一种工艺纸件生产加工用滚压机的制作方法

本实用新型涉及一种滚压机，特别是涉及一种工艺纸件生产加工用滚压机，属于滚压机技术领域。

背景技术：

滚压机，是指加工光杆的机器，光杆(也可称活塞杆等)一般在电机、气缸、油缸、阀门、直线轴承、抽油机等中应用，螺纹管作为一种高效传热元件广泛应用于锅炉产品，几乎所有锅壳式燃油、燃气锅炉均采用螺纹管，因此，低成本高效率、批量加工螺纹管便成为各锅炉制造企业关注的攻关课题之一。

现有技术中用于工艺纸件生产用的滚压机需要将图纸压制在工艺纸件上，而现有技术中对于图纸的压制往往通过调速实现在工艺纸件上不同位置上的压制，或者是在放置工艺纸件的时候实现不同位置上的压制，而此种方式不够便捷，且不便于调节，采用变频调节成本过高，因此需要一种新型的工艺纸件生产加工用滚压机优化上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是为了提供一种工艺纸件生产加工用滚压机，通过启动第一驱动电机带动进纸滚筒和送纸滚筒转动，将放置在底座顶部的工艺纸件传送至滚压筒的底部，通过启动第二驱动电机带动滚压筒转动，进而将l型图纸放置架顶部的图纸抽出，与滚压筒贴合，再在滚压筒的旋转下将图纸压制在工艺纸件的顶部，通过调节可调节图纸放置机构，实现将图纸压制在工艺纸件上不同位置处的压制，使其调节在工艺纸件上不同位置处图纸的压持更加便捷。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种工艺纸件生产加工用滚压机，包括底座以及安装在所述底座顶部一侧的第一放置槽和所述底座顶部另一侧的第二放置槽，所述第一放置槽的内侧沿所述第一放置槽的轴向安装有进纸滚筒，所述第二放置槽的内侧沿所述第二放置槽的轴向安装有送纸滚筒，所述底座顶部的两侧焊接有半环形滑槽架，所述半环形滑槽架上沿所述半环形滑槽架弧线上开有弧形滑槽，所述弧形滑槽的内侧设有滑动螺杆，所述滑动螺杆的内侧安装有可调节图纸放置机构，所述半环形滑槽架底部的中间位置处安装有支撑柱，所述支撑柱的内侧设有滚压筒，所述底座侧位于所述进纸滚筒的轴向上安装有第一驱动电机。

优选的，所述滚压筒的外壁设有电加热板，所述滚压筒的内侧设有电加热器，所述滚压筒的内部设有蓄电池，所述支撑柱上设有控制面板，所述蓄电池通过导线与电加热板和电加热器电连接。

优选的，所述可调节图纸放置机构包括安装在所述滑动螺杆内侧的弧形图纸放置板，所述弧形图纸放置板底部的两侧皆安装有l型图纸放置架。

优选的，所述弧形图纸放置板的底部等间距焊接有压持弹簧，所述压持弹簧的底部安装有压持板，所述弧形图纸放置板的侧壁安装有侧限位板，所述侧限位板的底部靠近所述l型图纸放置架侧顶部。

优选的，所述进纸滚筒和所述送纸滚筒外侧接设有防滑套，所述支撑柱侧中部安装有第二驱动电机，且所述第二驱动电机的输出端安装在所述滚压筒侧中心位置处。

优选的，所述滑动螺杆的外侧螺纹连接有紧锁螺母，所述紧锁螺母的外侧设有防滑套。

本实用新型的有益技术效果：

本实用新型提供的一种工艺纸件生产加工用滚压机，通过启动第一驱动电机带动进纸滚筒和送纸滚筒转动，将放置在底座顶部的工艺纸件传送至滚压筒的底部，通过启动第二驱动电机带动滚压筒转动，进而将l型图纸放置架顶部的图纸抽出，与滚压筒贴合，再在滚压筒的旋转下将图纸压制在工艺纸件的顶部，通过调节可调节图纸放置机构，实现将图纸压制在工艺纸件上不同位置处的压制，使其调节在工艺纸件上不同位置处图纸的压持更加便捷。

附图说明

图1为按照本实用新型的一种工艺纸件生产加工用滚压机的一优选实施例的装置整体立体结构示意图；

图2为按照本实用新型的一种工艺纸件生产加工用滚压机的一优选实施例的可调节图纸放置机构立体结构示意图；

图3为按照本实用新型的一种工艺纸件生产加工用滚压机的一优选实施例的侧剖视图；

图4为按照本实用新型的一种工艺纸件生产加工用滚压机的一优选实施例的a处结构放大图。

图中：1-底座，2-进纸滚筒，3-第一放置槽，4-第一驱动电机，5-半环形滑槽架，6-滚压筒，7-弧形图纸放置板，8-第二放置槽，9-送纸滚筒，10-紧锁螺母，11-第二驱动电机，12-支撑柱，13-l型图纸放置架，14-滑动螺杆，15-压持板，16-侧限位板，17-压持弹簧，18-弧形滑槽。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图4所示，本实施例提供的一种工艺纸件生产加工用滚压机，包括底座1以及安装在底座1顶部一侧的第一放置槽3和底座1顶部另一侧的第二放置槽8，第一放置槽3的内侧沿第一放置槽3的轴向安装有进纸滚筒2，第二放置槽8的内侧沿第二放置槽8的轴向安装有送纸滚筒9，底座1顶部的两侧焊接有半环形滑槽架5，半环形滑槽架5上沿半环形滑槽架5弧线上开有弧形滑槽18，弧形滑槽18的内侧设有滑动螺杆14，滑动螺杆14的内侧安装有可调节图纸放置机构，半环形滑槽架5底部的中间位置处安装有支撑柱12，支撑柱12的内侧设有滚压筒6，底座1侧位于进纸滚筒2的轴向上安装有第一驱动电机4。

通过启动第一驱动电机4带动进纸滚筒2和送纸滚筒9转动，将放置在底座1顶部的工艺纸件传送至滚压筒6的底部，通过启动第二驱动电机11带动滚压筒6转动，进而将l型图纸放置架13顶部的图纸抽出，与滚压筒6贴合，再在滚压筒6的旋转下将图纸压制在工艺纸件的顶部，通过调节可调节图纸放置机构，实现将图纸压制在工艺纸件上不同位置处的压制。

在本实施例中，滚压筒6的外壁设有电加热板，滚压筒6的内侧设有电加热器，滚压筒6的内部设有蓄电池，支撑柱12上设有控制面板，蓄电池通过导线与电加热板和电加热器电连接。

通过启动电加热器带动电加热板进行加热，使其热敷在工艺纸件上。

在本实施例中，可调节图纸放置机构包括安装在滑动螺杆14内侧的弧形图纸放置板7，弧形图纸放置板7底部的两侧皆安装有l型图纸放置架13，弧形图纸放置板7的底部等间距焊接有压持弹簧17，压持弹簧17的底部安装有压持板15，弧形图纸放置板7的侧壁安装有侧限位板16，侧限位板16的底部靠近l型图纸放置架13侧顶部。

通过将图纸放置在l型图纸放置架13的顶部，通过在压持弹簧17的反作用力下，将图纸进行压制，使其敷贴在l型图纸放置架13上便于滚压筒6进行抽离。

在本实施例中，进纸滚筒2和送纸滚筒9外侧接设有防滑套，支撑柱12侧中部安装有第二驱动电机11，且第二驱动电机11的输出端安装在滚压筒6侧中心位置处，启动第二驱动电机11带动滚压筒6转动。

在本实施例中，滑动螺杆14的外侧螺纹连接有紧锁螺母10，紧锁螺母10的外侧设有防滑套，通过转动紧锁螺母10实现对调节到合适位置处的弧形图纸放置板7进行限位。

如图1-图4所示，本实施例提供的一种工艺纸件生产加工用滚压机的工作过程如下：

步骤1：通过启动第一驱动电机4带动进纸滚筒2和送纸滚筒9转动，将放置在底座1顶部的工艺纸件传送至滚压筒6的底部；

步骤2：通过启动第二驱动电机11带动滚压筒6转动，进而将l型图纸放置架13顶部的图纸抽出，与滚压筒6贴合；

步骤3：滚压筒6的旋转下将图纸压制在工艺纸件的顶部；

步骤4：通过转动紧锁螺母10实现对弧形图纸放置板7进行调节至合适位置后再通过紧锁螺母10进行限位。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。