一种防液体浸入的瓦楞纸箱加工设备的制作方法

本发明属于防液体浸入的瓦楞纸箱加工设备领域，尤其是涉及一种防液体浸入的瓦楞纸箱加工设备。

背景技术：

防液体浸入的瓦楞纸箱基材是原纸，原纸包括瓦楞纸、箱板纸、白纸板等，它们对水分十分敏感，在环境潮湿的情况下最容易产生吸潮现象，但是传统的防液体浸入的瓦楞纸箱大多是人工将纸板进行弯折折成纸箱，从而工作效率较低。

技术实现要素：

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种能够自动进行纸箱成型的瓦楞纸箱加工设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种防液体浸入的瓦楞纸箱加工设备，包括两支杆、固定设置在两支杆之间的无杆气缸、固定设置在无杆气缸下侧的第一传送带、分别固定设置在第一传送带上表面的多个定位件、固定设置在第一传送带前侧的第二传送带、设置在第二传送带上端的支撑板、固定设置在支撑板上表面左右侧的两个第一支板、分别固定设置在两个第一支板前后端面的两个第二支板、分别设置在两个第一支板上的两个粘箱装置、设置在左侧的第一支板上的推箱装置、固定设置在无杆气缸输出端的气缸、固定设置在气缸输出端的真空泵、固定设置在真空泵输出端的矩形壳体、设置在矩形壳体内的矩形空间、设置在矩形空间下端壁的吸气孔、固定设置在气缸输出端的矩形板、分别固定设置在矩形板左右端面的两个第一立板、分别固定设置在两个第一立板下端的两个第一移动棘齿条、固定设置在矩形板左端面的第二立板、固定设置在第二立板下端的第二移动棘齿条；左侧的第一支板上的粘箱装置包括固定设置在左侧的第一支板左端面的胶水壳体、设置在胶水壳体内的胶水空间、连通设置在胶水空间左端面的涂胶壳体。

左侧的第一支板上的粘箱装置还包括设置在涂胶壳体内的涂胶空间、分别固定设置在涂料空间右端壁的三个第一支杆、固定设置在三个第一支杆左端面的第一圆盘、可移动地设置在三个第一支杆内的第一钢珠、固定设置在第一钢珠与第一圆盘支架内的第一弹簧。

左侧的第一支板上的粘箱装置还包括固定设置在第一圆盘连通设置在涂料空间后端壁的出料空间、分别固定设置在出料空间前端壁的三个第二支杆、固定设置在三个第二支杆后端面的第二圆盘、可移动地设置在三个第二支杆内的第二钢珠、固定设置在第二钢珠与第二圆盘之间的第二弹簧、固定设置在第二圆盘与第一设置在涂胶空间内的活塞。

左侧的第一支板上的粘箱装置还包括固定设置在活塞左端的第一棘齿条、固定设置在胶水壳体左端面的第三支板、固定设置在第三支板上端面的第四支板、设置在第四支板前端面的梯形槽、可左右移动地设置在第一棘齿条后端面并位于梯形槽内的梯形块。

左侧的第一支板上的粘箱装置还包括固定设置在梯形块左端与梯形槽左端壁之间的第一弹簧、转动设置在第三支板前端面的传动轴、固定设置在传动轴外表面的第一齿轮、固定设置在传动轴外表面的第二齿轮、固定设置在胶水壳体前端面的定位撑板、设置在定位撑板下端面的第一梯形槽。

左侧的第一支板上的粘箱装置还包括可左右移动地设置在第一梯形槽下侧的第二棘齿条、固定设置在第二棘齿条上端面并位于第一梯形槽内的第一梯形块、转动设置在胶水壳体前端面的第一旋转轴、固定设置在第一旋转轴前端的第三齿轮、固定设置在第三齿轮前侧的第四齿轮。

左侧的第一支板上的粘箱装置还包括可左右移动地设置在第二梯形槽上侧的第二斜块、固定设置在第二斜块下端面并位于第二梯形槽内的第二梯形块、固定设置在第二梯形块左端与第二梯形槽左端壁之间的第二弹簧、固定设置在第二棘齿条右端的推板、设置在推板内的出胶空间、设置在出胶空间后端壁的出胶孔、连通设置在胶水壳体上端面的固定壳体、设置在固定壳体内的固定空间、设置在固定空间下端壁的出液孔、连通设置在出液孔与涂胶空间的连接管、可前后移动地设置在固定空间内的滑移块、固定设置在滑移块与第二斜块之间的弯杆、连通设置在固定空间与出胶空间之间的软管、固定设置在涂胶壳体上端面的第七支板、转动设置在第七支板前端面的第二旋转轴、固定设置在第二旋转轴外表面的第一旋转齿轮、固定设置在第二旋转轴下侧的第三旋转轴、固定设置在第三旋转轴外表面的第二旋转齿轮、固定设置在第三旋转轴与第七支板之间的扭簧，所述出液孔的下端与连接管的右端相连通,左侧的第一支板上的粘箱装置和右侧的第一支板上的粘箱装置的结构为左右对称。

所述推箱装置包括固定设置在左侧第一立板左端面的撑板、固定设置在支撑板右端面的斜板、设置在撑板上的传动孔、可旋转地设置在传动孔内的第四旋转轴、固定设置在第四旋转轴后端的第三旋转齿轮、固定设置在第四旋转轴前端的第四旋转齿轮、固定设置在撑板前端面的限位板。

所述推箱装置还包括设置在限位板内的第三梯形槽、可左右移动地设置在第三梯形槽前端的移动齿条、固定设置移动齿条后端面并位于第三梯形槽内的第三梯形块、固定设置在第三梯形块左端与第三梯形槽左端壁之间的拉簧、设置在左侧第一立板上的矩形槽、固定设置在移动齿条右端并可在矩形槽内左右移动的推位块、转动设置在撑板后端面的转轴、固定设置在转轴上的转动齿轮。

综上所述，本发明具有以下优点：该设备结构简单，能够使纸板自动成型成纸箱，从而无需人工进行纸箱成型，从而加工效率较高。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为图1中的a处局部放大图；

图3为图2中的b处局部放大图；

图4为图2中的c处局部放大图；

图5为本发明的俯视图；

图6为图5中的d-d处剖视立体图；

图7为图5中的e-e处剖视图；

图8为本发明的主视图；

图9为图8中的f-f剖视图；

图10为本发明所用纸板示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-10所示，为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种防液体浸入的瓦楞纸箱加工设备，包括两支杆1、固定设置在两支杆1之间的无杆气缸2、固定设置在无杆气缸2下侧的第一传送带3、分别固定设置在第一传送带3上表面的多个定位件、固定设置在第一传送带3前侧的第二传送带4、设置在第二传送带4上端的支撑板5、固定设置在支撑板5上表面左右侧的两个第一支板6、分别固定设置在两个第一支板6前后端面的两个第二支板607、分别设置在两个第一支板6上的两个粘箱装置、设置在左侧的第一支板6上的推箱装置、固定设置在无杆气缸2输出端的气缸310、固定设置在气缸310输出端的真空泵300、固定设置在真空泵300输出端的矩形壳体301、设置在矩形壳体301内的矩形空间、设置在矩形空间下端壁的吸气孔、固定设置在气缸310输出端的矩形板330、分别固定设置在矩形板330左右端面的两个第一立板331、分别固定设置在两个第一立板331下端的两个第一移动棘齿条332、固定设置在矩形板330左端面的第二立板333、固定设置在第二立板333下端的第二移动棘齿条334。

左侧的第一支板6上的粘箱装置包括固定设置在左侧的第一支板6左端面的胶水壳体7、设置在胶水壳体7内的胶水空间、连通设置在胶水空间左端面的涂胶壳体8、设置在涂胶壳体8内的涂胶空间、分别固定设置在涂料空间右端壁的三个第一支杆501、固定设置在三个第一支杆501左端面的第一圆盘502、可移动地设置在三个第一支杆501内的第一钢珠510、固定设置在第一钢珠510与第一圆盘502支架内的第一弹簧511、固定设置在第一圆盘502连通设置在涂料空间后端壁的出料空间、分别固定设置在出料空间前端壁的三个第二支杆502、固定设置在三个第二支杆512后端面的第二圆盘503、可移动地设置在三个第二支杆512内的第二钢珠513、固定设置在第二钢珠513与第二圆盘503之间的第二弹簧514、固定设置在第二圆盘503与第一设置在涂胶空间内的活塞10、固定设置在活塞10左端的第一棘齿条11、固定设置在胶水壳体7左端面的第三支板12、固定设置在第三支板12上端面的第四支板13、设置在第四支板13前端面的梯形槽、可左右移动地设置在第一棘齿条12后端面并位于梯形槽内的梯形块、固定设置在梯形块左端与梯形槽左端壁之间的第一弹簧、转动设置在第三支板12前端面的传动轴14、固定设置在传动轴14外表面的第一齿轮15、固定设置在传动轴14外表面的第二齿轮16、固定设置在胶水壳体7前端面的定位撑板17、设置在定位撑板17下端面的第一梯形槽、可左右移动地设置在第一梯形槽下侧的第二棘齿条18、固定设置在第二棘齿条18上端面并位于第一梯形槽内的第一梯形块、转动设置在胶水壳体7前端面的第一旋转轴19、固定设置在第一旋转轴19前端的第三齿轮20、固定设置在第三齿轮20前侧的第四齿轮21、固定设置在第二棘齿条18前端面的第五支板22、固定设置在第五支板22后端面的第六支板23、固定设置在第六支板23后端面的第一斜块24、固定设置在胶水壳体7上端面的安装板25、设置在安装板25上端面的第二梯形槽、可左右移动地设置在第二梯形槽上侧的第二斜块26、固定设置在第二斜块26下端面并位于第二梯形槽内的第二梯形块、固定设置在第二梯形块左端与第二梯形槽左端壁之间的第二弹簧、固定设置在第二棘齿条18右端的推板28、设置在推板28内的出胶空间、设置在出胶空间后端壁的出胶孔、连通设置在胶水壳体7上端面的固定壳体29、设置在固定壳体29内的固定空间、设置在固定空间下端壁的出液孔、连通设置在出液孔与涂胶空间的连接管33、可前后移动地设置在固定空间内的滑移块30、固定设置在滑移块30与第二斜块26之间的弯杆31、连通设置在固定空间与出胶空间之间的软管32、固定设置在涂胶壳体8上端面的第七支板33、转动设置在第七支板33前端面的第二旋转轴34、固定设置在第二旋转轴34外表面的第一旋转齿轮35、固定设置在第二旋转轴34下侧的第三旋转轴36、固定设置在第三旋转轴36外表面的第二旋转齿轮37、固定设置在第三旋转轴36与第七支板33之间的扭簧，所述出液孔的下端与连接管33的右端相连通,左侧的第一支板6上的粘箱装置和右侧的第一支板6上的粘箱装置的结构为左右对称；将纸板放置在四个定位块700之间，第一传送带启动，带动瓦楞纸板向右移动，当瓦楞纸板到达气泵下侧时，真空泵和气缸启动，向下移动矩形壳体将瓦楞纸板吸起，气缸再次启动向上移动，无杆气缸启动将瓦楞纸板移动到第二传送带上方，气缸启动向下移动，带动瓦楞纸板向下移动，当瓦楞纸板碰到两个第一支板6时，瓦楞纸板的前后两侧向上成九十度翻起，同时332向下移动带动第二旋转齿轮37旋转，第二旋转齿轮带动第一旋转齿轮35旋转，第一旋转齿轮35带动第三齿轮20旋转，第三齿轮20带动第四齿轮21旋转，第四齿轮21带动第二棘齿条18移动，第二棘齿条18带动第二齿轮16旋转，第二棘齿条18带动推板28向左移动，第二齿轮16带动第一棘齿条11向左移动，第一棘齿条11带动活塞10向左移动，通过负压使510向左移动，让胶水空间内的胶水进入涂胶空间、当瓦楞纸板继续向下移动时，332与第二旋转齿轮37脱开，第二旋转齿轮37会在扭簧的作用下反转，第二旋转齿轮37带动第二棘齿条18向右移动，第二棘齿条18带动24向右移动，24带动25向后移动，25带动滑移块30后移动,滑移块30离开出液孔，同时推动活塞向右移动通过气压将第二钢珠513向后推动将胶水挤出，使胶水流出通过推板28上的出胶孔喷射到纸板的连接部上，通过两个第二支板607将纸板的左右两侧向上弯曲九十度；通过332的设置能够在当纸板到达推板28处时，使两个粘箱装置上的推板28先向两侧移动，从而能够当推板28损坏无法进行向两侧移动时纸板也无法下降，从而避免当推板28损坏时纸板继续下降纸板的连接部会被推板28阻挡从而使连接部挤压变形；通过第一斜块和第二斜块的设置能够当推板28未到达纸板的连接部时，第二斜块无法与第一斜块接触，当推板28上的出胶孔到达纸箱的连接部时，第二斜块刚好与第一斜块接触，从而将第二斜块向后推动与出液孔远离，从而能够使胶水喷射到纸板的连接部上，从而避免当推板上的出胶孔还未触碰到纸箱的连接部时就开始喷射胶水而造成浪费，在出胶孔未到达连接部时，第二斜块会堵住出液孔避免胶水渗出；通过利用弹簧推动活塞向右复位能够在第二斜块将出液孔堵住时弹簧能够保证蓄力不动，当第二斜块将出液孔上远离时，弹簧在进行移动，通过弹簧可以在这一过程中不消耗额外的能源；通过推板的前端面推动连接部旋转九十度使连接部与推板的右端面紧密接触再通过推板的右端面上的出胶孔对连接部进行喷胶，从而能够让胶水能够充分喷射在连接部上，从而避免了胶水在喷射的过程中溅射到外面造成浪费，也避免了胶水喷射到外面而所需的后续清理。

所述推箱装置包括固定设置在左侧第一立板6左端面的撑板38、固定设置在支撑板5右端面的斜板239、设置在撑板38上的传动孔、可旋转地设置在传动孔内的第四旋转轴39、固定设置在第四旋转轴39后端的第三旋转齿轮40、固定设置在第四旋转轴39前端的第四旋转齿轮41、固定设置在撑板38前端面的限位板42、设置在限位板42内的第三梯形槽、可左右移动地设置在第三梯形槽前端的移动齿条43、固定设置移动齿条43后端面并位于第三梯形槽内的第三梯形块、固定设置在第三梯形块左端与第三梯形槽左端壁之间的拉簧、设置在左侧第一立板6上的矩形槽、固定设置在移动齿条43右端并可在矩形槽内左右移动的推位块44、转动设置在撑板38后端面的转轴640、固定设置在转轴640上的转动齿轮641；当气缸向上移动时，334会向上移动带动641旋转，641带动40旋转，40带动43向右移动，推动44向右移动将折好的纸箱推出到第二传送带上送走；通过334的设置能够当推位板44损坏时候无法向右移动时334会被卡住无法向上移动，从而避免当推位板44损坏无法将纸箱推走时第二个纸箱向下移动对上一个纸箱造成挤压而使上一个纸箱损坏造成经济损失。

所述定位件包括固定设置在第一传送带3上表面的四个定位块700。