一种双片钉箱机粘钉一体调节装置的制作方法

本实用新型属于纸箱生产技术领域，尤其涉及一种双片钉箱机粘钉一体调节装置。

背景技术：

众所周知，双片钉箱机粘钉一体设备是一种用于纸箱生产过程中，对其按照生产需要进行粘箱或者钉箱的辅助装置，其在纸箱生产的领域中得到了广泛的使用；现有的双片钉箱机粘钉一体设备包括机架，机架的底端四角位置区域均设置有支腿，并且机架的顶端由前向后沿着纸板输送方向依次设置有输纸辊、轧纸轮排、折纸导轨和固定架，并且固定架的顶端内壁上设置有钉箱器和粘箱器，钉箱器位于粘箱器的前侧，并且钉箱器的前端下侧设置有分层钢带，分层钢带的另一端通过安装架架设在轧纸轮排的后侧中部，固定架的左端和右端均设置有导轮组，输纸辊上连接设置有可以驱动输纸辊转动的驱动装置；现有的双片钉箱机粘钉一体设备在使用时，当需要对纸箱进行钉箱作业时，首先将纸板放置在输纸辊上，然后将驱动装置通电开启，使输纸辊转动，带动纸板向轧纸轮排的下方移动，通过轧纸轮排的输送防止纸板跳动，穿过轧纸轮排的纸板通过折纸导轨的设置进行折叠，折叠后的纸板被分层钢带分层，最后将纸板上需要打钉的位置输送至钉箱器的下方，通过导轮组压住纸板的两侧，通过钉箱器进行钉箱作业，当需要对纸箱进行粘箱作业时，关闭钉箱器，操作人员首先将钉箱器与分层钢带在固定架和安装架上拆卸下来，然后重复上述动作，将纸板输送至粘箱器的下方，通过导轮组压住纸板的两侧，通过粘箱器进行粘箱作业即可；现有的双片钉箱机粘钉一体设备在使用中发现，反复拆卸钉箱器，容易造成钉箱器的损坏，同时容易影响每次钉箱器的安装位置，需要进行多次位置调试，影响设备整体的钉箱或者粘箱使用的工作效率，并且浪费较多人力，实用性较差。

技术实现要素：

针对背景中的问题，本实用新型的目的在于提供一种减少钉箱器的拆卸，减少对钉箱器的损坏因素，提高设设备整体的钉箱或者粘箱使用的工作效率，并且降低人力，提高实用性的双片钉箱机粘钉一体调节装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种双片钉箱机粘钉一体调节装置，包括机架，机架的底端四角位置区域均设置有支腿，并且机架的顶端由前向后沿着纸板输送方向依次设置有输纸辊、轧纸轮排、折纸导轨和固定架，并且固定架的顶端内壁上设置有钉箱器和粘箱器，钉箱器位于粘箱器的前侧，并且钉箱器的前端下侧设置有分层钢带，分层钢带的另一端通过安装架架设在轧纸轮排的后侧中部，固定架的左端和右端均设置有导轮组，输纸辊上连接设置有可以驱动输纸辊转动的驱动装置；包括限位架、固定套、调节板、光杆、丝杆和调节机构，所述限位架安装在所述固定架的前端中部，并且所述固定套固定套设在所述钉箱器的外部，限位架的前侧内壁左侧和右侧均设置有限位滑块，并且固定套的前端左侧和右侧外壁上均纵向设置有限位滑槽，所述钉箱器通过固定套可上下滑动穿过限位架内部，并且两组限位滑块分别与两组限位滑槽内部滑动配合，所述调节板的底端与所述钉箱器的顶端连接，并且调节板的左侧区域纵向设置有与所述光杆配合的滑动通孔，光杆可滑动穿过滑动通孔内部并与所述固定架的顶端连接，调节板的右侧区域纵向设置有上下贯穿的第一螺纹通孔，并且所述丝杆可转动螺装至第一螺纹通孔内部，丝杆的底端与固定架的顶端右侧可转动连接，所述调节机构包括调节座、电机、换向齿轮和调节丝杠，所述丝杆的外部下侧固定套装设置有被动齿轮，并且所述调节座的顶端右侧纵向设置有挡板，调节座的底端中部与所述固定架的顶端通过第一旋轴可转动连接，并且所述电机的底端与调节座的顶端前侧连接，电机的顶部输出端同心设置有主动齿轮，所述换向齿轮的底端可转动设置有支撑轴，并且支撑轴的底端与调节座的顶端后侧连接，换向齿轮与所述主动齿轮啮合传动，并且换向齿轮与主动齿轮均可与被动齿轮啮合传动，挡板的右端后侧设置有支撑板，并且支撑板的顶端通过第二旋轴可转动设置有限位座，限位座的内部设置有球形腔室，球形腔室内部可转动设置有滚球，并且限位座的右端设置有与球形腔室相通的调节通孔，所述调节丝杠的一端自限位座的外侧穿过调节通孔并伸入至球形腔室内部与滚球的一侧连接，所述固定架的顶端右侧设置有转向座，并且转向座的顶端通过第三旋轴可转动设置有转向轴，并且转向轴内部横向设置贯穿设置有第二螺纹通孔，调节丝杠的中部螺装设置在第二螺纹通孔内部。

为了方便操作人员转动调节丝杠，本实用新型改进有，所述调节丝杠的另一端设置有手轮。

为了提高调节板带动钉箱器上下移动过程中的稳定性，本实用新型改进有，所述光杆的数量设置有两组。

为了方便确定每次钉箱器的固定调节使用位置，本实用新型改进有，所述限位架与固定套之间设置有限定钉箱器使用位置的限位装置，并且限位装置包括限位销，限位销安装在限位架的前侧内壁上，并且所述固定套的前端外壁中部纵向设置有限位槽，限位销的后端插入至限位槽内部。

为了方便拆卸限位销，同时便于在限位架中拆卸固定套，本实用新型改进有，所述限位架的前侧壁中部设置有前后贯穿的螺栓通孔，并且螺栓通孔内部设置有内部螺纹，所述限位销的外部设置有与内部螺纹可螺装配合的外部螺纹，限位销通过外部螺纹螺装至内螺栓通孔内部。

为了方便拆卸限位架，便于对钉箱器进行维修拆卸，本实用新型改进有，所述限位架与固定架之间通过多组螺栓可拆卸连接。

为了防止调节板自光杆和丝杆顶端滑出，本实用新型改进有，所述光杆与丝杆的顶端设置有限位板。

为了保证主动齿轮、换向齿轮与被动齿轮之间的啮合使用效果，本实用新型改进有，所述主动齿轮、换向齿轮与主动齿轮的型号大小一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果有：新型结构的双片钉箱机粘钉一体调节装置，当需要对纸箱进行粘箱作业时，可以通过旋转调节丝杠，使调节丝杠在旋转轴内部向右伸长旋出，通过滚球在球形腔室内部的转动配合，便于调节丝杠转动，同时带动限位座连同调节座以第一旋轴为圆心转动，使主动齿轮与被动齿轮啮合，通过电机的通电开启，使主动齿轮带动被动齿轮转动，从而带动丝杆转动，使调节板带动钉箱器沿着光杆与限位滑槽的方向向上移动，通过固定套的设置提高对钉箱器的保护，且通过光杆与限位滑块的设置，保证固定套带动钉箱器上下稳定移动调节，从而可以使钉箱器带动分层钢带远离作业位置，便于直接使用粘箱器，当需要对纸箱进行钉箱作业时，关闭粘箱器，然后反向转动调节丝杠，使调节丝杠在旋转轴内部向左伸长旋出，从而推动位座连同调节座以第一旋轴为圆心反向转动，使换向齿轮与主动齿轮啮合，由于换向齿轮与被动齿轮啮合，通过换向齿轮的传递，使被动齿轮带动丝杆反向转动，从而可以使调节板带动钉箱器沿着光杆与限位滑槽的方向向下移动至使用位置，在转动调节丝杠的过程中，可以通过第二旋轴与第三旋轴的可转动作用，随着调节丝杠的伸长与缩短进行旋转动作配合，便于调节丝杠的调节使用，从而可以通过上述操作，便于钉箱器使用位置的调节，减少钉箱器的拆卸，减少对钉箱器的损坏因素，提高设备整体的钉箱或者粘箱使用的工作效率，并且降低人力，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型固定架、限位架、固定套和调节板等连接的前视结构示意图。

图2是本实用新型输纸辊、轧纸轮排和折纸导轨等连接的右视结构示意图。

图3是本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图。

图4是本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图。

图5是本实用新型主动齿轮和换向齿轮与被动齿轮分离状态的俯视结构示意图。

图6是本实用新型换向齿轮与被动齿轮啮合的俯视结构示意图。

图7是本实用新型主动齿轮与被动齿轮啮合的俯视结构示意图。

图8是本实用新型固定架、限位架和固定套等连接的俯视截面结构示意图。

图9是本实用新型调节座、电机、换向齿轮和支撑轴等连接的左视结构示意图。

附图中标记：1、机架；2、支腿；3、输纸辊；4、轧纸轮排；5、折纸导轨；6、固定架；7、分层钢带；8、导轮组；9、限位架；10、固定套；11、调节板；12、光杆；13、丝杆；14、限位滑块；15、调节座；16、电机；17、换向齿轮；18、调节丝杠；19、被动齿轮；20、挡板；21、主动齿轮；22、支撑轴；23、支撑板；24、限位座；25、滚球；26、转向轴；27、手轮；28、限位销；29、螺栓；30、限位板；31第一旋轴、32、第二旋轴；33第三旋轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案更加明白，结合以下实例对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1至图9，本实用新型的一种双片钉箱机粘钉一体调节装置，包括机架1，机架1的底端四角位置区域均设置有支腿2，并且机架1的顶端由前向后沿着纸板输送方向依次设置有输纸辊3、轧纸轮排4、折纸导轨5和固定架6，并且固定架6的顶端内壁上设置有钉箱器和粘箱器，钉箱器位于粘箱器的前侧，并且钉箱器的前端下侧设置有分层钢带7，分层钢带7的另一端通过安装架架设在轧纸轮排4的后侧中部，固定架6的左端和右端均设置有导轮组8，输纸辊3上连接设置有可以驱动输纸辊3转动的驱动装置；包括限位架9、固定套10、调节板11、光杆12、丝杆13和调节机构，所述限位架9安装在所述固定架6的前端中部，并且所述固定套10固定套10设在所述钉箱器的外部，限位架9的前侧内壁左侧和右侧均设置有限位滑块14，并且固定套10的前端左侧和右侧外壁上均纵向设置有限位滑槽，所述钉箱器通过固定套10可上下滑动穿过限位架9内部，并且两组限位滑块14分别与两组限位滑槽内部滑动配合，所述调节板11的底端与所述钉箱器的顶端连接，并且调节板11的左侧区域纵向设置有与所述光杆12配合的滑动通孔，光杆12可滑动穿过滑动通孔内部并与所述固定架6的顶端连接，调节板11的右侧区域纵向设置有上下贯穿的第一螺纹通孔，并且所述丝杆13可转动螺装至第一螺纹通孔内部，丝杆13的底端与固定架6的顶端右侧可转动连接，所述调节机构包括调节座15、电机16、换向齿轮17和调节丝杠18，所述丝杆13的外部下侧固定套10装设置有被动齿轮19，并且所述调节座15的顶端右侧纵向设置有挡板20，调节座15的底端中部与所述固定架6的顶端通过第一旋轴31可转动连接，并且所述电机16的底端与调节座15的顶端前侧连接，电机16的顶部输出端同心设置有主动齿轮21，所述换向齿轮17的底端可转动设置有支撑轴22，并且支撑轴22的底端与调节座15的顶端后侧连接，换向齿轮17与所述主动齿轮21啮合传动，并且换向齿轮17与主动齿轮21均可与被动齿轮19啮合传动，挡板20的右端后侧设置有支撑板23，并且支撑板23的顶端通过第二旋轴32可转动设置有限位座24，限位座24的内部设置有球形腔室，球形腔室内部可转动设置有滚球25，并且限位座24的右端设置有与球形腔室相通的调节通孔，所述调节丝杠18的一端自限位座24的外侧穿过调节通孔并伸入至球形腔室内部与滚球25的一侧连接，所述固定架6的顶端右侧设置有转向座，并且转向座的顶端通过第三旋轴33可转动设置有转向轴26，并且转向轴26内部横向设置贯穿设置有第二螺纹通孔，调节丝杠18的中部螺装设置在第二螺纹通孔内部；当需要对纸箱进行粘箱作业时，可以通过旋转调节丝杠18，使调节丝杠18在旋转轴内部向右伸长旋出，通过滚球25在球形腔室内部的转动配合，便于调节丝杠18转动，同时带动限位座24连同调节座15以第一旋轴31为圆心转动，使主动齿轮21与被动齿轮19啮合，通过电机16的通电开启，使主动齿轮21带动被动齿轮19转动，从而带动丝杆13转动，使调节板11带动钉箱器沿着光杆12与限位滑槽的方向向上移动，通过固定套10的设置提高对钉箱器的保护，且通过光杆12与限位滑块14的设置，保证固定套10带动钉箱器上下稳定移动调节，从而可以使钉箱器带动分层钢带7远离作业位置，便于直接使用粘箱器，当需要对纸箱进行钉箱作业时，关闭粘箱器，然后反向转动调节丝杠18，使调节丝杠18在旋转轴内部向左伸长旋出，从而推动位座连同调节座15以第一旋轴31为圆心反向转动，使换向齿轮17与主动齿轮21啮合，由于换向齿轮17与被动齿轮19啮合，通过换向齿轮17的传递，使被动齿轮19带动丝杆13反向转动，从而可以使调节板11带动钉箱器沿着光杆12与限位滑槽的方向向下移动至使用位置，在转动调节丝杠18的过程中，可以通过第二旋轴32与第三旋轴33的可转动作用，随着调节丝杠18的伸长与缩短进行旋转动作配合，便于调节丝杠18的调节使用，从而可以通过上述操作，便于钉箱器使用位置的调节，减少钉箱器的拆卸，减少对钉箱器的损坏因素，提高设备整体的钉箱或者粘箱使用的工作效率，并且降低人力，提高实用性。

优选的，所述调节丝杠18的另一端设置有手轮27；可以通过手轮27，方便操作人员转动调节丝杠18。

优选的，所述光杆12的数量设置有两组；通过光杆12的多组设置，提高调节板11带动钉箱器上下移动过程中的稳定性。

优选的，所述限位架9与固定套10之间设置有限定钉箱器使用位置的限位装置，并且限位装置包括限位销28，限位销28安装在限位架9的前侧内壁上，并且所述固定套10的前端外壁中部纵向设置有限位槽，限位销28的后端插入至限位槽内部；可以通过设定限位槽的大小，使限位销28的顶端与限位槽的顶端内壁接触时，钉箱器恰好位于钉箱使用位置，方便确定每次钉箱器的固定调节使用位置，提高使用可靠性。

优选的，所述限位架9的前侧壁中部设置有前后贯穿的螺栓通孔，并且螺栓通孔内部设置有内部螺纹，所述限位销28的外部设置有与内部螺纹可螺装配合的外部螺纹，限位销28通过外部螺纹螺装至内螺栓通孔内部；可以通过内部螺纹与外部螺纹之间的螺装配合，方便拆卸限位销28，同时便于在限位架9中拆卸固定套10。

优选的，所述限位架9与固定架6之间通过多组螺栓29可拆卸连接；方便拆卸限位架9，便于对钉箱器进行维修拆卸。

优选的，所述光杆12与丝杆13的顶端设置有限位板30；可以防止调节板11自光杆12和丝杆13顶端滑出，提高使用可靠性。

优选的，所述主动齿轮21、换向齿轮17与主动齿轮21的型号大小一致；保证主动齿轮21、换向齿轮17与被动齿轮19之间的啮合使用效果。

工作过程：首先将设备整体固定放置在用户使用位置，将纸板放置在输纸辊3上，然后根据需要转动手轮27，使调节丝杠18转动，调节主动齿轮21或者换向齿轮17与被动齿轮19啮合，当需要粘箱作业时，将主动齿轮21与被动齿轮19啮合，通过电机16的转动，带动丝杆13转动，使钉箱器向上移动至偏离粘箱器的使用位置，然后将驱动装置通电开启，使输纸辊3转动，带动纸板向轧纸轮排4的下方移动，通过轧纸轮排4的输送防止纸板跳动，穿过轧纸轮排4的纸板通过折纸导轨5的设置进行折叠，将纸板输送至粘箱器的下方，通过导轮组8压住纸板的两侧，通过粘箱器进行粘箱作业，当需要对纸板进行钉箱作业时，关闭驱动装置，反向转动手轮27，使调节丝杠18带动调节座15转动，使换向齿轮17与被动齿轮19之间啮合传动，将钉箱器向下移动，通过限位销28与限位槽之间的限位配合，调试钉箱器带动分层钢带7至设定使用位置，关闭粘箱器，将驱动装置通电开启，使输纸辊3转动，带动纸板向轧纸轮排4的下方移动，通过轧纸轮排4的输送防止纸板跳动，穿过轧纸轮排4的纸板通过折纸导轨5的设置进行折叠，通过分层钢带7的作用，将折叠后的纸板被分层钢带7分层，最后将纸板上需要打钉的位置输送至钉箱器的下方，通过导轮组8压住纸板的两侧，通过钉箱器进行钉箱作业即可。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

该文中出现的可转动连接均可采用滚珠轴承的转动连接方式，并且其他可转动连接方式只要满足该文中的需要均可实施。

在该文中的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”，“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。