纹17旋进，所述轮筒11的中心位置安装有滚珠轴承8，所述滚珠轴承8的内部安装有外钢环12和内钢环14，所述外钢环12和内钢环14的中心区域安装有多个钢珠13，所述钢珠13分别与外钢环12和内钢环14抵接，且所述钢珠13之间呈对称分布，所述内钢环14的中心位置安装有转轴10，所述转轴10贯通内钢环14，并与内钢环14的内壁过盈配合，所述外钢环12嵌入设置在轮筒11中，并与轮筒11的内壁过盈配合，所述轮筒11的一侧安装有第二臂杆7，所述第二臂杆7的顶部垂直焊接有第一臂杆6，所述第二臂杆7和第一臂杆6侧面设有导通的凹槽5，所述第一臂杆6的顶部安装有衬套管3，所述衬套管3嵌套设置在固定盘1侧面焊接的连接杆4端部，并与连接杆4间隙配合，所述衬套管3的一侧安装有固定盘1，所述固定盘1的一侧粘合设置有磁铁座2，所述第一臂杆6一端的内部安装有多个轴承夹块16，所述轴承夹块16与转轴10的外壁抵接，所述轴承夹块16的侧面均安装有弹簧15，且所述弹簧15的端部对轴承夹块16施加压力。

使用时，工作人员将轮筒11通过固定盘1侧面的磁铁座2吸附在纺织加弹机的内壁上，然后根据纺织加弹机内部压轮所在位置，手持轮筒11，通过衬套管3和连接杆4转动轮筒11，轮筒11以固定盘1的中心区域为中心点转动，刚好与纺织加弹机内部压轮接触时工作人员停止转动轮筒11，衬套管3和连接杆4之间存在摩擦力，不受外力时，保持当前状态不变，然后工作人员将需要进行传输的纺织原料穿过轮筒11与纺织加弹机内部压轮的接触区域，轮筒11两端的导向轮9为纺织原料进行导向处理，此时轮筒11传输纺织原料，轮筒11受到牵引时，滚珠轴承8的外钢环12通过钢珠13在内钢环14上转动，由于转轴10贯通内钢环14，并与内钢环14的内壁过盈配合，轮筒11在纺织原料的牵引下在转轴10上转动，当传输纺织原料的过程中发生堵塞现象时，工作人员手持轮筒11，在第二臂杆7的凹槽5中右移后，在第一臂杆6的凹槽5中上移，使轮筒11远离纺织加弹机内部压轮，即可对纺织原料的传输轨迹进行改变，纺织原料的运输轨迹调整合适后，工作人员将轮筒11再次移到第一臂杆6的左端，轴承夹块16在弹簧15的作用下将转轴10的外壁夹住固定，此时轮筒11可继续使用。

综上可得，本实用新型通过设置磁铁座2、第一臂杆6、第二臂杆7、轴承夹块16、弹簧15，解决了辊轮不便于安装且位置不能进行移动的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。