一种喷丝板清洗装置的制作方法

本发明属于一种清洗装置，具体涉及一种纺丝用喷丝板的清洗装置，用于纺丝后喷丝板的清理。

背景技术：

喷丝板是纺丝部件中重要的组成部分，其作用为粘流态的高聚物通过此喷丝板变成有特定截面的细流体，此细流体再经过牵伸、冷凝固化为丝状物。纺丝结束后，喷丝板表面及微孔中通常会残留一定量的纺丝原料，只有保证喷丝板所有喷丝孔及表面洁净才可重复使用。当喷丝板清理不干净，会导致出丝断丝率高，出丝截面变化，力学性能不稳定等，为此确保喷丝板清洗干净显得尤为重要，而高效的喷丝板清洗装置是确保喷丝板清洗干净的重要保障。

中国专利cn204151471u公开了一种清洗喷丝板用的支架，包括喷丝板支架和支架固定座两部分，其中喷丝板支架与支架固定座之间呈15-90°夹角，支架上开凹槽，用于固定喷丝板，此支架不具备喷丝板正反面翻转功能，可调节性较差。中国专利cn205011875u公开了一种喷丝板清洗用支架，该支架包括底架，固接在底架上的u型架和一端可旋转地连接在u型架上且用于卡接喷丝板的支架，以及用于支撑所述支架自由端且长度可伸缩的支撑柱，此支架可进行调节喷丝板与水平面夹角，但仍不具备翻转喷丝板正反面的功能，调节灵活性仍然欠佳。中国专利cn1013143529a、cn203999936u及cn207143376u均只含有超声波震动清洗功能，而经高温焚烧后的喷丝板上残留的高聚物分解残留物经过超声波高频率震动后脱落于清洗溶剂中，但停止震动后如不及时进行高压水枪和气枪吹扫，此残留物有可能重新粘附于喷丝孔内，导致清理不干净；而公开号为cn105063770a的中国专利公开的一种喷丝板自动吹扫机则仅含有气体吹扫功能；公开号为cn108866644a的中国专利公开的人造草丝喷丝板的清洗装置也仅仅使用高压水枪及毛刷配合清洗喷丝板；对于碳纤维纺丝所用喷丝板的喷丝孔特为细小，如果单独使用超声波、水枪和气枪中的一种清洗方式是较难清理干净，而目前的喷丝板清洗装置及支架功能均较为单一，使用其进行碳纤维纺丝后喷丝板的清洗，不仅费时费力，而且清洗效果不佳。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一个多功能、清洗效果好的喷丝板清洗装置，装置在传统的喷丝板清洗装置中引入y型转动手柄、超声波装置、水枪和气枪，将喷丝板放置于圆形支架中，通过旋转y型转动手柄，依次对喷丝板的正反面进行超声波清洗、高压水枪清扫及高压气枪吹扫。

为解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：

一种喷丝板清洗装置，包括超声波装置、定位装置、水枪和气枪吹扫装置，超声波装置置于超声波箱体中，所述定位装置包括圆形支架、水枪和气枪吹扫轨道支架、超声波清洗槽底部支架，圆形支架通过水平转动轴与转动轴相连，转动轴通过转动轴固定端固定于超声波清洗槽底部支架上，圆形支架两侧开有多个支撑杆定位槽，用于连接两根支撑杆，支撑杆另一端通过支撑杆定位座固定在超声波清洗槽底部支架上，两根支撑杆中间有连接杆，选择不同的支撑杆定位槽与支撑杆连接，能调节圆形支架的纵向倾角，圆形支架安装有y形转动手柄，通过转动y形转动手柄能正反面旋转圆形支架180°，圆形支架上有卡位片，通过卡位片卡紧圆形支架中心的喷丝板，圆形支架还有喷丝板支撑板，与卡位片配合支撑喷丝板；水枪和气枪吹扫轨道支架通过定位孔固定在圆形支架上，水枪和气枪吹扫轨道支架有多个水枪和气枪吹扫轨道，轨道数目与喷丝板的孔排数对应，位于喷丝板的喷丝孔正上方；所述水枪和气枪吹扫轨道上有水枪和气枪对接口及扁平喷嘴，高压水枪入水管或高压气枪入气管连接到水枪和气枪对接口。

所述超声波清洗槽底部支架开有排液口，排液口中放置可拆卸过滤网，排液口与排水管相连，排水管有阀门控制。

所述圆形支架上的卡位片有四个，通过旋转卡紧喷丝板，与喷丝板支撑板配合固定喷丝板所述圆形支架上的卡位片有四个，通过旋转卡紧喷丝板，与喷丝板支撑板配合固定喷丝板。

所述圆形支架上用于固定水枪和气枪吹扫轨道支架的定位孔有四个，分别为上部两个、下部两个。

所述的扁平喷嘴的扁平宽度大于喷丝孔直径。

所述水枪和气枪吹扫轨道支架通过定位插销与固定于圆形支架上方，定位插销与定位孔对应。

所述水枪和气枪外分别连接着高压水泵及高压气泵。

所述支撑杆定位座有支撑杆调节装置。

所述转动轴装有保护轴套。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1．本发明装置包含超声波、水枪和气枪，可对喷丝板进行多组合方式清洗，如可进行超声波清洗、再高压水枪吹扫，最后使用高压气枪吹扫，功能较为强大。

2．此装置的圆形支架与超声波清洗槽底部支架间可调节纵向角度，在采用超声波清洗喷丝板时，可通过调节纵向角度使夹持有喷丝板的圆形支架平躺于超声波清洗槽底部，可大幅度减少清洗剂的加入量，显著缩减了喷丝板的清洗成本。

3．此装置的圆形支架含有y形转动手柄，可通过调节y形转动手柄旋转圆形支架实现喷丝板正面朝上或反面朝上的效果，便于气枪及水枪清洗喷丝板正面及反面，操作简单灵活。

4．此装置的水枪和气枪吹扫轨道支架存在多个水枪和气枪轨道，可固定水枪和气枪的吹扫路线，使水枪和气枪高效率的对准喷丝孔吹扫，且水枪和气枪喷嘴为扁平状，喷嘴扁平宽度略大于喷丝孔直径，提高了吹扫清洗效率及效果。

下面将通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明装置总结构示意图；

图2为本发明装置部分结构示意图；

图3为本发明装置中圆形支架结构示意图；

图4为本发明装置中水枪和气枪吹扫轨道支架结构示意图；

图5为本发明装置中水枪和气枪喷嘴结构示意图。

附图标记说明:1—超声波装置；2—水枪和气枪吹扫轨道支架；3—y型转动手柄；4—圆形支架；5—支撑杆调节装置；6—转动轴；7—保护轴套；8—转动轴固定端；9—水枪和气枪吹扫轨道支架定位孔；10—喷丝板；11—喷丝板卡位片；12—支撑杆定位槽；13—支撑杆；14—排液口；15—支撑杆定位座；16—高压水枪入水管或高压气枪入气管；17—水枪和气枪对接口；18—水枪和气枪吹扫轨道；19—水枪和气枪吹扫轨道支架定位插销；20—喷丝板支撑板；21—圆形支架水平转动轴；22—扁平喷嘴；23—超声波清洗槽底部支架。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本发明做进一步的说明。

实施例1

一种喷丝板清洗装置，包括超声波装置1、定位装置与水枪和气枪吹扫装置，超声波装置1用来产生超生波，定位装置包括圆形支架4、水枪和气枪吹扫轨道支架2、超声波清洗槽底部支架23，圆形支架4通过转动轴与超声波清洗槽底部支架23相连，可对喷丝板的正反面依次进行超声波震动、高压水枪吹扫、高压气枪吹扫，其中水枪和气枪吹扫轨道支架2安装于圆形支架4上，水枪和气枪吹扫轨道支架2包括水枪和气枪运行轨道18及水枪和气枪对接口17。

所述超声波清洗槽底部支架23包括两根支撑杆13及转动轴6，且两根支撑杆13间有连接杆，且超声波清洗槽底部支架板23存在排液口14，且排液口中含有可拆卸的过滤网，排液口与排水管相连，排水管有阀门控制。所述圆形支架4上下存在多个支撑杆定位槽12，支撑杆13可对应插入不同支撑杆定位槽12调节圆形支架4的纵向角度，圆形支架4上有y形转动手柄，转动此y形转动手柄3可正反面旋转圆形支架180°。圆形支架4上有四个卡位片11，可旋转卡紧喷丝板10，圆形支架4还有喷丝板支撑板20，目的为支撑喷丝板10。圆形支架4上有四个水枪和气枪吹扫轨道支架定位孔9，分别为上部两个、下部两个。所述水枪和气枪吹扫轨道支架2存在多个水枪和气枪吹扫轨道18，轨道数目与喷丝板10的孔排数对应，位置为喷丝孔正上方。所述水枪和气枪吹扫轨道支架2轨道上有水枪和气枪对接口17及扁平喷嘴22，且水枪及水枪的喷嘴为扁平状，其喷嘴扁平宽度略大于喷丝孔直径。所述水枪和气枪吹扫轨道支架2有四个水枪和气枪吹扫轨道支架定位插销19，位置与圆形支架上的水枪和气枪吹扫轨道支架定位孔9对应，水枪和气枪吹扫轨道支架2可通过四个水枪和气枪吹扫轨道支架定位插销19插入水枪和气枪吹扫轨道支架定位孔9定位于圆形支架4上方。所述水枪和气枪吹扫轨道支架轨道上有水枪和气枪对接口17，可灵活拆卸，更换使用。所述高压水枪入水管或高压气枪入气管16分别连接着高压水泵及高压气泵。

下面介绍使用的具体步骤：

步骤1.采用超声波清洗喷丝板，先关闭排液管的阀门，把圆形支架平躺于超声波清洗槽底部，把喷丝板放于圆形支架中喷丝板支撑槽上部，其中喷丝板大孔朝下、小孔朝上，再旋转喷丝板卡位片卡紧喷丝板，随后将清洗液倒入超声波清洗槽内，液面略高于圆形支架4，开启超声波装置1，震动清洗时间30min，震动清洗结束后，打开排液管阀门排掉清洗液。

步骤2.再进行高压水枪清洗，此时使用支撑杆支撑圆形支架，调节圆形支架到达目标角度；采用水枪和气枪吹扫轨道支架定位插销，将水枪和气枪吹扫轨

沿着水枪吹扫轨道吹扫喷丝板，保证每个轨道吹扫次数一样，吹扫时间约2min。

步骤3.喷丝板正面水枪吹扫结束后，关闭高压水泵，拆下水枪和气枪吹扫轨道支架，进行旋转圆形支架上的y型转动手柄，将圆形支架翻转180°，使喷丝板大孔朝上，小孔朝下，再次装上水枪和气枪吹扫轨道支架，将水枪管插入水枪对接口，开启高压水泵，进行喷丝板背面吹扫，吹扫时间约2min。

步骤4.高压水枪吹扫喷丝板结束后，使用高压气枪再对喷丝板进行吹扫，同样需旋转圆形支架，使喷丝板大孔朝下，小孔朝上，再拆下高压水枪管，换上高压气枪管，开启高压气泵，将气枪沿着气枪吹扫轨道吹扫喷丝板，同样保证每个轨道吹扫次数一样，吹扫时间约2min。

步骤5.喷丝板背面气枪吹扫结束后，关闭高压气泵，拆下水枪和气枪吹扫轨道支架，进行旋转圆形支架上的y型转动手柄，将圆形支架翻转180°使喷丝板大孔朝上，小孔朝下，再次装上高压气枪管，进行吹扫喷丝板背面，吹扫时间约2min。

实施例2

本实施例为本发明的一个具体实施方式，具体为以下步骤：

将实施例1中步骤1超声波震动清洗时间调整为60min，步骤2中高压水枪吹扫喷丝板正面时间调整为5min，步骤3中旋转圆形支架（4）上的y型转动手柄，将圆形支架翻转180°，进行高压水枪吹扫喷丝板背面，吹扫时间调整为5min，步骤4中进行高压气枪吹扫喷丝板正面，吹扫时间调整为5min，而步骤5中高压气枪吹扫喷丝板反面，吹扫时间调整为5min，当喷丝板经过高温焚烧后喷丝板微孔处仍有较多残留物时，以此方法清洗喷丝板，可达到更好的清洗效果。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。