一种纸箱生产用的切割装置的制作方法

本发明涉及纸箱生产技术领域，具体为一种纸箱生产用的切割装置。

背景技术：

纸箱是应用最广泛的包装制品，纸箱包括上下摇盖，向内弯折后形成箱底和箱盖；一般情况下事由一整块纸板经裁切、(印刷)开槽、压线而成的箱坯，通过结合、封箱和捆扎而成为箱形结构的。按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。

目前对纸箱切割的装置都是现有的机械化纸箱切割机器，但是现有的纸箱切割机器在切割纸板时，由于纸板较为柔软，切割装置对纸板的切割程度不同，容易导致切割后的纸板松散，因此在切割完后普遍是工作人员将纸板收取走，这样会影响了后一步的工序，同时还降低了纸箱生产的效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供一种纸箱生产用的切割装置，具备快速简单移除纸板的优点，解决了纸板在切割后不易移除从而影响生产效率的问题。

本发明的纸箱生产用的切割装置，包括底座，底座的顶部固定连接有底壳，底壳的顶部固定连接有切割台，切割台的前后两面均开设有滑槽，底壳的左右两侧均开设有第一卡槽，第一卡槽的内壁卡接有收集箱，滑槽的内壁滑动连接有滑块，滑块与数控系统相连接，滑块的顶部固定连接有液压杆，液压杆的顶部固定连接有连接块，连接块面向切割台横向中轴线的一侧固定连接有推动杆，底壳的顶部两端固定连接有侧边柱，侧边柱朝向收集箱的一侧滑动连接有滑杆，滑杆的表面滑动连接有滑动块，滑动块的侧面固定连接有切割刀具，切割刀具把纸板切割完成后，通过推动杆在切割台上左右滑动，可以很方便的把切割完成的纸板，直接推到两个收集箱中，从而方便工作人员整理纸板，相比现在的纸箱切割机器，不仅为下一道的工序做好了准备，同时也提高了切割机器的生产效率。

本发明的纸箱生产用的切割装置，其中推动杆的底面与切割台的表面留有间隙，推动杆的顶部中间开设有矩形孔，推动杆的顶部两端开设有第二卡槽，矩形孔是为了放置清理刷，通过卡接的方式连接清理刷，方便工作人员对清理刷进行清洗或者更换。

本发明的纸箱生产用的切割装置，其中第二卡槽的内壁开接有卡块，卡块朝向矩形孔的一侧固定连接有清理刷，清理刷与矩形孔相适配，通过推动杆上面清理刷，再结合液压杆的调节，可以很方便对切割台顶面上的灰尘和杂质进行清理，保证了切割台上的清洁环境，使得纸板摆放的更为平整，从而方便切割刀具对切割台上的纸板进行切割，这样提高切割刀具的切割效果。

本发明的纸箱生产用的切割装置，其中收集箱的数量为两个，底壳的左右两侧均开设有斜槽，斜槽与两个收集箱正相对，斜槽是为了方便推动杆在推动纸板时，纸板通过倾斜的结构直接落入收集箱中。

本发明的纸箱生产用的切割装置，其中切割台的内部设置有气泵，气泵的表面固定连接有气管，气管远离气泵的一端固定连接有通气口，气泵通过气管与通气口可以让气孔对纸板产生吸力，方便固定切割台上的纸板，避免了切割刀具在对纸板切割时，纸板出现偏移或者滑动的情况发生，从而提高了切割刀具切割纸板的精度，并进一步提高了纸箱的生产质量。

本发明的纸箱生产用的切割装置，其中通气口的数量为三个，且三个通气口均匀分布在切割台顶部内壁的上端、中端与下端，三个部位都有气孔，均是为了固定不同大小的纸板，从而提高了该固定装置的适应性。

本发明的纸箱生产用的切割装置，其中通气口的数量为三个，且三个通气口均匀分布在切割台顶部内壁的上端、中端与下端，三个部位都有气孔，均是为了固定不同大小的纸板，从而提高了该固定装置的适应性。

本发明的纸箱生产用的切割装置，其中切割台的顶部为光滑面，光滑面是为了方便推动杆推动纸板，切割台的顶面印有切割线，且切割线的间隔距离相同，切割线是为了方便确认纸板的放置位置。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明中的切割刀具把纸板切割完成后，通过推动杆在切割台上左右滑动，可以很方便的把切割完成的纸板，直接推到两个收集箱中，从而方便工作人员整理纸板，相比现在的纸箱切割机器，不仅为下一道的工序做好了准备，同时也提高了切割机器的生产效率。

2、本发明，通过推动杆上面清理刷，再结合液压杆的调节，可以很方便对切割台顶面上的灰尘和杂质进行清理，保证了切割台上的清洁环境，使得纸板摆放的更为平整，从而方便切割刀具对切割台上的纸板进行切割，提高了切割刀具的切割效果。

3、本发明，当纸板放置在切割台时，通过气泵可以让气孔对纸板产生吸力，方便固定切割台上的纸板，避免了切割刀具在对纸板切割时，纸板出现偏移或者滑动的情况发生，的从而提高了切割刀具切割纸板精度，并进一步提高了纸箱的生产质量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明正剖结构示意图；

图2为本发明侧剖结构示意图；

图3为本发明俯视结构示意图；

图4为图3中a处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、底壳；3、切割台；4、侧边柱；5、滑杆；6、滑动块；7、滑槽；8、滑块；9、液压杆；10、连接块；11、推动杆；12、第一卡槽；13、收集箱；14、矩形孔；15、第二卡槽；16、卡块；17、清理刷；18、切割刀具；19、气孔；20、通气口；21、气管；22、气泵；23、斜槽；24、切割线。

具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请参阅图1-4，本发明的纸箱生产用的切割装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有底壳2，底壳2的顶部固定连接有切割台3，切割台3的前后两面均开设有滑槽7，底壳2的左右两侧均开设有第一卡槽12，第一卡槽12的内壁卡接有收集箱13，滑槽7的内壁滑动连接有滑块8，滑块8与数控系统相连接，滑块8的顶部固定连接有液压杆9，液压杆9的顶部固定连接有连接块10，连接块10面向切割台3横向中轴线的一侧固定连接有推动杆11，底壳2的顶部两端固定连接有侧边柱4，侧边柱4朝向收集箱13的一侧滑动连接有滑杆5，滑杆5的表面滑动连接有滑动块6，滑动块6的侧面固定连接有切割刀具18，切割刀具18把纸板切割完成后，通过推动杆11在切割台3上左右滑动，可以很方便的把切割完成的纸板，直接推到两个收集箱13中，从而方便工作人员整理纸板，相比现在的纸箱切割机器，不仅为下一道的工序做好了准备，同时也提高了切割机器的生产效率。

推动杆11的底面与切割台3的表面留有间隙，推动杆11的顶部中间开设有矩形孔14，推动杆11的顶部两端开设有第二卡槽15，矩形孔14是为了放置清理刷17，通过卡接的方式连接清理刷17，方便工作人员对清理刷17进行清洗或者更换。

第二卡槽15的内壁开接有卡块16，卡块16朝向矩形孔14的一侧固定连接有清理刷17，清理刷17与矩形孔14相适配，通过推动杆11上面清理刷17，再结合液压杆9的调节，可以很方便对切割台3顶面上的灰尘和杂质进行清理，保证了切割台3上的清洁环境，使得纸板摆放的更为平整，从而方便切割刀具18对切割台3上的纸板进行切割，这样提高切割刀具18的切割效果。

收集箱13的数量为两个，底壳2的左右两侧均开设有斜槽23，斜槽23与两个收集箱13正相对，斜槽23是为了方便推动杆11在推动纸板时，纸板通过倾斜的结构直接落入收集箱13中。

切割台3的内部设置有气泵22，气泵22的表面固定连接有气管21，气管21远离气泵22的一端固定连接有通气口20，气泵22通过气管21与通气口20可以让气孔19对纸板产生吸力，方便固定切割台3上的纸板，避免了切割刀具18在对纸板切割时，纸板出现偏移或者滑动的情况发生，从而提高了切割刀具18切割纸板的精度，并进一步提高了纸箱的生产质量。

通气口20的数量为三个，且三个通气口20均匀分布在切割台3顶部内壁的上端、中端与下端，三个部位都有气孔19，均是为了固定不同大小的纸板，从而提高了该固定装置的适应性。

切割台3的顶面开设有间隙相同的气孔19，气孔19与通气口20相对接，气孔19减小了通气口20对纸板的吸力，同时避免了灰尘直接落入通气口20中。

切割台3的顶部为光滑面，光滑面是为了方便推动杆11推动纸板，切割台3的顶面印有切割线24，且切割线24的间隔距离相同，切割线24是为了方便确认纸板的放置位置。

在使用本发明时，当纸板放置在切割台3时，工作人员可以通过切割线24确认纸板放置的位置，再启动气泵22，让通气口20对接的气孔19产生吸力，从而方便让纸板吸附在切割台3上，在固定好纸板的位置后，工作人员可以开启切割刀具18，而切割刀具18在程序下会对纸板进行切割，在对纸板切割完成后，关闭气泵22，同时启动液压杆9并让连接块10上的推动杆11与切割台3的顶面保有间隙，而推动杆11会在滑块8的带动下沿着滑槽7移动，此时移动的推动杆11推动切割台3上的纸板，当滑块8移到滑槽7的边端停止时，推动杆11会通过斜槽23把纸板推到收集箱13中，这样方便了工作人员收集纸板，而推动杆11在切割台3顶面左右移动的过程中，推动杆11上的清理刷17会清理切割台3上的灰尘和碎渣，从而保证了切割台3上干净的环境，提高了该切割刀具18的切割效果。

该发明中的滑杆5与滑块8的表面都电连接有数控系统，而数控系统在会在程序的操控下从而实现滑动块6在滑杆5的表面来回移动并且滑块8也是在数控系统的操控下实现滑块8在滑槽7来回移动，在专利cn206455998u中的工作原理有类似的介绍。

以上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。