一种用于纺丝箱体安装调整的安全装置的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及安全装置，尤其涉及一种用于纺丝箱体安装调整的安全装置。

背景技术：
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纺丝箱体内部是一个椭圆形载热体加热箱，外壳用钢板焊接成长方体，箱体内装有熔体分配管、计量泵、组件，箱体外包绝热材料，对熔体起保温作用，所有箱体配置了一台热媒脱过热器，脱过热器提供饱和的热媒蒸汽，对纺丝箱体内的熔体分配管、计量泵、纺丝组件起保温、加热作用，在安装纺丝箱体过程中，纺丝箱体需要从安装纺丝箱体的洞口吊入，然后放置在洞口的牛腿上，然后将纺丝箱体上的耳朵和牛腿进行螺钉螺纹固定连接，在螺纹固定连接过程中，一般企业会要求工作人员通过人为站于纺丝箱体上直接安装操作，但是此时纺丝箱体只是放置在牛腿上，地下是悬空的状态，操作人员如果直接站在上面，工作效率不明显，消耗时间长，增加劳动强度，同时存在严重的安全隐患。

技术实现要素：
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本实用新型的目的就是为了解决现有的问题，而提供一种用于纺丝箱体安装调整的安全装置，实现当需要对纺丝箱体进行固定时，将行走车通过滑槽移动到指定装置，然后将顶紧杆向下旋转顶紧至行走车不移动，然后操作人员站在车板上，将手伸进便于手伸出操作的框体内，通过t形工具将纺丝箱体和牛腿进行螺钉螺纹固定连接，方便了操作，防止操作人员在操作过程中发生意外，增加了操作的安全性，提高了工作人员的工作效率。

一种用于纺丝箱体安装调整的安全装置，包括有位于洞口两侧的滑槽，所述滑槽上设有沿滑槽长度方向行走的行走车，所述行走车的车体上垂直固定连接有可调节高度的防护栏结构，所述防护栏结构与所述滑槽的长度方向相垂直，所述行走车的车体靠近滑槽位置处开有螺纹孔，所述螺纹孔上螺纹连接有顶紧杆结构。

优选的，所述行走车包括有车板，所述车板的底部设有车轮，所述车轮之间固定连接有连接轴，所述连接轴与所述滑槽长度方向相垂直，所述车板的底部固定连接有固定座，所述连接轴通过轴承与所述固定座固定连接，所述连接轴上连接有车轮驱动装置。

优选的，所述防护栏结构包括有连接杆，所述连接杆垂直固定在车板上，相邻两个所述连接杆之间固定有横栏，所述横栏与所述滑槽的长度方向相互垂直，所述横栏上开设有便于手伸出操作的框体。

优选的，所述车轮驱动装置包括有固定在车板底部的电机，所述电机的输出轴连接有主动齿轮，所述连接轴上固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮通过链条连接。

优选的，所述车板靠近连接杆的位置固定有控制盒，所述控制盒上安装有控制电机的按钮，所述按钮和所述电机电性连接。

优选的，所述顶紧杆结构包括有杆体，所述杆体的顶端固定连接有圆形手柄，所述杆体的底端固定连接有顶紧盘。

优选的，所述连接杆包括有内部中空的外杆，所述外杆内插套有沿外杆滑动的内杆，所述外杆上插套有插销，所述内杆上开设多个和插销配合的调节孔。

优选的，所述便于手伸出操作的框体的四周固定有密封圈。

优选的，所述螺纹孔开设的位置位于洞口两侧地面的上方。

优选的，所述滑槽为u型滑槽。

本实用新型的有益效果在于：

1.本新型结构通过洞口两侧的滑槽，所述滑槽上设有沿滑槽长度方向行走的行走车，所述行走车的车体上垂直固定连接有可调节高度的防护栏结构，所述防护栏结构与所述滑槽的长度方向相垂直，所述行走车的车体靠近滑槽位置处开有螺纹孔，所述螺纹孔上螺纹连接有顶紧杆结构，实现当需要对纺丝箱体进行固定时，将行走车通过滑槽移动到指定装置，然后将顶紧杆结构向下旋转顶紧底面，使行走车不移动，然后操作人员站在车板上，将手伸进操作口，通过t形工具将纺丝箱体和牛腿进行螺钉螺纹固定连接，方便了操作，防止操作人员在操作过程中发生意外，增加了操作的安全性，提高了工作人员的工作效率。

2.本新型结构的连接杆包括有内部中空的外杆，所述外杆内插套有沿外杆滑动的内杆，所述外杆上插套有插销，所述内杆上开设多个和插销配合的调节孔，实现可以根据工作人员的高度调整相应的位置，使防护栏和便于手伸出操作的框体的位置适应于工作人员的身高，加强了防护栏的保护作用，加强了便于手伸出操作的框体的使用方便性。

附图说明：

图1为本结构的整体示意图；

图2为本结构行走车的仰视图；

图3位本结构的整体俯视图；

图4位本结构连接杆的整体示意图；

图5位本结构防护栏结构的整体俯视图；

图6位本结构顶紧杆结构的整体示意图；

附图中：1.洞口；2.滑槽；3.行走车；31.车板；32.车轮；33.连接轴；34.固定座；35.车轮驱动装置；351.电机；352.主动齿轮；353.从动齿轮；354.链条；4.防护栏结构；41.连接杆；411.外杆；412.内杆；413.插销；414.调节孔；42.横栏；43.便于手伸出操作的框体；44.密封圈；5.螺纹孔；6.顶紧杆结构；61.杆体；62.圆形手柄；63.顶紧盘；7.控制盒；71.按钮

具体实施方式：

如图1-6所示，一种用于纺丝箱体安装调整的安全装置，其特征在于：包括有位于洞口1两侧的滑槽2，所述洞口1为将纺丝箱体吊入的洞口1，所述滑槽2上设有沿滑槽2长度方向行走的行走车3，所述行走车3的车体上垂直固定连接有可调节高度的防护栏结构4，所述防护栏结构4与所述滑槽2的长度方向相垂直，所述行走车3的车体靠近滑槽2位置处开有螺纹孔5，所述螺纹孔5上螺纹连接有顶紧杆结构6。

具体地，所述行走车包括有车板31，所述车板31的底部设有车轮32，所述车轮32之间固定连接有连接轴33，所述连接轴33与所述滑槽2长度方向相垂直，所述车板31的底部固定连接有固定座34，所述连接轴33通过轴承与所述固定座34固定连接，所述连接轴33上连接有车轮驱动装置35，保证车板31和车轮32的连接。

具体地，所述防护栏结构4包括有连接杆41，所述连接杆41垂直固定在车板31上，相邻两个所述连接杆41之间固定有横栏42，所述横栏42不设置在操作人员上行走车3的位置，所述横栏42于所述滑槽2的长度方向相互垂直，所述横栏42上开设有便于手伸出操作的框体43，然后操作人员站在车板31上，将手伸进便于手伸出操作的框体43，通过t形工具将纺丝箱体和牛腿进行螺钉螺纹固定连接。

具体地，所述车轮驱动装置35包括有固定在车板31底部的电机351，所述电机351通过支架和所述车板31的底部连接，所述电机351的输出轴连接有主动齿轮352，所述连接轴33上固定连接有从动齿轮353，所述主动齿轮352和从动齿轮353通过链条354连接，当电机351带动主动齿轮352运动时，主动齿轮352通过链条354带动从动齿轮353运动，从而带动车轮32运动，实现了行走车3在滑槽2上能够自动前进和后退。

具体地，所述车板31靠近连接杆41的位置固定有控制盒7，所述控制盒7上安装有控制电机351的按钮71，所述按钮71和所述电机351电性连接，控制电机354的转动，按钮71和电机71的电性连接是很成熟的技术，因此不在这里赘述。

具体地，所述顶紧杆结构6包括有杆体61，所述杆体61的顶端固定连接有圆形手柄62，所述杆体61的底端固定连接有顶紧盘63，顶紧盘63能够加大与地面的接触面积，使行走车3能够稳定固定，加大安全性。

具体地，所述连接杆41包括有内部中空的外杆411，所述外杆内插套有沿外杆411滑动的内杆412，所述外杆411上插套有插销413，所述内杆412上开设多个和插销413配合的调节孔414，实现可以根据工作人员的高度调整相应的位置，使横栏42的位置适应于工作人员的身高，加强了横栏42的保护作用，加强了便于手伸出操作的框体43的使用方便性。

具体地，所述便于手伸出操作的框体43的四周固定有密封圈44，方便了操作，防止刮伤操作人员手臂，加强了使用的安全性。

具体地，所述螺纹孔5开设的位置位于洞口1两侧地面的上方，保证顶紧杆结构6可以顶紧地面。

具体地，所述滑槽2为u型滑槽。

具体地，所述横栏42为透明，方便观察纺丝箱体的安装情况。

本实用新型结构的工作原理为：将滑槽2固定安装在要安装纺丝箱体的洞口1两侧，将安装好的行走车3放置在滑槽2上，操作人员站到车板31上，按住车板31上的控制盒7上的按钮71，带动车轮驱动装置35，从而带动车轮32在滑槽2上移动，移动到指定的位置后，松开按钮71，手放置在顶紧杆结构6的圆形手柄62上旋杆体61，使顶紧盘63顶紧地面，固定行走车不移动后，将防护栏结构4调整到能够保护自己的高度，然后操作人员的手伸到便于手伸出操作的框体43，通过t形工具将纺丝箱体和牛腿进行螺钉螺纹固定连接，方便了操作，防止操作人员在操作过程中发生意外，增加了操作的安全性，提高了工作人员的工作效率，所述的t形工具是现有的技术。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。