一种并条机的制作方法

本发明涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种并条机。

背景技术：

并条机的作用是将多种棉条经过撮合在一起，达到改善棉条的内部结构作用，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使棉条中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定，使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比。

目前，现有的并条机牵伸棉条的过程中，经常会出现棉条拉断的现象，而由于棉条条数较多，操作人员不一定能够及时发现并进行棉条的连接，严重影响并条后的棉条的质量和性能。

针对以上问题，有待提出一种新的解决方案。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种并条机，以解决棉条拉断后不能及时发现，导致并条后棉条质量和性能不佳的问题，具有操作简单，自动程度高的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种并条机，包括工作平台，所述工作平台的一侧设置有喂入机构，所述喂入机构包括基座、导向片、给棉罗拉和压辊，所述基座对称设置有两个，两个所述基座均固定设置于工作平台的一侧，所述导向片设置有若干片，所述导向片设置于两个所述基座之间，且均匀地呈一直线排布，所述给棉罗拉和压辊设置于两个所述基座之间，且分别与两个所述基座呈转动连接，所述给棉罗拉和压辊呈上下分布，且所述压辊处于给棉罗拉上方，所述喂入机构的一侧固定设置有检测机构，所述检测机构设置有若干组，且每组所述检测机构均对应每两片导向片之间设置，所述检测机构包括压紧轮、支架、底板和断线感应器，所述压紧轮转动连接于支架上，且所述压紧轮和支架在底板上对称设置有两个，两个所述支架均滑动连接于底板上，所述底板固定连接于工作平台，所述断线感应器固定连接于支架上，所述检测机构远离喂入机构的一侧设置有漏斗形集束器，所述漏斗形集束器的大口部正对着检测机构，所述漏斗形集束器的小口部一侧竖直设置有两根皮辊，两根所述皮辊一端均连接有电机。

采用上述技术方案，多条棉条从喂入机构进入并条机的工作平台，在经过喂入机构时棉条还是保持一条条分开的状态，之后每一条棉条都分别通过相对应的检测机构，由检测机构的断线感应器来检测是否有拉断的棉条，省去了工人逐条检查，节省了人工，也更准确，之后再通入两根皮辊之间进行并条工作。

作为优选，所述底板上开设有凸字形的滑槽，所述支架下端固定连接有滑块，所述滑块卡接且滑动连接于滑槽中，所述滑块上螺纹连接有螺栓，且所述滑槽处开设有若干与螺栓相匹配的螺纹孔。

采用上述技术方案，滑块可以通过螺栓在滑槽中变换位置，使得支架之间的距离可调节，从而可调节压紧轮之间的距离。

作为优选，每块所述底板上均设置有报警灯，每个所述报警灯和与之相对应的断线感应器呈电性连接。

采用上述技术方案，断线感应器收到信号，会反馈给相应的报警灯，报警灯亮起，就说明这条棉条已经拉断，方便了工人寻找。

作为优选，每个所述断线感应器均与所述电机呈电性连接。

采用上述技术方案，当断线感应器收到断线的信号时，自动使电机停转，以免影响后续并条后的棉条的质量和性能。

作为优选，所述皮辊一侧设置有刮板，所述刮板固定设置于工作平台，所述刮板与皮辊相抵触。

采用上述技术方案，并条过程中皮辊上会粘上棉条上的棉絮，容易影响接下来并条的棉条的质量，刮板可以刮走皮辊上的棉絮。

作为优选，所述工作平台上固定安装有控制面板，所述控制面板与电机电性连接。

采用上述技术方案，工人可以很方便地通过控制面板控制电机。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为检测机构的结构示意图；

图3为皮辊结构的示意图。

附图标记：1、工作平台；2、喂入机构；3、基座；4、导向片；5、给棉罗拉；6、压辊；7、检测机构；8、压紧轮；9、支架；10、底板；11、断线感应器；12、漏斗形集束器；13、皮辊；14、电机；15、滑槽；16、滑块；17、螺栓；18、螺纹孔；19、报警灯；20、刮板；21、控制面板。

具体实施方式

以下所述仅是本发明的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本发明思路下的技术方案应当属于本发明的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

如图1至图3所示，一种并条机，包括工作平台1，用于支撑所有的机构的组件，工作平台1的一侧设置有喂入机构2，用于将棉条平缓地送入工作平台1，喂入机构2包括基座3、导向片4、给棉罗拉5和压辊6，基座3对称设置有两个，用于安装给棉罗拉5和压辊6，两个基座3均固定设置于工作平台1的一侧，导向片4设置有若干片，导向片4设置于两个基座3之间，且均匀地呈一直线排布，导向片4用于将棉条一条条的分开，方便后期接续时分辨，给棉罗拉5和压辊6均设置于两个基座3之间，且分别与两个基座3呈转动连接，给棉罗拉5和压辊6呈上下分布，且压辊6处于给棉罗拉5上方，给棉罗拉5和压辊6用于将棉条送入工作平台1，方便后期并条。

引导装置的一侧固定设置有检测机构7，用于检测棉条是否拉断，检测机构7设置有若干组，且每组检测机构7均对应每两片导向片4之间设置，即一条棉条对应一组检测机构7，检测机构7包括压紧轮8、支架9、底板10和断线感应器11，压紧轮8转动连接于支架9上，用于压住棉条，且压紧轮8和支架9在底板10上对称设置有两个，两个支架9均滑动连接于底板10上，用于根据棉条调节压紧轮8之间的距离；为了方便支架9之间的距离调节，底板10上开设有凸字形的滑槽15，支架9下端固定连接有滑块16，滑块16卡接且滑动连接于滑槽15中，滑块16上螺纹连接有螺栓17，且滑槽15处开设有若干与螺栓17相匹配的螺纹孔18，滑块16可以在滑槽15中变换位置，再通过螺栓17固定。

底板10固定连接于工作平台1，断线感应器11固定连接于支架9上，用于感应棉条的状态是否拉断，断线感应器11的型号为is3f/tsl，为了方便了工人找到拉断的棉条，每块底板10上均设置有报警灯19，每个报警灯19和与之相对应的断线感应器11呈电性连接，断线感应器11会感应棉条的运动状态，如果棉条停止运动，或者断线感应器11接收不到来自棉条的运动状态，说明棉条在断线感应器11的后方或前方被拉断了，断线感应器11会将收到的断线信号反馈给相应的报警灯19，报警灯19亮起，提醒工人这条棉条已经拉断。

检测机构7远离喂入机构2的一侧设置有漏斗形集束器12，漏斗形集束器12的大口部正对着检测机构7，用于将多股棉条集中起来，漏斗形集束器12的小口部一侧竖直设置有两根皮辊13，用于棉条的并条作业；除此之外，由于并条过程中皮辊13上会粘上棉条上的棉絮，容易影响接下来并条的棉条的质量，皮辊13一侧设置有刮板20，刮板20固定设置于工作平台1，刮板20与皮辊13相抵触，刮板20可以刮走皮辊13上的棉絮，之后只需工人手动清理棉絮。

两根皮辊13一端均连接有电机14，用于提供并条的动力，为了避免棉条拉断后继续并条会影响后续并条后的棉条的质量和性能，每个断线感应器11均与电机14呈电性连接，当任意一个断线感应器11收到断线的信号时，自动使电机14停转，直到工人将拉断的棉条连接好，再手动开启电机14继续并条作业；为了工人可以方便地开启电机14，工作平台1上固定安装有控制面板21，控制面板21与电机14电性连接。

工作原理：工人从处于并条机前的棉条桶中拉出若干条棉条，从喂入机构2进入并条机的工作平台1，在经过喂入机构2时，由于导向片4的作用，棉条还是保持一条条分开的状态，两片导向片4之间通过一条棉条，之后每一条棉条都分别通过相对应的检测机构7，由检测机构7的断线感应器11来检测是否有拉断的棉条，之后再通入两根皮辊13之间进行并条工作，由电机14带动棉条向后移动；如果有拉断的棉条，断线感应器11会直接使电机14停转，避免了有不合格的棉条产生，同时与该断线感应器11相连接的报警灯19会亮起，通知工人这条工作线上的棉条被拉断，需要接续，省去了工人逐条检查，节省了人工，也更准确，然后工人再手动启动电机14，继续并条作业。