一种新型粘钉箱机的制作方法

本实用新型涉及纸箱加工技术领域，更具体地说，涉及一种新型粘钉箱机。

背景技术：

粘钉箱设备是纸箱加工过程中必不可少的装置，其主要是用来对纸箱进行封口，以便后期的使用，现有技术中的粘钉箱设备大都是一个粘箱头和钉箱头，其加工效率非常慢，进一步影响整体工序的加工效率，另外，现有技术中胶箱中的胶水在长时间放置后容易出现结块的情况，从而会出现流通不顺畅等问题，从而会影响对纸箱的粘箱工序，另外，现有技术中大都是通过输送带对纸箱进行输送，其主要是依靠纸箱与输送带之间的摩擦力进行输送，这种情况下经常会发生纸箱停滞不前或者输送不彻底的情况，从而会影响后面纸箱的输送效率，进一步影响整体加工效率，另外，现有技术中的粘钉箱机功能较为单一，在使用过程中不能很好的满足用户的需求，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型粘钉箱机，以解决背景技术中所提到的粘钉箱机胶水易结块、纸箱输送效率慢以及功能较为单一等问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种新型粘钉箱机，包括机架、输送装置、粘箱装置、钉箱装置和收箱装置，所述输送装置、粘箱装置、钉箱装置和收箱装置均设置在机架上，所述输送装置包括输送平台，该输送平台上设置有条形槽，输送平台内部设置有驱动组件，所述驱动组件包括主链轮、副链轮、驱动电机和链条，主链轮和副链轮分别与链条相连，驱动电机与主链轮相连，所述链条上设置有拨块，该拨块设置在条形槽中，所述粘箱装置包括储胶桶、输胶泵和涂胶头，该涂胶头设置有两个且分别与输胶泵相连，所述输胶泵一端与储胶桶相连，另一端通过输胶管与涂胶头相连，所述储胶桶上端设置有桶盖，该桶盖上设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌电机和搅拌叶片分别与搅拌轴相连，所述钉箱装置包括钉箱机，该钉箱机安装在机架上，所述收箱装置包括收纳平台，该收纳平台上表面设置有防静电膜。

优选的是，所述条形槽、驱动组件和拨块分别相互对应的设置有多个。

在上述任一方案中优选的是，所述搅拌叶片设置有多个且分别通过螺栓与搅拌轴连接在一起。

在上述任一方案中优选的是，所述搅拌叶片上设置有混料孔，该混料孔设置为锯齿状。

在上述任一方案中优选的是，所述收纳平台包括支撑腿和盛放板，支撑腿设置有多个且分别与盛放板相连。

在上述任一方案中优选的是，所述盛放板上设置有开口槽，该开口槽上可活动的设置有传动辊。

在上述任一方案中优选的是，所述开口槽对应的盛放板上设置有轴承，所述传动辊的两端设置有与轴承相连接的转轴。

在上述任一方案中优选的是，所述传动辊设置有多个且分别安装在开口槽上。

在上述任一方案中优选的是，所述混料孔设置有多个且分别等间距的设置在搅拌叶片上。

在上述任一方案中优选的是，所述驱动电机和搅拌电机均为伺服电机。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型中驱动组件和拨块的设计可以很好的对纸箱进行输送，不会出现停滞不前的情况，提高了纸箱的输送效率，桶盖上搅拌组件的设计可以很好的对储胶桶中的胶水进行搅拌，防止其出现结块的情况，混料孔的设计进一步提高了胶水的搅拌效果，两个涂胶头的设计提高了纸箱的涂胶效率，传动辊的设计可以很好的对纸箱的输送进行缓冲，方便了工作人员对其摆放，防静电膜的设计使得收纳平台在干燥的环境中不会产生静电，不会给工作人员带来不适。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型输送平台上条形槽的结构示意图；

图3为本实用新型收箱装置的结构示意图。

图中标号说明：

1、机架，2、输送平台，3、条形槽，4、主链轮，5、副链轮，6、驱动电机，7、链条，8、拨块，9、储胶桶，10、输胶泵，11、涂胶头，12、桶盖，13、搅拌电机，14、搅拌轴，15、搅拌叶片，16、钉箱机，17、混料孔，18、支撑腿，19、盛放板，20、开口槽，21、传动辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-3，一种新型粘钉箱机，包括机架1、输送装置、粘箱装置、钉箱装置和收箱装置，所述输送装置、粘箱装置、钉箱装置和收箱装置均设置在机架1上，所述输送装置包括输送平台2，该输送平台2上设置有条形槽3，输送平台2内部设置有驱动组件，所述驱动组件包括主链轮4、副链轮5、驱动电机6和链条7，主链轮4和副链轮5分别与链条7相连，驱动电机6与主链轮4相连，所述链条7上设置有拨块8，该拨块8设置在条形槽3中，所述粘箱装置包括储胶桶9、输胶泵10和涂胶头11，所述输胶泵10一端与储胶桶9相连，另一端通过输胶管与涂胶头11相连，所述涂胶头11设置有两个且分别与输胶泵10相连，所述储胶桶9上端设置有桶盖12，该桶盖12上设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌电机13、搅拌轴14和搅拌叶片15，所述搅拌电机13和搅拌叶片15分别与搅拌轴14相连，所述钉箱装置包括钉箱机16，该钉箱机16安装在机架1上，所述收箱装置包括收纳平台，该收纳平台上表面设置有防静电膜。

在本实施例中，为了更好的对纸箱进行输送，所述条形槽3、驱动组件和拨块分别相互对应的设置有多个，从而可以更好的对纸箱进行输送，提高了输送效果，使得纸箱在输送过程中更加稳定。

在本实施例中，所述搅拌叶片15设置有多个且分别通过螺栓与搅拌轴14连接在一起，通过螺栓将其连接在一起，方便了对其进行安装和拆卸。

在本实施例中，为了更好的对胶液进行搅拌，所述搅拌叶片15上设置有混料孔17，该混料孔17设置为锯齿状，进一步提高了其搅拌效果。

在本实施例中，为了更好的使用收纳平台，所述收纳平台包括支撑腿18和盛放板19，支撑腿18设置有多个且分别与盛放板19相连，所述支撑腿18优选设置为可伸缩式，从而可以很好的调节收纳平台的使用高度。

在本实施例中，所述盛放板19上设置有开口槽20，该开口槽20上可活动的设置有传动辊21，通过传动辊21可以很好的对纸箱的输送起到缓冲的作用。

在本实施例中，所述开口槽20对应的盛放板19上设置有轴承，所述传动辊21的两端设置有与轴承相连接的转轴，转轴与轴承的相互配合使得传动辊21可以更好的在开口槽20中转动。

在本实施例中，所述传动辊21设置有多个且分别安装在开口槽20上，多个传动辊21的设计可以很好的对纸箱进行输送，使得其在输送过程中更加平稳。

在本实施例中，所述混料孔17设置有多个且分别等间距的设置在搅拌叶片15上，多个混料孔17的设计进一步提高了胶水的搅拌效果。

在本实施例中，为了更好的使用驱动电机和搅拌电机，所述驱动电机6和搅拌电机13均为伺服电机，提高了驱动的稳定性。

实施例2：

在实施例1的基础上，在使用时，将待加工的纸箱放置在输送平台2上，启动驱动电机6，驱动电机6带动主链轮4以及链条7转动，从而带动拨块8转动，拨块8向前推动纸箱运动，使得纸箱依次输送至涂胶头11和钉箱机16下方，通过涂胶头11和钉箱机16对纸箱做涂胶和钉箱加工，本实用新型优选设置有plc可编程控制，通过plc可编程控制器对驱动电机6和传动电机13进行控制，从而可以更好地进行涂胶和下钉，在加工完成后，纸箱滑动到传动辊21上，传动辊21起到缓冲的作用，使得纸箱可以更好的收纳，最后工作人员将纸箱堆积在盛放板19上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。