一种用于湿法纺丝的喷丝头的制作方法

本实用新型涉及纺丝领域，尤其是涉及到一种用于湿法纺丝的喷丝头。

背景技术：

纺丝溶液经过混合、过滤和脱泡等纺前准备后，送至纺丝机。经过计量泵、烛形滤器、鹅颈管进入喷丝头，从喷丝头毛细孔中挤出的溶液细流进入凝固浴，溶液细流中的溶剂向凝固浴中扩散，浴中的凝固剂向细流内部扩散，于是高聚物在凝固浴中析出而形成初生纤维。

但是现有的用于湿法纺丝的喷丝头因长期浸泡在凝固浴中，原液中的微小气泡和杂质，在被挤出喷丝孔时，接触到凝固剂与喷丝头喷丝孔粘结，容易造成堵塞。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于湿法纺丝的喷丝头，其结构包括喷丝装置、喷丝头，所述喷丝头安装在喷丝装置上，所述喷丝头设有原料入口、喷丝管，所述喷丝头内部安装有原料入口，所述喷丝管通过焊接连接于原料入口上，所述原料入口设有原料管、过滤网、引导管，所述原料管和引导管安装在原料入口内部，所述过滤网安装在原料管和引导管连接处，所述喷丝管设有挡板、螺筒、喷丝孔，所述挡板安装在喷丝管外侧，所述喷丝管内安装有螺筒，所述螺筒两侧安装有喷丝孔，所述挡板设有螺栓、螺杆、顶板，所述螺杆安装在挡板上，所述螺杆末端安装有顶板。

作为本技术方案的进一步优化，喷丝装置上共有个喷丝头，所述喷丝头呈环形分布在喷丝装置上。

作为本技术方案的进一步优化，所述原料入口为漏斗形，所述过滤网能够过滤原料中的杂质，所述引导管能够挤压掉原料中的气泡。

作为本技术方案的进一步优化，所述螺筒固定不动，原料从喷丝孔喷出，所述喷丝孔有两个。

作为本技术方案的进一步优化，所述挡板可以转动，所述螺栓将挡板与螺杆连接为一体。

有益效果

本实用新型一种用于湿法纺丝的喷丝头与现有技术相比具有以下优点：原料从原料入口a进入，经过过滤网a1过滤原料中的杂质，在引导管a2内，使得原料中的气泡被挤压消除，原料推动顶板b02，使得螺杆b01带动挡板b0转动，使得喷丝孔b2打开，使得原料从喷丝孔b2喷出。

本实用新型的有益效果在于：采用新型原料入口配合过滤网和引导管，使得能够排除原料内的气泡和杂质，采用新型顶板和挡板，使得在使用完毕后凝固剂不会回流进入喷丝头内。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于湿法纺丝的喷丝头的结构示意图。

图2为本实用新型喷丝头内部的放大结构示意图。

图3为本实用新型原料入口的放大结构示意图。

图4为本实用新型喷丝管的放大结构示意图。

图5为本实用新型挡板的放大结构示意图。

图6为本实用新型螺筒内部的结构示意图。

图中：喷丝装置1、喷丝头2、原料入口a、喷丝管b、原料管a0、过滤网a1、引导管a2、挡板b0、螺筒b1、喷丝孔b2、螺栓b00、螺杆b01、顶板b02。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本实用新型的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种用于湿法纺丝的喷丝头，其结构包括喷丝装置1、喷丝头2，所述喷丝头2安装在喷丝装置1上，所述喷丝头2设有原料入口a、喷丝管b，所述喷丝头2内部安装有原料入口a，所述喷丝管b通过焊接连接于原料入口a上，所述原料入口a设有原料管a0、过滤网a1、引导管a2，所述原料管a0和引导管a2安装在原料入口a内部，所述过滤网a1安装在原料管a0和引导管a2连接处，所述喷丝管b设有挡板b0、螺筒b1、喷丝孔b2，所述挡板b0安装在喷丝管b外侧，所述喷丝管b内安装有螺筒b1，所述螺筒b1两侧安装有喷丝孔b2，所述挡板b0设有螺栓b00、螺杆b01、顶板b02，所述螺杆b01安装在挡板b0上，所述螺杆b01末端安装有顶板b02，喷丝装置1上共有12个喷丝头2，所述喷丝头2呈环形分布在喷丝装置1上，所述原料入口a为漏斗形，所述过滤网a1能够过滤原料中的杂质，所述引导管a2能够挤压掉原料中的气泡，所述螺筒b1固定不动，原料从喷丝孔b2喷出，所述喷丝孔b2有两个，所述挡板b0可以转动，所述螺栓b00将挡板b0与螺杆b01连接为一体。

本实用新型的原理：原料从原料入口a进入，经过过滤网a1过滤原料中的杂质，在引导管a2内，使得原料中的气泡被挤压消除，原料推动顶板b02，使得螺杆b01带动挡板b0转动，使得喷丝孔b2打开，使得原料从喷丝孔b2喷出。

本实用新型解决的问题是：现有的用于湿法纺丝的喷丝头因长期浸泡在凝固浴中，原液中的微小气泡和杂质，在被挤出喷丝孔时，接触到凝固剂与喷丝头喷丝孔粘结，容易造成堵塞，本实用新型通过上述部件的互相组合，采用新型原料入口配合过滤网和引导管，使得能够排除原料内的气泡和杂质，采用新型顶板和挡板，使得在使用完毕后凝固剂不会回流进入喷丝头内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本实用新型，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围，因此本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种用于湿法纺丝的喷丝头，其结构包括喷丝装置(1)、喷丝头(2)，其特征在于：

所述喷丝头(2)安装在喷丝装置(1)上，所述喷丝头(2)设有原料入口(a)、喷丝管(b)，所述喷丝头(2)内部安装有原料入口(a)，所述喷丝管(b)通过焊接连接于原料入口(a)上，所述原料入口(a)设有原料管(a0)、过滤网(a1)、引导管(a2)，所述原料管(a0)和引导管(a2)安装在原料入口(a)内部，所述过滤网(a1)安装在原料管(a0)和引导管(a2)连接处，所述喷丝管(b)设有挡板(b0)、螺筒(b1)、喷丝孔(b2)，所述挡板(b0)安装在喷丝管(b)外侧，所述喷丝管(b)内安装有螺筒(b1)，所述螺筒(b1)两侧安装有喷丝孔(b2)，所述挡板(b0)设有螺栓(b00)、螺杆(b01)、顶板(b02)，所述螺杆(b01)安装在挡板(b0)上，所述螺杆(b01)末端安装有顶板(b02)。

2.根据权利要求1所述的一种用于湿法纺丝的喷丝头，其特征在于：喷丝装置(1)上共有12个喷丝头(2)，所述喷丝头(2)呈环形分布在喷丝装置(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种用于湿法纺丝的喷丝头，其特征在于：所述原料入口(a)为漏斗形。

技术总结
本实用新型公开了一种用于湿法纺丝的喷丝头，其结构包括喷丝装置、喷丝头，喷丝装置上安装有喷丝头，喷丝头安装在喷丝装置上，喷丝头设有原料入口、喷丝管，喷丝头内部安装有原料入口，喷丝管通过焊接连接于原料入口上，原料入口设有原料管、过滤网、引导管，喷丝管设有挡板、螺筒、喷丝孔，挡板设有螺栓、螺杆、顶板，本实用新型的有益效果在于：采用新型原料入口配合过滤网和引导管，使得能够排除原料内的气泡和杂质，采用新型顶板和挡板，使得在使用完毕后凝固剂不会回流进入喷丝头内。

技术研发人员：雷神运
受保护的技术使用者：浙江昌新生物纤维股份有限公司
技术研发日：2019.05.30
技术公布日：2020.06.16