一种瓦楞纸生产用粘合装置的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸生产设备技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸生产用粘合装置。

背景技术：

随着经济的不断发展，大量的商品被交易，人们对包装盒的需求不断增加，目前包装盒的种类多种多样，采用瓦楞纸制作的包装盒就是其中非常重要的一种，被大量的应用于各种商品的包装，粘合设备是瓦楞纸生产过程中的关键设备，一般都具有涂胶机构构、压合机构和烘干机构构，大大的提高了生产效率。

但是，现有技术中，瓦楞纸生产用粘合装置的设计还存在不足之处，其不便于对不同尺寸的瓦楞纸进行快速定位，导致瓦楞纸偏移，不能整体压合，容易部分开胶，影响产品质量，给生产带来了很多麻烦，为此，提出一种瓦楞纸生产用粘合装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种瓦楞纸生产用粘合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种瓦楞纸生产用粘合装置，包括操作台，所述操作台上固定安装有三个支撑架，三个支撑架上分别固定安装有涂胶机构、气缸和烘干机构，气缸位于涂胶机构和烘干机构的中间位置，且气缸输出杆的底端焊接有压板，压板位于操作台的正上方，操作台的顶部开设有两个第一凹槽，第一凹槽内滑动安装有限位块，限位块的顶部延伸至对应的第一凹槽外，两个限位块相适配，限位块上开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹安装有丝杆，丝杆的两端均延伸至对应的螺纹通孔外，操作台的底部开设有第二凹槽，第二凹槽的两侧内壁上均开设有第一通孔，两个丝杆相互靠近的一端均延伸至第二凹槽内并焊接有同一个第一锥型齿轮，第二凹槽内转动安装有转轴，转轴的顶端焊接有第二锥型齿轮，第二锥型齿轮与第一锥型齿轮啮合，转轴的底端延伸至第二凹槽外并焊接有第一齿轮，操作台的底部固定安装有电机，电机输出轴的底端焊接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合。

优选的，两个第一凹槽相互远离的一侧内壁上均开设有第三凹槽，第三凹槽内转动安装有转动块，两个丝杆相互远离的一端分别与对应的转动块固定连接。

优选的，所述第一凹槽的底部内壁上开设有限位槽，限位槽内滑动安装有滑块，滑块的顶部与对应的限位块的底部固定连接。

优选的，所述滑块上开设有第二通孔，限位槽的两侧内壁上固定安装有同一个限位杆，限位杆滑动安装在对应的第二通孔内。

优选的，所述丝杆上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与对应的第一通孔的内壁固定连接。

优选的，所述第二凹槽内固定安装有卡块，卡块的顶部开设有第三通孔，转轴转动安装在第三通孔内，且转轴上固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与第三通孔的内壁固定连接，操作台的底部固定安装有顶部为开口的保护盒，电机位于保护盒内，电机上固定安装有到顺开关，倒顺开关的型号为HY2-20。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过涂胶机构、压板、电机、第二齿轮、第一齿轮、转轴、第三通孔、第二锥型齿轮、第二凹槽、第一锥型齿轮、丝杆、第一通孔和螺纹通孔相配合，瓦楞纸经涂胶机构涂胶后传递至压板的正下方，开启电机，电机的输出轴带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，转轴被第一齿轮带动在第三通孔内转动，转轴带动第二锥型齿轮在第二凹槽内转动，第一锥型齿轮被第二锥型齿轮带动在第二凹槽内转动，第一锥型齿轮带动两个丝杆分别在对应的第一通孔和螺纹通孔内转动，通过限位块、丝杆、第一凹槽、电机、气缸、压板和烘干机构相配合，两个限位块被两个丝杆带动分别在对应的第一凹槽内横向滑动并相互靠近，瓦楞纸被定位，开启电机反转，两个限位块被带动相互远离，关停电机，开启气缸，气缸的输出杆推动压板下压，压合完成后，瓦楞纸被传递给烘干机构进行烘干，操作完毕。

本实用新型结构简单，操作方便，通过电机提供动力就能快速的对瓦楞纸进行快速精确定位，从而避免瓦楞纸偏移，进而能够保证整体压合，提高了产品质量，给生产带来了很大的便利。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大结构示意图；

图4为图2中B部分的放大结构示意图。

图中：1、操作台；2、涂胶机构；3、气缸；4、压板；5、烘干机构；6、支撑架；7、第一凹槽；8、限位块；9、螺纹通孔；10、丝杆；11、第二凹槽；12、第一通孔；13、第一锥型齿轮；14、转轴；15、第二锥型齿轮；16、第一齿轮；17、电机；18、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种瓦楞纸生产用粘合装置，包括操作台1，操作台1上固定安装有三个支撑架6，三个支撑架6上分别固定安装有涂胶机构2、气缸3和烘干机构5，气缸3位于涂胶机构2和烘干机构5的中间位置，且气缸3输出杆的底端焊接有压板4，压板4位于操作台1的正上方，操作台1的顶部开设有两个第一凹槽7，第一凹槽7内滑动安装有限位块8，限位块8的顶部延伸至对应的第一凹槽7外，两个限位块8相适配，限位块8上开设有螺纹通孔9，螺纹通孔9内螺纹安装有丝杆10，丝杆10的两端均延伸至对应的螺纹通孔9外，操作台1的底部开设有第二凹槽11，第二凹槽11的两侧内壁上均开设有第一通孔12，两个丝杆10相互靠近的一端均延伸至第二凹槽11内并焊接有同一个第一锥型齿轮13，第二凹槽11内转动安装有转轴14，转轴14的顶端焊接有第二锥型齿轮15，第二锥型齿轮15与第一锥型齿轮13啮合，转轴14的底端延伸至第二凹槽11外并焊接有第一齿轮16，操作台1的底部固定安装有电机17，电机17输出轴的底端焊接有第二齿轮18，第二齿轮18与第一齿轮16啮合；

两个第一凹槽7相互远离的一侧内壁上均开设有第三凹槽，第三凹槽内转动安装有转动块，两个丝杆10相互远离的一端分别与对应的转动块固定连接，第一凹槽7的底部内壁上开设有限位槽，限位槽内滑动安装有滑块，滑块的顶部与对应的限位块8的底部固定连接，滑块上开设有第二通孔，限位槽的两侧内壁上固定安装有同一个限位杆，限位杆滑动安装在对应的第二通孔内，丝杆10上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与对应的第一通孔12的内壁固定连接，第二凹槽11内固定安装有卡块，卡块的顶部开设有第三通孔，转轴14转动安装在第三通孔内，且转轴14上固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与第三通孔的内壁固定连接，操作台1的底部固定安装有顶部为开口的保护盒，电机17位于保护盒内，电机17上固定安装有到顺开关，倒顺开关的型号为HY2-20，通过涂胶机构2、压板4、电机17、第二齿轮18、第一齿轮16、转轴14、第三通孔、第二锥型齿轮15、第二凹槽11、第一锥型齿轮13、丝杆10、第一通孔12和螺纹通孔9相配合，瓦楞纸经涂胶机构2涂胶后传递至压板4的正下方，开启电机17，电机17的输出轴带动第二齿轮18转动，第二齿轮18带动第一齿轮16转动，转轴14被第一齿轮16带动在第三通孔内转动，转轴14带动第二锥型齿轮15在第二凹槽11内转动，第一锥型齿轮13被第二锥型齿轮15带动在第二凹槽11内转动，第一锥型齿轮13带动两个丝杆10分别在对应的第一通孔12和螺纹通孔9内转动，通过限位块8、丝杆10、第一凹槽7、电机17、气缸3、压板4和烘干机构5相配合，两个限位块8被两个丝杆10带动分别在对应的第一凹槽7内横向滑动并相互靠近，瓦楞纸被定位，开启电机17反转，两个限位块8被带动相互远离，关停电机17，开启气缸3，气缸3的输出杆推动压板4下压，压合完成后，瓦楞纸被传递给烘干机构5进行烘干，操作完毕，本实用新型结构简单，操作方便，通过电机17提供动力就能快速的对瓦楞纸进行快速精确定位，从而避免瓦楞纸偏移，进而能够保证整体压合，提高了产品质量，给生产带来了很大的便利。

工作原理：使用时，倒顺开关、电机17和外部电源通过导线电性连接，瓦楞纸经涂胶机构2涂胶后传递至压板4的正下方，随后开启电机17，电机17的输出轴带动第二齿轮18转动，同时第二齿轮18带动第一齿轮16转动，使得转轴14被第一齿轮16带动在第三通孔内转动，同时转轴14带动第二锥型齿轮15在第二凹槽11内转动，使得第一锥型齿轮13被第二锥型齿轮15带动在第二凹槽11内转动，同时第一锥型齿轮13带动两个丝杆10分别在对应的第一通孔12和螺纹通孔9内转动，使得两个限位块8被两个丝杆10带动分别在对应的第一凹槽7内横向滑动并相互靠近，使得瓦楞纸被定位，随后电机17反转，使得两个限位块8被带动相互远离，关停电机17，开启气缸3，气缸3的输出杆推动压板4下压，压合完成后，瓦楞纸被传递给烘干机构5进行烘干，操作完毕。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。