一种多层高防渗透医用器械托纸的辊压加工设备的制作方法

本发明涉及医疗用品制造技术领域，具体为一种多层高防渗透医用器械托纸的辊压加工设备。

背景技术：

医疗用纸是一种吸水性以及透气性良好且韧性优良的无菌纸；因此其被广泛地应用于医院等场所。现代化的医疗用纸生产工厂中，为了增加医疗用纸使用时的安全度以及韧性，一般需要对其增加厚度；现有的增加厚度的方式大多数是对多个单层纸进行单独牵引以形成多张相互独立的单层纸，然后将多层单层纸进行层叠并进行辊压，以形成紧紧贴合不散开的多层纸；但是这种多层纸加工的过程中多个单层纸进行层叠的时候无法保证上下对齐，使得多层纸在加工完成后还需要对参差不齐的侧边进行切除；不仅增大了生产成本和加工工序，而且降低了生产效率以及生产效益。

技术实现要素：

为了避免或解决上述技术问题，本发明提出了一种多层高防渗透医用器械托纸的辊压加工设备。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种多层高防渗透医用器械托纸的辊压加工设备，包括支撑板，所述支撑板上包括带有承载辊的承载辊架、带有导向辊的导向辊架、用于检测医用器械托纸侧边对齐的检测机构、用于纠整医用器械托纸侧边的调节机构、带有叠压机构的叠压辊架、带有平压机构的平压辊架以及控制箱，所述检测机构、调节机构通过导线与控制箱连接；

所述叠压机构与平压机构通过皮带轮机构连接，所述皮带轮机构连接有驱动电机。

作为本发明的进一步改进，所述检测机构包括检测辊架、带有检测通槽的检测板、设置在检测通槽两侧的检测压力组件，所述检测板固装在检测辊架上,所述检测压力组件通过导线与控制箱连接。

作为本发明的进一步改进，所述检测压力组件包括滑装在贯通槽内部侧壁上的轻质压杆、与轻质压杆一端连接的压力板、与轻质压杆另一端配合的灵敏压力传感器，所述轻质压杆上环绕有轻质弹簧，所述灵敏压力传感器通过导线与控制箱连接。

作为本发明的进一步改进，所述调节机构包括调节辊架分布在调节辊架上的调节转轴、调节辊、设置在调节转轴端部且与调节辊端面接触的调节气缸，所述调节气缸通过导线与控制箱连接。

作为本发明的进一步改进，所述调节转轴上沿轴向方向设有滑槽，所述调节辊上对应设置有与滑槽滑动配合的的滑块。

作为本发明的进一步改进，所述滑槽的长度满足滑块沿前后方向滑动。

作为本发明的进一步改进，所述叠压机构包括对称分布在叠压辊架上的齿面滚筒，所述平压机构包括对称分布在平压辊架上的平面滚筒，所述齿面滚筒之间、平面滚筒之间通过交叉带轮机构连接，所述齿面滚筒与平面滚筒之间通过皮带轮机构连接。

作为本发明的进一步改进，所述控制箱上设置有用于控制检测机构、调节机构的控制组件、用于紧急暂停的急停按钮。

作为本发明的进一步改进，所述控制组件包括通过导线与检测机构连接的指示灯、通过导线与调节机构连接的启闭按钮。

本发明的有益效果是：

本发明通过设置具有检测功能的检测机构、与检测机构对应配合使用的对齐调节机构以及用于层叠的叠压机构和用于表面处理的平压机构，不仅能够在进行层叠前检测上下多层高防渗透医用器械托纸是否对齐，而且还能够对检测出未对齐的纸进行对齐调节，避免了因无法保证上下是否对齐，而造成的还需要进行再切除工序，降低了生产消耗和生产成本，间接地提高了生产效益。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1为本发明的主视示意图；

图2为图1中的a-a剖视示意图；

图3为本发明的俯视示意图；

图4为本发明实施例中叠压后的多层高防渗透医用器械托纸截面示意图；

图5为本发明实施例中平压后的多层高防渗透医用器械托纸截面结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及实施例对本发明进一步阐述。

如图1至图5所示，一种多层高防渗透医用器械托纸的辊压加工设备，包括支撑板1，所述支撑板1由前后对称分布的两个独立支撑板以及连接两个支撑板的支撑副板组成，前后两个支撑板1上从左往右依次分布有带有承载辊21的承载辊架2、带有导向辊31导向辊架3、用于检测医用器械托纸侧边对齐的检测机构、用于纠整医用器械托纸侧边的调节机构、带有叠压机构的叠压辊架6、带有平压机构的平压辊架7以及控制箱8，所述检测机构、调节机构通过导线与控制箱8连接。

具体地，所述承载辊架2、导向辊31均沿前后对称分布在两个支撑板上，所述承载辊21、导向辊31均设有三个，且均沿竖直方向均布在各自对应的安装辊架上。

所述叠压机构与平压机构通过皮带轮机构连接，所述皮带轮机构连接有驱动电机9，所述驱动电机9通过电机固定座固装在叠压辊架6上。

所述检测机构包括检测辊架4、带有检测通槽10a的检测板10、设置在检测通槽10a两侧的检测压力组件，所述检测板10固装在检测辊架4上,所述检测压力组件通过导线与控制箱8连接。

具体地，所述检测辊架4前后对称分布在支撑板上，所述检测板10的数量与导向辊31的数量相适配，且沿竖直方向均布在检测辊架4上，每一个检测板10均通过螺钉固装在检测辊架4上，所述检测通槽10a沿左右方向贯通，所述检测压力组件分布在每一个检测板10的前后两侧侧壁上。

所述检测压力组件包括滑装在检测通槽10a内部侧壁上的轻质压杆11、与轻质压杆11一端连接的压力板12、与轻质压杆11另一端配合的灵敏压力传感器13，所述轻质压杆11上环绕有轻质弹簧14，所述灵敏压力传感器13通过导线与控制箱8连接

具体地，所述轻质弹簧14一端与压力板12抵合，另一端与检测通槽10a内侧壁抵合；所述检测压力组件用于检测医疗用纸在进行叠压工序之前，上下分布的医疗用纸在竖直方向上前后两侧边是否重合，检测辊架4一般设置在导向辊架与叠压辊架6之间；初始时，所述轻质压杆11处于正常状态，且这时前后两个轻质压杆11之间的间距等于医疗用纸的宽度；使用时，当医疗用纸从检测板10的左侧向右侧引出的过程中出现往前或往后偏移时，都会挤压力板12，压力板12受到挤压后，其通过轻质压杆11的端部对灵敏压力传感器13施加压力，灵敏压力传感器13将所受压力转化成电信号并通过导线传递到控制箱8上，然后再通过控制箱8来控制与检测压力组件对应的调节机构进行相应的纠整。

所述调节机构包括调节辊架5、分布在调节辊架5上的调节转轴15、调节辊16、设置在调节转轴15端部且与调节辊16端面接触的调节气缸17，所述调节气缸17通过导线与控制箱8连接。具体地，所述调节转轴15、调节辊16均设有三个，且一一对应配合，每一个调节辊16均套装在对应的一个调节转轴15上。

所述调节转轴15上沿轴向方向设有滑槽15a，所述调节辊16上对应设置有与滑槽15a滑动配合的的滑块161。

所述滑槽15a的长度满足滑块161沿前后方向滑动。

具体地，通过调节辊16与调节转轴15以滑块161与滑槽15a滑动配合的方式，使调节辊16能够随着调节转轴15转动的同时，还能够沿调节转轴15的轴向方向滑动；使用时，当医疗用纸经过检测板10时出现偏移情况时，控制箱8通过导线控制对应调节气缸17推动调节辊16向医疗用纸偏移方向的反方向移动，且移动距离与医疗用纸偏移距离相同，利用这种方式，能够有效地对医疗用纸在进行叠压工序前将其纠整，大大降低了因上下无法对齐而造成的切除浪费。

所述叠压机构包括对称分布在叠压辊架6上的齿面滚筒18，所述平压机构包括对称分布在平压辊架7上的平面滚筒19，所述齿面滚筒18之间、平面滚筒19之间通过交叉带轮机构连接，所述齿面滚筒18与平面滚筒19之间通过皮带轮机构连接。

具体地，所述齿面滚筒18设有两个，且其端面上的齿面能够相互交错叠合，其用于将三层单层的医疗用纸紧紧压实，通过适当的机械压力使三层单层医疗用纸之间能够紧紧粘合在一起，不易散开。

所述平面滚筒19也设有两个，其用于将医疗用纸因齿面滚筒18所造成的凹凸不平的表面进行光滑处理，方便后续的在加工。

所述控制箱8上设置有用于控制检测机构、调节机构的控制组件、用于紧急暂停的急停按钮83。所述控制组件设有三组，且分别与三个检测板10以及三个调节气缸17通过导线对应连接。

所述控制组件包括通过导线与灵敏压力传感器13连接的指示灯81、通过导线与调节气缸17连接的启闭按钮82。

本发明的使用方法：

使用时，在单层医疗用纸放置在承载辊21上，并对其进行单独牵引，使三组单层医疗用纸分别穿过对应的导向辊3、检测板10以及调节辊16，初始时，检测板10内的轻质压杆11以及压力板12处于正常状态，且两两压力板12之间的间距与医疗用纸的宽度相适配；在对每一组单层医疗用纸进行牵引的过程中，如果出现向前或向后偏移的现象，单层医疗用纸会挤压对应的压力板12，对应的压力板12受到挤压后，其通过轻质压杆11的端部会对对应的灵敏压力传感器13施加压力，灵敏压力传感器13将所受压力通过导线以电信号的方式传递给控制箱8，并通过对应的指示灯81将其压力显示出来，这时，操作人员知道了医疗用纸出现偏移，通过按下对应的启闭按钮82，通过导线控制对应的调节气缸17推动对应的调节辊16沿单层医疗用纸偏移方向的反方向滑动，且推动调节辊16移动的距离与单层医疗用纸偏移的距离相适配，使上下三组单层医疗用纸处于同一中心线上且侧边对齐；接着，叠压机构将三组单层医疗用纸的加工成一组三层医疗用纸，平压机构将三层医疗用纸凹凸不平的表面进行光滑再处理。从而方便后续再加工活裁剪包装。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。