一种经轴支撑装置的制作方法

本实用新型涉及一种纺织领域，尤其涉及一种经轴支撑装置。

背景技术：

织布机在织布之前，需要人工将经丝拉于钢筘内，再将其放于织布机上进行织布。在现有技术中，经丝绕于经轴上，再从经轴上将经丝拉出、塞于钢筘中，但是，在这个过程中，由于经轴重量大，不好移动，钢筘与经轴之间的间距大，占地面积较广，影响厂房的生产。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种经轴支撑装置，通过使用该结构，提高了经轴拉丝效率，减少了空间的占用，降低了成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种经轴支撑装置，包括支撑块，所述支撑块的左侧面上设有一安装槽，所述安装槽的顶部与所述支撑块的顶面相连通，所述支撑块的右侧面为倾斜面，所述倾斜面的右侧与所述支撑块的底面相连，所述倾斜面的顶面与所述支撑块的顶面相连；所述安装槽内设有两根支撑转轴，分别为左侧支撑转轴及右侧支撑转轴，两根支撑转轴转动安装于所述安装槽内，两组所述支撑转轴的顶部外缘面设置于所述支撑块的顶面上方；所述左侧支撑转轴转动设置于所述安装槽的左侧，所述右侧支撑转轴设置于所述安装槽的右侧，且所述右侧支撑转轴靠近所述倾斜面设置；所述安装槽的左侧底面上设有一加强板，所述加强板的前侧及后侧分别与所述安装槽内壁的前侧及后侧相连，所述加强板的左侧面与所述支撑块的左侧面齐平设置，所述加强板的顶面设置于所述左侧支撑转轴轴线的下方。

上述技术方案中，所述安装槽的底面设有两个限位孔，每个所述限位的底面与所述支撑块的底面相连通，两个所述限位孔设置于两根所述支撑转轴之间。

上述技术方案中，所述支撑块的前侧面上设有两个安装孔，两个所述安装孔均设置于所述倾斜面的正下方，每个所述安装孔的直径大于或等于所述限位孔的直径，且所述安装孔的深度大于所述限位孔的深度。

上述技术方案中，每个所述安装孔内插设有一限位销，所述限位销的外端面上设有一拉头，所述拉头设置于所述安装孔的外部。

上述技术方案中，所述安装孔的内端面上设有磁性层，所述限位销的内端吸附于所述磁性层上。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过通过在安装槽内设置两根支撑转轴，支撑转轴的顶部外缘面设置在支撑块的顶面上方，这样在对经轴拉丝过程中，能够利用两根支撑转轴对经轴进行支撑，在拉丝过程中，经轴能够在两根支撑转轴上面转动，既提高了拉丝效率，又减少了空间的占用，降低了成本；

2.本实用新型中通过设置倾斜面，这样在经轴移动到两根支撑转轴上面或者从两根支撑转轴上面取下的时候，能够利用倾斜面进行导向，这样便于经轴的上下料，有效降低操作人员的劳动强度；

3.本实用新型中通过限位孔及限位销的设置，这样在不需要使用的时候，可以将支撑块取走，需要使用的时候，将限位销插入到限位孔内，对支撑块的位置进行限位，保证经轴在移动到支撑转轴上面或者从支撑转轴上面移动下来的时候不会移动，保证经轴上下料的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1中的剖视结构示意图；

图4是本实用新型实施例一中倾斜面处的局部剖视图。

其中：1、支撑块；2、安装槽；3、倾斜面；4、支撑转轴；5、左侧支撑转轴；6、右侧支撑转轴；7、加强板；8、限位孔；9、安装孔；10、限位销；11、拉头；12、磁性层。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1～4所示，一种经轴支撑装置，包括支撑块1，所述支撑块1的左侧面上设有一安装槽2，所述安装槽2的顶部与所述支撑块1的顶面相连通，所述支撑块1的右侧面为倾斜面3，所述倾斜面3的右侧与所述支撑块1的底面相连，所述倾斜面3的顶面与所述支撑块1的顶面相连；所述安装槽2内设有两根支撑转轴4，分别为左侧支撑转轴5及右侧支撑转轴6，两根支撑转轴4转动安装于所述安装槽2内，两组所述支撑转轴4的顶部外缘面设置于所述支撑块1的顶面上方；所述左侧支撑转轴5转动设置于所述安装槽2的左侧，所述右侧支撑转轴6设置于所述安装槽2的右侧，且所述右侧支撑转轴6靠近所述倾斜面3设置；所述安装槽2的左侧底面上设有一加强板7，所述加强板的前侧及后侧分别与所述安装槽内壁的前侧及后侧相连，所述加强板的左侧面与所述支撑块的左侧面齐平设置，所述加强板的顶面设置于所述左侧支撑转轴轴线的下方。

在本实施例中，在使用时，将两组支撑块放在地面上，然后经轴两侧的环形圈分别放在左侧支撑转轴与右侧支撑转轴上面，这样在拉丝的过程中，丝线从经轴上面拉出来的时候，经轴转动，经轴两侧的环形圈分别在支撑块的左侧支撑转轴及右侧支撑转轴上面转动，实现拉丝。在经轴放到支撑块上面的过程中，这样直接推动经轴滚动，通过倾斜面的设置，能够对经轴两侧的环形圈进行导向，这样能够快速的将经轴放在支撑转轴上面去，这样工作人员在推动经轴放到支撑转轴上面的时候更加省力。在下料的时候，也能够利用倾斜面导向，防止从支撑转轴上面直接掉落在地面上产生较大的撞击声，也防止对地面造成破坏。

同时，通过加强板的设置，这样能够防止支撑转轴受力过大而导致安装槽两侧的支撑块变形，能够对支撑块进行加强，同时其高度也不影响支撑转轴的正常使用。

参见图2、3所示，所述安装槽2的底面设有两个限位孔8，每个所述限位的底面与所述支撑块的底面相连通，两个所述限位孔设置于两根所述支撑转轴之间。

所述支撑块1的前侧面上设有两个安装孔9，两个所述安装孔9均设置于所述倾斜面3的正下方，每个所述安装孔的直径大于或等于所述限位孔的直径，且所述安装孔的深度大于所述限位孔的深度。

每个所述安装孔9内插设有一限位销10，所述限位销10的外端面上设有一拉头11，所述拉头设置于所述安装孔的外部。

在本实施例中，会在地面上开设孔，当需要拉丝的时候，将支撑块放在地面上，然后将限位销插入限位孔及地面上的孔，这样能够将支撑块的位置固定，这样在经轴放到支撑块上面的过程中，支撑块不会出现移动，保证经轴上下料的稳定性。不需要使用的时候，为了防止支撑块的影响，绊到工作人员，或者影响后续的其他使用，直接将限位销从限位孔内取出，这样就可以将支撑块取走统一收纳。

参见图4所示，所述安装孔9的内端面上设有磁性层12，所述限位销的内端吸附于所述磁性层上。

通过磁性层的安装孔的设置，这样在支撑块不使用的时候，限位销直接插入到安装孔内，利用磁性层吸住限位销，防止限位销的丢失。