一种复合纸粘合机的制作方法

本实用新型涉及纸板粘合机的技术领域，尤其是涉及一种复合纸粘合机。

背景技术：

复合纸也叫复合加工纸，复合加工纸是指在原纸的一面或双面用另一种纸或其他材料薄膜进行粘合或熔合而成的纸，复合加工纸增加了原纸的强度和平滑度，形成防潮层、防油层或密封层，使新的纸张具有新的使用性能。现有的复合纸粘合机，胶粘合强度低，导致产品包装质量下降。

针对上述问题，专利公告号为CN203210750U的中国专利，提出了一种具有冷热胶双涂布功能的纸箱粘合机，包括沿传送带传送方向依次设置的进纸机构、涂胶机构、纸箱粘合机构、烘干压实机构和收纸机构，所述的涂胶机构包括冷胶涂布系统和热胶喷涂系统，所述的冷胶涂布系统包括冷胶池和涂布辊，所述的涂布辊下部浸在冷胶池的胶液中，顶部突出至传送带上方以与纸张下表面接触；所述的热胶喷涂系统包括胶罐、设置在所述的胶罐内用以将胶罐中的胶加热使其保持熔融态的加热装置，以及固定设置在传送带上方的喷胶头。该方案可按需求进行冷胶、热胶或者冷热胶均涂，满足多种形式的复合需求。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该方案将纸张粘合后通过烘干压实机构中的多组压实辊进行压实以保证粘合强度，但是，对于不同种类的纸板压合力度及时间都不同，该方案中的压实辊难以针对不同种类的纸板进行调整，通用性不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种对不同种类的纸张复合时可以调节压实机构压实程度的复合纸粘合机。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种复合纸粘合机，包括机架、设于机架上的上纸机构、涂胶机构和压实机构，所述压实机构包括第一压实组件和第二压实组件，所述第一压实组件包括两个上下相对的两个第一压实辊，所述第二压实组件包括若干组上下相对的两个第二压实辊，所述机架上设有用于调节每组上下相对的两个第二压实辊间距的调节组件。

通过采用上述技术方案，当复合纸张中含有瓦楞纸时，瓦楞纸由于内部的波纹形状被重压后容易塌陷，因此瓦楞纸只需经过两个第一压实辊进行压实，此时通过调节组件使若干组上下相对的第二压实辊的间距大于复合纸板的厚度，复合纸板只进行一次压实。当复合纸张的层纸均为实心纸张时，通过调节组件使若干组上下相对的第二压实辊的间距小于复合纸张的厚度，从而若干组第二压实辊对复合纸张进行重复压实，压实效果更好，复合纸张强度更高。

进一步设置为：所述调节组件包括若干个升降气缸和若干个升降座，每组上下相对的所述第二压实辊中，下方的第二压实辊转动安装在所述机架上，上方的第二压实辊两端转动安装在两个所述升降座上，每个升降座均固定连接一个所述升降气缸，所述升降气缸固定安装在所述机架上。

通过采用上述技术方案，每组上下相对的所述第二压实辊中，当升降气缸的活塞杆进行伸缩时，带动上方的第二压实辊进行升降，两个上下相对的第一压实辊间距调节更加方便稳定。

进一步设置为：所述机架上设有竖直穿过所述升降座的限位杆。

通过采用上述技术方案，机架上的限位杆使升降座在进行升降时更加稳定，减轻升降座运动过程中的摇晃，提高调节稳定性。

进一步设置为：所述上纸机构包括若干个纸卷安装辊和若干个张力辊，若干个纸卷安装辊均转动安装在机架上并位于同一竖直面内。

通过采用上述技术方案，若干个层纸卷分别固定在位于同一竖直面内的若干个纸卷安装辊上，有助于若干个层纸卷同时均匀放卷；若干个张力辊则可以增大放卷的层纸上的张力，使层纸在进行复合时不易产生褶皱，复合更加牢固。

进一步设置为：所述涂胶机构包括若干组涂胶组件，所述涂胶组件包括涂胶辊和涂胶盒，所述涂胶辊转动安装在所述涂胶盒内。

通过采用上述技术方案，复合纸张的层纸在绕过张力辊后进入涂胶机构中进行涂胶，涂胶辊的侧周面上黏附胶水并涂覆到层纸与涂胶辊侧周面接触的侧面上，涂覆胶水均匀快速。

进一步设置为：所述涂胶组件还包括中间辊，所述中间辊转动安装在所述涂胶辊上方且与涂胶辊侧周面抵接。

通过采用上述技术方案，涂胶辊通过中间辊将胶水转涂到层纸表面，可以防止涂胶辊蘸取胶水过多导致层纸粘连反而不牢的问题，提高复合质量。

进一步设置为：所述第一压实组件靠近进纸一侧的机架上设有上预压辊和下预压辊，所述上预压辊与顶部待复合纸张的上表面抵接，所述下预压辊与底部待复合纸张的下表面抵接；所述上预压辊和下预压辊均沿竖直方向滑动安装在所述机架上。

通过采用上述技术方案，上预压辊和下预压辊分别对顶部待复合纸张和底部待复合纸张进行挤压，使若干层纸在进入第一压实组件之前先进行聚拢，提高两个第一压实辊的压实效果。

进一步设置为：所述上预压辊和下预压辊的转轴端部均设有滑移座，上预压辊和下预压辊的转轴两端均转动安装在滑移座内，所述机架上设有供所述滑移座上下滑移的滑槽，所述滑移座嵌合安装在所述滑槽内，所述机架上螺纹连接有一根调节螺杆，所述调节螺杆竖直转动连接所述滑移座。

通过采用上述技术方案，转动调节螺杆，通过转动螺栓与机架之间的螺纹配合作用，使调节螺杆在机架上进行竖直方向上的升降，从而带动滑移座在滑槽内进行滑移，调节上预压辊和下预压辊的高度，方便根据需要调节若干层纸在进入第一压实组件之前的聚拢程度，使压合效果更好。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）在第一压实组件后设置第二压实组件，且第二压实组件的每组上下相对的第二压实辊间距通过调节组件进行调节，方便根据不同种类的层纸复合而成的复合纸张来调节压实机构的压实程度，提高复合纸粘合机的通用性；

（2）在第一压实组件之前设置上预压辊和下预压辊，上预压辊和下预压辊对即将进行压合的若干层纸进行收拢，提高两个第一压实辊的压实效果。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是图1中涂胶机构的结构示意图；

图3是本实施例另一角度的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、上纸机构；3、涂胶机构；4、第一压实组件；5、第二压实组件；6、第一压实辊；7、第二压实辊；8、调节组件；9、升降气缸；10、升降座；11、限位杆；12、纸卷安装辊；13、张力辊；14、涂胶组件；15、涂胶辊；16、涂胶盒；17、中间辊；18、上预压辊；19、下预压辊；20、滑移座；21、滑槽；22、调节螺杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种复合纸粘合机，包括若干个机架1、分别安装在各个机架1上的上纸机构2、涂胶机构3和压实机构。四个层纸的纸卷安装在上纸机构2中进行放卷，放卷的层纸进入涂胶机构3中进行涂胶后再进入压实机构被压实，实现牢固复合。

压实机构包括第一压实组件4和第二压实组件5，第一压实组件4包括两个上下相对的两个第一压实辊6，第二压实组件5包括若干组上下相对的两个第二压实辊7（本实施例以四组为例），机架1上设置有用于调节每组上下相对的两个第二压实辊7间距的调节组件8。调节组件8包括若干个升降气缸9和若干个升降座10，每组上下相对的第二压实辊7中，下方的第二压实辊7转动安装在机架1上，上方的第二压实辊7两端转动安装在两个升降座10上，每个升降座10均固定连接一个升降气缸9，升降气缸9竖直固定安装在机架1上。机架1上固定有竖直穿过每个升降座10的两根限位杆11。

当复合纸张中含有瓦楞纸时，通过升降气缸9使每组上下相对第二压实辊7中上方的第二压实辊7进行上升，至两个第二压实辊7之间的间距大于复合纸板的厚度，复合纸板只进行一次压实。当复合纸张的层纸均为实心纸张时，调节若干组第二压实辊7的间距小于复合纸张的厚度，从而若干组第二压实辊7对复合纸张进行重复压实，压实效果更好，复合纸张强度更高。

参照图1和图2，上纸机构2包括四个纸卷安装辊12和若干个张力辊13，四个纸卷安装辊12均转动安装在机架1上并位于同一竖直面内。涂胶机构3包括若三组涂胶组件14，涂胶组件14包括涂胶辊15、涂胶盒16和中间辊17，涂胶辊15转动安装在涂胶盒16内，中间辊17转动安装在涂胶辊15上方且与涂胶辊15侧周面抵接。复合纸张的层纸在绕过张力辊13后进入涂胶机构3中进行涂胶，涂胶辊15通过中间辊17将胶水转涂到层纸表面，防止涂胶辊15蘸取胶水过多导致层纸粘连反而不牢的问题，提高复合质量。

参照图3，第一压实组件4靠近进纸一侧的机架1上安装有上预压辊18和下预压辊19。上预压辊18与顶部待复合纸张的上表面抵接，下预压辊19与底部待复合纸张的下表面抵接。上预压辊18和下预压辊19的转轴端部设置有滑移座20，上预压辊18和下预压辊19的转轴两端均转动安装在滑移座20内，机架1上开设有供滑移座20上下滑移的滑槽21，滑移座20嵌合安装在滑槽21内。机架1上螺纹连接有一根调节螺杆22，调节螺杆22竖直转动连接滑移座20。转动调节螺杆22，使调节螺杆22在机架1上进行竖直方向上的升降，带动滑移座20在滑槽21内进行滑移，调节上预压辊18和下预压辊19的高度，方便根据需要调节若干层纸在进入第一压实组件4之前的聚拢程度，使压合效果更好。

本实施例的实施原理及有益效果为：在第一压实组件4后设置第二压实组件5，且第二压实组件5的每组上下相对的第二压实辊7间距通过调节组件8进行调节，方便根据不同种类的层纸复合而成的复合纸张来调节压实机构的压实程度，提高复合纸粘合机的通用性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。