一种滤芯自动贴边方法和装置与流程

本发明涉及一种滤芯自动贴边装置，特别是空气过滤器滤芯自动贴边的装置。

背景技术：

目前，空气过滤器滤芯贴边有三种方式：1机械打胶，人工放纸芯，人工贴边；2机械打胶，人工放纸芯，机械贴边；3机械打胶，自动分纸芯，自动贴边。其中要人工放纸芯的前2种方式由于要耗费较多的人工，成本较高，没有前景。而目前的自动分纸芯、自动贴边的装置（有已申请的专利201010117114.6、201010617716.8、201220295279.7）由于分纸芯不稳定，打胶也不稳定，造成调机麻烦而且材料浪费大，开发了几年也不能在行业普及应用，本来能推动行业转型升级的到现在都不能有所作为。还有本申请人申请的一种贴边装置（2014206019187）在生产过程中剪切会造成一定比例的报废，其原因还是贴纸折不够均匀。

技术实现要素：

为了克服现有过滤器滤芯自动贴边装置的不足，本发明提供一种过滤器滤芯自动贴边的装置,其能够稳定地分匀纸折、稳定而比较均匀地自动贴好边，同时还能控制好每个产品的尺寸准确度，能保证生产产品的合格率，又提高生产效率、产品内在质量和外观的美观度。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：由送纸装置、收纸装置、贴边装置、裁剪装置组成滤芯自动贴边装置，其中贴边装置后段紧靠裁剪装置的部分设置纸折感应装置；其可以是一边或两侧边条附近都设置纸折感应装置；其收纸装置的可调节间距部分由机械臂夹住可调节端头，而机械臂的位置由螺杆控制；其涂胶装置的出胶口是和水平面夹角大于15度而小于165度的条形槽口，而且从泵到出胶口的腔体中有溢流孔；而裁剪装置安装于贴边装置架子上，由左右滑动机构和圆片刀驱动机构组成；另一种裁剪装置安装于贴边装置架子上，由左右滑动机构、上下滑动机构和圆片刀驱动机构组成；还有一种裁剪装置是由裁边机构和切纸折机构组成，裁边机构安装于贴边装置架子上，由上下滑动机构和圆片刀驱动机构组成，切纸折机构由夹送产品机构、左右滑动机构和圆片刀驱动机构组成。同时，送纸装置设置上下调节装置，收纸装置上设置上下和前后调节装置，贴边装置上设置左右调节装置，即产品宽度调节装置，其和收纸装置、裁剪装置的左右移动机构连在一起；另一种方式是送纸装置设置上下和前后调节装置，收纸装置上设置上下调节装置，贴边装置上设置左右调节装置，其也是和收纸装置、裁剪装置的左右移动机构连在一起。

此滤芯自动贴边装置的送纸装置输送的纸折可以是打印过而没收起也没烘烤的，也可以是折好收起并烘烤过的；收纸装置和贴边装置采用联动的方法，即收纸装置转一圈贴边装置带动边条移动产品间距所需的距离；而且在送纸装置、收纸装置、贴边装置上分别设置调节装置，送纸装置单独调高度，收纸装置上设置上下和前后调节装置，贴边装置上设置左右调节装置（产品宽度调节装置），其和收纸装置、裁剪装置的左右移动机构连在一起。即送纸装置单独调高度、收纸装置分别设置调高度和前后位置的机构、收纸装置、贴边装置、裁剪装置一起设一个宽度调节机构。也可以是送纸装置设置上下和前后调节装置，收纸装置上设置上下调节装置，贴边装置上设置左右调节装置，其也是和收纸装置、裁切装置的左右移动机构连在一起。设置plc控制马达驱动机械调节机构，将送纸装置、收纸装置、贴边装置、裁剪装置调节到生产产品的所需位置，在plc上设置保存相应的文件，同时设置文件调取件和自动调节按键。每次要生产某个产品时调用其文件，让贴边装置自动调到位。工作时，由于从收纸装置经过贴边装置再到裁切装置的纸折比较多，会有累积误差，经常会有裁切不准的现象，因此在贴边装置后段紧靠裁剪装置的部分设置纸折感应装置；其可以是一边或两侧边条附近都设置纸折感应装置。如果一次实现裁切，则一边设置纸折感应装置，要是分开裁切边条和纸折，则两侧边条附近都设置纸折感应装置，且在后边还要设置感应装置来感应切口。如此设置可以实现裁切准确。这样本滤芯自动贴边装置可以实现快速调机、准确贴边、准确切边。有效提高了生产率、产品尺寸准确度和产品的合格率，又提升了产品内在质量和外观的美观度、同时降低了产品成本。

本发明的有益效果是，有效提高了生产率、产品尺寸准确度和产品的合格率，又提升了产品内在质量和外观的美观度、同时降低了产品成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明第一个实施例结构主视图。

图2是本发明第一个实施例结构俯视图。

图3是本发明第一个实施例生产时位置结构主视图。

图4是本发明第一个实施例生产时位置结构俯视图。

图5是本发明第一个实施例送纸装置主视图。

图6是本发明第一个实施例送纸装置左视图。

图7是本发明第一个实施例收纸装置的间距调节和主驱动装置主视图。

图8是本发明第一个实施例收纸装置主视图。

图9是本发明第一个实施例收纸装置左视图。

图10是本发明第一个实施例涂胶装置主视图。

图11是本发明第一个实施例涂胶装置左视图。

图12是本发明第一个实施例涂胶装置俯视图。

图13是本发明第二个实施例生产时位置结构主视图。

图14是本发明第二个实施例生产时位置结构主视图。

图15是本发明第二个实施例裁切装置主视图。

图16是本发明第二个实施例裁切装置左视图。

图中1.送纸装置，2.收纸装置，3.贴边装置，4.裁剪装置，6.收纸装置和贴边装置连接件，7.贴边装置左右调节机构，8.边条座，9.纸折感应装置，10.夹紧皮带机构，11.链轮，12送纸马达，13送纸装置前后调节马达，14.送纸装置前后调节螺杆，15.送纸轴，16送纸装置升降座，17.送纸装置上下调节马达，18.送纸装置上下调节螺杆，20.涂胶装置，21.胶箱，22.涂胶装置驱动马达，23.边条限位件，24.出胶口，25.溢流孔调节螺丝，26.溢流孔，27.涂胶装置腔体，28.胶泵杆，30.收纸螺杆固定件，31.收纸螺杆，32.收纸螺杆弹性部分，33.收纸螺杆固定杆，34.收纸螺杆驱动马达，35.收纸传动杆，36..收纸螺杆间距调节螺杆，37.间距调节马达，38.收纸螺杆滑动连接块，39.机械臂，51.裁切装置，52.后裁切装置，53.裁切马达，54.圆片刀，60.收纸装置升降马达，61.收纸装置升降导柱，62收纸装置升降螺杆，81.感应装置。

具体实施方式

图1、图2中、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9中，由送纸装置（1）、收纸装置（2）、贴边装置（3）、裁切装置（4）组成滤芯自动贴边装置，实际上收纸装置（2）负责收纸，同时把纸折分匀，其一部分夹在贴边装置（3）中间让边条按收纸装置的间距贴好边。边条是从边条座（8）拉出经涂胶装置（20）涂胶后再到贴边装置（3）的。其中收纸装置和贴边装置采用联动的方法，即收纸装置的收纸螺杆（31）转一圈贴边装置（3）带动边条移动产品间距所需的距离；具体是送纸装置和收纸装置中间有纸折感应装置（这点就如201420601918.7所述结构），送纸装置每送一折纸，纸折感应装置会给控制系统一个信号，从而控制收纸装置的收纸螺杆（31）转一圈，此时贴边装置也带动边条移动产品间距所需的位置。同时必须设置成收纸装置和贴边装置的每次动作要在下一个纸折信号到来前完成。由于从收纸装置（2）经过贴边装置（3）再到裁切装置（4）的纸折比较多，会有累积误差，经常会有裁切不准的现象，因此在贴边装置（3）后段紧靠裁剪装置（4）的部分设置纸折感应装置（9）；当纸折感应装置（9）给控制器传送设定的折数个信号时，控制器控制夹紧皮带机构（10）动作，同时裁切装置（4）也动作：裁切装置（51）下切、圆片刀（54）在裁切马达（53）的带动下切边，然后裁切装置（51）往左移动，圆片刀（54）在裁切马达（53）的带动下完成整个裁切。而结构上贴边装置（3）、.涂胶装置（20）和裁切装置（4）则直接安装在机架上，为了生产产品的方便，在送纸装置（1）、收纸装置（2）、贴边装置（3）上分别设置调节装置。送纸装置（1）设置上下和前后调节装置，收纸装置（2）上单独调高度。贴边装置（3）上设置左右调节装置（7）（产品宽度调节装置），其和收纸装置（2）通过收纸装置和贴边装置连接件（6）连在一起，而跟裁切装置（4）则都安装在贴边装置（3）的皮带架子上，所以调节贴边装置的左右调节装置（7）时，收纸装置（2）、贴边装置（3）和裁切装置（4）的宽度是同时调节好的。

图5、图6中，送纸装置（1）调高度由送纸装置上下调节马达（17）驱动送纸装置上下调节螺杆（18）转动从而带动放置于送纸装置升降座（16）上的收纸装置升或降。送纸装置（1）前后调节则是由送纸装置前后调节马达（13）驱动送纸装置前后调节螺杆（14）转动而带动收纸装置往前或后。送纸马达（12）驱动链轮（11）带动送纸轴（15）转动则可以实现送纸。

图7、图8和图9中，收纸装置（2）调高度由收纸装置升降马达（60）驱动收纸装置升降螺杆（62）转动，从而调节收纸装置沿收纸装置升降导柱（61）升或降。收纸螺杆（31）由收纸螺杆固定件（30）安装于收纸装置架子上。通过间距调节马达（37）带动.收纸螺杆间距调节螺杆（36）转动，使机械臂（39）夹住收纸螺杆滑动连接块（38）在收纸螺杆固定杆（33）上滑动，控制收纸螺杆弹性部分（32）伸长或缩短，从而实现调节产品间距。工作时，收纸螺杆驱动马达（34）转动带动收纸传动杆（35）转动，再带动收纸螺杆（31）和收纸螺杆弹性部分（32）转动，从而实现收纸。

图10、图11和图12中，涂胶装置（20）设有胶箱（21）、涂胶装置驱动马达（22）、边条限位件（23）、出胶口（24）、溢流孔调节螺丝（25）、溢流孔（26）、涂胶装置腔体（27）和胶泵杆（28）。在准备涂胶时涂胶装置（20）的胶箱（21）先加热到热熔胶熔化，然后，涂胶装置驱动马达（22）驱动胶泵杆（28）转动抽动熔融热熔胶往涂胶装置腔体（27）中，达到压力时，热熔胶会从出胶口（24）流出，边条则从边条限位件（23）和出胶口（24）中间拉过，为了涂胶均匀和边条规格的适应性，出胶口要和水平面夹角大于15度而小于165度。同时，在首次使用时，要调节溢流孔调节螺丝（25）使出胶口（24）要有足够的热熔胶流出，多余的才从溢流孔（26）排出。

图13、图14、图15和图16中，由送纸装置（1）、收纸装置（2）、贴边装置（3）、裁切装置（4）组成滤芯自动贴边装置，一样的，收纸装置（2）负责收纸，同时把纸折分匀，贴边装置（3）中间让边条按收纸装置的间距贴好边。在贴边装置（3）靠近裁切纸折（4）的两侧边条附近都设置纸折感应装置（9）。当纸折感应装置（9）给控制器传送设定的折数个信号时，控制器控制夹紧皮带机构（10）动作，整个裁切装置随贴边装置一起往后移动，同时裁切装置（4）也动作：裁切装置（51）下切、圆片刀（54）在裁切马达（53）的带动下切边。且在后边还设置感应装置（81）来感应切口；当感应到切口时，裁切装置（52）往左移动，圆片刀（54）在裁切马达（53）的带动下完成整个裁切。而结构上贴边装置（3）、.涂胶装置（20）和裁切装置（4）则直接安装在机架上，为了生产产品的方便，在送纸装置（1）、收纸装置（2）、贴边装置（3）上分别设置调节装置。送纸装置（1）设置上下和前后调节装置，收纸装置（2）上单独调高度。也可以送纸装置（1）单独调高度，收纸装置（2）上设置上下和前后调节装置。贴边装置（3）上设置左右调节装置（7）（产品宽度调节装置），由于贴边装置（3）和收纸装置（2）通过收纸装置和贴边装置连接件（6）连在一起，而跟裁切装置（4）则都安装在贴边装置（3）的皮带架子上，所以调节贴边装置的左右调节装置（7）时，收纸装置（2）、贴边装置（3）和裁切装置（4）的宽度是同时调节好的。

为了更自动和智能化可以设置plc控制马达驱动机械调节机构，将送纸装置、收纸装置、贴边装置、裁剪装置调节到生产产品的所需位置，在plc上设置保存相应的文件，同时设置文件调取件和自动调节按键。每次要生产某个产品时调用其文件，让贴边装置自动调到位。这样本滤芯自动贴边装置可以实现快速调机、准确贴边、准确切边。有效提高了生产率、产品尺寸准确度和产品的合格率，又提升了产品内在质量和外观的美观度、同时降低了产品成本。其中送纸装置上设置上下和前后调节装置，收纸装置上设置上下调节装置，贴边装置上设置左右调节装置（产品宽度调节装置），其和收纸装置、裁剪装置的左右移动机构连在一起；即送纸装置单独调高度、收纸装置分别设置调高度和前后位置的机构、收纸装置、贴边装置、裁剪装置一起设一个宽度调节机构。其由plc(或其他智能装置)控制马达驱动机械调节机构，将送纸装置、收纸装置、贴边装置、裁剪装置调节到生产产品的所需位置，并在plc上保存成产品号文件，每次要生产某个产品时调用其文件，让贴边装置自动调到位。这样本滤芯自动贴边装置可以实现快速调机、准确贴边、准确切边。有效提高了生产率、产品尺寸准确度和产品的合格率，又提升了产品内在质量和外观的美观度、同时降低了产品成本。