碱回收溶解槽结构的制作方法

本实用新型涉及造纸行业碱回收技术领域，具体地指碱回收溶解槽结构。

背景技术：

碱法制纸浆工艺中，大约有50％的纤维原料物质溶于蒸煮碱液中，形成造纸行业中最大的污染源—黑液。碱回收工艺通过燃烧黑液，去掉其中有机物，剩下熔融状态的无机物，进入溶解槽进行苛化处理(降温、吹散、再降温)，回收碱液，基本使整个造纸过程中的碱液循环使用，降低了成本又减小了污染。

中国专利cn101746781b公开了一种碱回收炉溶解槽内壁的保护装置，在溶解槽内设有一圈喷淋管和喷嘴，该喷嘴喷出的液体在溶解槽内壁上形成一层液体保护幕，防止高温熔融物溶解爆炸时飞溅到内壁上造成腐蚀。但是该熔融物为高温液体，从锅炉出来后先经过u型溜槽再流入溶解槽内，而u型溜槽和溶解槽均为上端开口结构，在溜槽中的熔物温度高达上千摄氏度，熔物流入溶解槽后，与水接触发生爆炸，产生巨大噪音，飞溅的高温熔物对暴露在外的操作人员带来安全隐患。此外由于熔融物为粘稠状液体，不易分散，在溶解槽中飞溅时容易形成较大体积的熔融物块，大体积的熔融物块不易被喷淋装置立即冷却，仍然会对溶解槽槽壁产生腐蚀。而更换熔物流经路线上的所有装置均需停炉，这样将带来较大经济损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是要克服上述现有技术存在的不足，提供一种防止溶解槽内壁腐蚀、保障操作安全性的碱回收溶解槽结构。

为实现上述目的，本实用新型提供一种碱回收溶解槽结构，包括溶解槽壳体和溜槽，所述溶解槽壳体和所述溜槽的上部均开口，所述溜槽的出液口位于溶解槽壳体的开口上方，其特征在于：还包括固定在所述溶解槽壳体上的喷淋装置和吹散装置，所述喷淋装置和所述吹散装置均位于所述溜槽的出液口与所述溶解槽壳体内溶解液面之间。

进一步地，所述溶解槽壳体的上端固定设有壳体罩，所述溜槽的上端固定设有溜槽罩，所述溜槽的出液口末端与壳体罩上端固定连接。

进一步地，所述壳体罩为下端面开口的密闭壳体，包括侧壁和顶盖，所述壳体罩的开口横截面形状与溶解槽壳体的开口横截面形状相同。

优选地，所述喷淋装置包括位于吹散装置上端的第一喷淋装置和位于吹散装置下端的第二喷淋装置。

优选地，所述喷淋装置为水平设置，所述吹散装置出风口为斜向下。

优选地，所述顶盖上开有溜槽孔，溜槽的出液口斜向下穿过溜槽孔并位于壳体罩内，且位于吹散装置出风口的异侧。

优选地，所述溜槽罩中部设有膨胀节。

本实用新型的有益效果是：防止溶解槽内壁腐蚀、保障操作安全性。通过设置壳体罩和溜槽罩将溶解槽壳体和溜槽的上端开口均盖住，防止高温熔融物飞溅时对操作人员安全造成隐患；在壳体罩侧壁上依次设有喷淋装置和吹散装置，喷淋装置可以将高温熔融物进行冷却，防止高温熔融物飞溅到溶解槽内壁上，避免溶解槽内壁受到腐蚀，吹散装置可将体积较大的粘稠熔融物块吹散成多个体积较小的熔融物颗粒，这样更有利于熔融物的冷却，进一步避免了溶解槽内壁受到腐蚀。

附图说明

图1为碱回收溶解槽结构的主视图。

图2为碱回收溶解槽结构的左视图。

图3为碱回收溶解槽结构的俯视图。

图4为溜槽罩膨胀节的a向视图。

图中各部件标号如下：溶解槽壳体1、溜槽2、溜槽罩3、膨胀节301、壳体罩4、侧壁401、顶盖402、喷淋装置5、第一喷淋装置501、第二喷淋装置502、吹散装置6。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明，便于更清楚地了解本实用新型，但它们不对本实用新型构成限定。

如图1～4所示，一种碱回收溶解槽结构，包括溶解槽壳体1和u字型的溜槽2，溶解槽壳体1和溜槽2的上部均为开口；溶解槽壳体1的开口上端固定设有壳体罩4，溜槽2的开口上端固定设有倒u字型的溜槽罩3。壳体罩4为下端面开口的密闭壳体，壳体罩4的开口横截面形状与溶解槽壳体1的开口横截面形状相同，壳体罩4包括侧壁401和顶盖402，侧壁401固定有喷淋装置5和吹散装置6；顶盖402上开有溜槽孔，溜槽2的出液口斜向下穿过溜槽孔并位于壳体罩4内。这样，当高温的熔融物从溜槽流入溶解槽的过程中，由于高温熔融物与溶解液发生接触会发生爆炸和飞溅，壳体罩和溜槽罩可完全盖住溶解槽和溜槽的上端开口，保障了旁边操作人员的安全性；喷淋装置的喷液口均匀分布，使得任意位置的熔融物飞溅后都能被喷出的冷却液冷却，而由于高温熔融物的粘度较大，容易粘接结成体积较大的熔融物块，吹散装置可以将体积较大的熔融物块吹散成多个体积较小的熔融物颗粒，这样更进一步地有利于高温熔融物块的冷却，避免了因飞溅到溶解槽壳体内壁上所造成的腐蚀和损伤。

上述技术方中，喷淋装置5包括位于吹散装置6上端的第一喷淋装置501和位于吹散装置6下端的第二喷淋装置502；喷淋装置5为水平设置，吹散装置6出风口为斜向下，且溜槽2的出液口位于吹散装置6出风口的异侧。这样设置使得喷淋装置喷出的冷却液在整个壳体罩内分布均匀，而吹散装置出风口与溜槽的出液口正相对，使得从溜槽流入的大块粘结的熔融物受到更大的吹散冲击力，使粘结的熔融物吹散成体积更小的熔融物颗粒，进一步增加冷却效果。

上述技术方案中，溜槽罩3中部设有外凸u字型的膨胀节301。由于从锅炉中流出到溜槽的熔融物温度比较高，热量经过溜槽的热传导使得溜槽罩的温度也变高，在溜槽罩的中部设置膨胀节，将溜槽罩中的受热膨胀量释放，避免溜槽罩由于受热膨胀产生热应力，从而破坏溜槽罩的结构。