一种纺纱机喂给罗拉上除尘辊废纱收集系统的制作方法

本发明涉及工业纺织设备领域，特别涉及一种纺纱机喂给罗拉上除尘辊废纱收集系统。

背景技术：

现代社会人们对新衣物的需求一直在增长，从未缩减，要织布料，就需要大量的纱线，工业纺纱机也需要被大量使用。但纺纱机纺纱过程中一直避免不了的是大量纺纱尘（主要是短纤维原料）的产生，这无论是对工作人员还是设备都是有很大危害性的，因此在生产过程中收集这些纺纱尘很有必要，在一些工业纺纱机的喂给罗拉上现在虽有除尘辊，但是此单一结构并不能长时间不受人工干预的工作，需要人工清除上面的废纱，所以本发明能很好的解决上述问题。

技术实现要素：

针对上述问题，一种纺纱机喂给罗拉上除尘辊废纱收集系统，其整体安装在纺纱机上，位置处于除尘辊正上方，通过调节螺杆确定好刷条与除尘辊的间距，可多个装置串联。

本发明所使用的技术方案是：一种纺纱机喂给罗拉上除尘辊废纱收集系统，可分为收集部分一、收集部分二、刷轮和支撑调节部分，所述的收集部分一包括鼓风机、顶部滑槽、第一步进电机、第一主动齿轮、导板、活动盖板、齿条、第二步进电机、第二主动齿轮、收集梳、侧挡板、盖板导轨、收集管，所述的鼓风机与导板固定连接，所述的顶部滑槽与导板固定连接，所述的第一步进电机与导板固定连接，所述的第一主动齿轮与第一步进电机轴固定连接，所述的活动盖板与盖板导轨滑动连接，所述活动盖板前方设有与导板同弧度的弧形齿条，此弧形齿条与第一主动齿轮啮合，所述的齿条与收集梳固定连接，所述的第二步进电机与顶部滑槽固定连接，所述的第二主动齿轮与第二步进电机轴固定连接，所述的收集梳通过其侧边滑块与顶部滑槽滑动连接，所述的侧挡板与收集梳固定连接，所述的收集管与侧板固定连接。

所述的收集部分二包括导壳、防倒灌瓣、长轴、扭簧，所述的导壳与导板固定连接，所述的防倒灌瓣与导壳铰链连接，所述的长轴与导壳固定连接，所述的扭簧有两个，对称分布，被长轴穿过，扭簧两端分别压在防倒灌瓣和导壳内壁上。

所述的刷轮包括轮体、软刷条、刷条斜突、第三主动齿轮、第三步进电机、第一从动齿轮，所述的软刷条以之字形固定安装在轮体表面，所述的刷条斜突与软刷条自由端固定连接，所述的第三主动齿轮与第三步进电机轴固定连接，所述的第三步进电机与悬架杆固定连接，所述的第一从动齿轮与轮体轴固定连接，第一从动齿轮由第三主动齿轮带动。

所述的支撑调节部分包括侧板、螺杆滑槽、螺杆、第一横向滑槽、避震器、第二横向滑槽、悬架杆、第三横向滑槽、十字滑块、支杆、调位轮、第一纵向滑槽、刷轮连接轴、第一滚子、第二被动齿轮、第四主动齿轮、调位螺母、第四步进电机、螺母座、调位销、调位连杆、第二滚子、第二纵向滑槽、调位滑槽、第四横向滑槽，所述的侧板与导板固定连接，所述的螺杆滑槽与侧板固定连接，所述的螺杆顶部设有一导杆，此导杆与螺杆滑槽滑动连接，所述的第一横向滑槽有两个，在侧板上左右对称分布，与侧板固定连接，所述的避震器上端设有横向滑块，此横向滑块与第一横向滑槽滑动连接，所述的避震器下端与第二横向滑槽固定连接，所述的第二横向滑槽与支杆顶端固定连接，所述的悬架杆左右端为对称导杆，此导杆与第二横向滑槽滑动连接，所述的第三横向滑槽有两个，在侧板上左右对称分布，与侧板固定连接，所述的十字滑块的横向滑块与第三横向滑槽滑动连接，所述的支杆与十字滑块的纵向滑槽滑动连接，所述的调位轮与支杆底部的轴铰链连接，所述的第一纵向滑槽与侧板固定连接，所述的刷轮连接轴与悬架杆固定连接，所述的第一滚子与悬架杆背部的凸轴铰链连接，所述的第二被动齿轮与调位螺母固定连接，所述的调位螺母与螺母座铰链连接，且与螺杆的螺纹配合，所述的第四主动齿轮与第四步进电机轴固定连接，所述的螺母座与侧板固定连接，所述的调位销与螺杆底部固定连接，所述的调位连杆共两个，左右对称分布，连杆上开有滑槽，所述的调位销与调位连杆的滑槽滑动连接，所述的第二滚子与调位连杆背部的凸轴铰链连接，所述的第二纵向滑槽与侧板固定连接，所述的第二滚子与第二纵向滑槽滑动连接，所述的调位滑槽共两个，左右对称分布，其背部设有突出滑块，此滑块与第四横向滑槽滑动连接，所述的第四横向滑槽共两个，在侧板上左右对称分布，与侧板固定连接，所述的调位滑槽正面设有凸出轴，此凸出轴与调位连杆铰链连接。而且此部分有另一侧板，与上述部分对称，只是没有螺杆调节的部分。

由于本发明采用了上述技术方案，本发明具有以下优点：（1）能够多个装置串联，以适应工业纺纱机的多路并行工作；（2）相比仅使用除尘辊，能够大大降低纺纱机喂给罗拉部分的扬尘，而且无需人工手动清理；（3）本发明具有防倒灌结构，即使某一节鼓风机出问题，废纱也不会因此被吹出。

附图说明

图1为废纱收集装置整体示意图。

图2为收集部分一示意图。

图3为收集部分二示意图。

图4为刷轮示意图。

图5为支撑调节部分示意图。

附图标号：101-鼓风机；102-顶部滑槽；103-第一步进电机；104-第一主动齿轮；105-导板；106-活动盖板；107-齿条；108-第二步进电机；109-第二主动齿轮；110-收集梳；111-侧挡板；112-盖板导轨；113-收集管；201-导壳；202-防倒灌瓣；203-长轴；204-扭簧；301-轮体；302-软刷条；303-刷条斜突；304-第三主动齿轮；305-第三步进电机；306-第一从动齿轮；401-侧板；402-螺杆滑槽；403-螺杆；404-第一横向滑槽；405-避震器；406-第二横向滑槽；407-悬架杆；408-第三横向滑槽；409-十字滑块；410-支杆；411-调位轮；412-第一纵向滑槽；413-刷轮连接轴；414-第一滚子；415-第二被动齿轮；416-第四主动齿轮；417-调位螺母；418-第四步进电机；419-螺母座；420-调位销；421-调位连杆；422-第二滚子；423-第二纵向滑槽；424-调位滑槽；425-第四横向滑槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例：如图1、图2、图3、图4、图5所示的一种纺纱机喂给罗拉上除尘辊废纱收集系统，分为收集部分一、收集部分二、刷轮和支撑调节部分。

收集部分一包括鼓风机101、顶部滑槽102、第一步进电机103、第一主动齿轮104、导板105、活动盖板106、齿条107、第二步进电机108、第二主动齿轮109、收集梳110、侧挡板111、盖板导轨112、收集管113，鼓风机101与导板105固定连接，顶部滑槽102与导板105固定连接，第一步进电机103与导板105固定连接，第一主动齿轮104与第一步进电机103轴固定连接，活动盖板106与盖板导轨112滑动连接，活动盖板106前方设有与导板105同弧度的弧形齿条，此弧形齿条与第一主动齿轮104啮合，齿条107与收集梳110固定连接，第二步进电机108与顶部滑槽102固定连接，第二主动齿轮109与第二步进电机108轴固定连接，收集梳110通过其侧边滑块与顶部滑槽102滑动连接，侧挡板111与收集梳110固定连接，收集管113与侧板401固定连接。

收集部分二包括导壳201、防倒灌瓣202、长轴203、扭簧204，导壳201与导板105固定连接，防倒灌瓣202与导壳201铰链连接，长轴203与导壳201固定连接，扭簧204有两个，对称分布，被长轴203穿过，扭簧204两端分别压在防倒灌瓣202和导壳201内壁上。

刷轮包括轮体301、软刷条302、刷条斜突303、第三主动齿轮304、第三步进电机305、第一从动齿轮306，软刷条302以之字形固定安装在轮体301表面，刷条斜突303与软刷条302自由端固定连接，第三主动齿轮304与第三步进电机305轴固定连接，第三步进电机305与悬架杆407固定连接，第一从动齿轮306与轮体301轴固定连接，第一从动齿轮306由第三主动齿轮304带动。

支撑调节部分包括侧板401、螺杆滑槽402、螺杆403、第一横向滑槽404、避震器405、第二横向滑槽406、悬架杆407、第三横向滑槽408、十字滑块409、支杆410、调位轮411、第一纵向滑槽412、刷轮连接轴413、第一滚子414、第二被动齿轮415、第四主动齿轮416、调位螺母417、第四步进电机418、螺母座419、调位销420、调位连杆421、第二滚子422、第二纵向滑槽423、调位滑槽424、第四横向滑槽425，侧板401与导板105固定连接，螺杆滑槽402与侧板401固定连接，螺杆403顶部设有一导杆，此导杆与螺杆滑槽402滑动连接，第一横向滑槽404有两个，在侧板401上左右对称分布，与侧板401固定连接，避震器405上端设有横向滑块，此横向滑块与第一横向滑槽404滑动连接，避震器405下端与第二横向滑槽406固定连接，第二横向滑槽406与支杆410顶端固定连接，悬架杆407左右端为对称导杆，此导杆与第二横向滑槽406滑动连接，第三横向滑槽408有两个，在侧板上左右对称分布，与侧板401固定连接，十字滑块409的横向滑块与第三横向滑槽408滑动连接，支杆410与十字滑块409的纵向滑槽滑动连接，调位轮411与支杆410底部的轴铰链连接，第一纵向滑槽412与侧板401固定连接，刷轮连接轴413与悬架杆407固定连接，第一滚子414与悬架杆407背部的凸轴铰链连接，第二被动齿轮415与调位螺母417固定连接，调位螺母415与螺母座419铰链连接，且与螺杆403的螺纹配合，第四主动齿轮416与第四步进电机418轴固定连接，螺母座419与侧板401固定连接，调位销420与螺杆403底部固定连接，调位连杆421共两个，左右对称分布，连杆上开有滑槽，调位销420与调位连杆421的滑槽滑动连接，第二滚子422与调位连杆421背部的凸轴铰链连接，第二纵向滑槽423与侧板401固定连接，第二滚子422与第二纵向滑槽423滑动连接，调位滑槽424共两个，左右对称分布，其背部设有突出滑块，此滑块与第四横向滑槽425滑动连接，第四横向滑槽共两个，在侧板上左右对称分布，与侧板401固定连接，调位滑槽424正面设有凸出轴，此凸出轴与调位连杆421铰链连接。而且此部分有另一侧板，与上述部分对称，只是没有螺杆调节的部分。

本发明在使用时可以通过特定的空心管连接收集管113以串联，以适应工业纺纱机的并行操作模式；安装好后系统根据纺纱机除尘辊的直径调节两调位轮411之间的距离以调整软刷条302自由端到除尘辊表面的最近距离，使之合适；当一定时间后，第三步进电机305驱动滚刷与除尘辊同方向转动，以使软刷条302钩住废纱然后卷扬带离除尘辊，当软刷条302转到收集梳110位置时，废纱又被收集梳110滞留；当除尘辊上的废纱几乎被清理完后，第二步进电机108带动齿条107，从而带动收集梳110上升；接着第一步进电机103驱动活动盖板106滑动，将导壳105顶部的通孔封住，以形成一个侧向封闭的通道，紧接着鼓风机101启动，将废纱吹进导壳201，进而吹进收集管113中；再通过收集管113的一端封闭，另一端打开使废纱被送到特定的方向。