一种针对纺织设备的新型清洁机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及纺织生产应用领域，具体涉及一种针对纺织设备的新型清洁机构。


背景技术：

[0002]
纺织机械就是将天然纤维或化学纤维加工呈为纺织品所需要的各种机械设备。在纺织设备运行工程中，不可避免的都会产生棉絮等丝状废料，此种废料对纺织车间造成较大的危害，直接影响到生产人员的身体健康。
[0003]
如在专利cn206854325u中提供了一种具有清洁功能的纺织设备，该设备通过吸尘罩、吸尘管道来对棉絮进行收集后由集尘箱处理，但是此种情况下，从集尘箱中将棉絮、粉尘取出时，棉絮和粉尘仍然会飘散到车间内，仍然对工作人员的身体造成危害。
[0004]
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

[0005]
为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种针对纺织设备的新型清洁机构，以达到提高对棉絮的吸附能力和便于对设备进行维护的目的。
[0006]
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
[0007]
一种针对纺织设备的新型清洁机构，包含有设置在纺织生产设备上方的吸尘组件和驱动吸尘组件进行移动的移动组件；
[0008]
所述吸尘组件包含有设置在纺织生产设备上方的吸尘罩、设置在所述吸尘罩内的数个滚轴、包裹在所述滚轴上的粘贴纸和设置在所述吸尘罩顶端的吸尘管道，所述滚轴依次排列在所述吸尘罩内；
[0009]
所述移动组件设置在所述纺织生产设备上方的l型移动板、开设在所述l型移动板的水平部上的安装口、设置在所述吸尘罩外侧壁上的齿条和安装在所述l型移动板的竖直部上的电机，所述电机的端部安装有与所述齿条配合的驱动轴；所述吸尘管道和吸尘罩分别设置在所述安装口的上下两侧。
[0010]
本实用新型通过由吸尘罩、滚轴和粘贴纸组成的吸尘组件对生产过程中产生的棉絮废料进行吸附，通过由电机、齿轮、齿条带动吸尘罩移动，实现吸尘罩和纺织生产设备的错位，方便对吸尘罩的内部进行维护以及滚轴的更换；达到提高对棉絮废料的吸附能力、便于对设备进行维护和保证工作人员的身体健康的目的。
[0011]
作为优选的，所述l型竖直板上设有用于安装电机的第一安装槽和设置在所述第一安装槽下方的第二安装槽，且所述第一安装槽和第二安装槽相连通；
[0012]
所述第一安装槽呈倒“凸”型，所述电机安装在所述第一安装槽内；
[0013]
所述驱动轴和齿条设置在所述第二安装槽内，且驱动轴将齿条紧贴在所述第二安
装槽的内壁上。通过在l型移动板上设置的第一安装槽和第二安装槽方便电机、驱动轴和齿条的安装，通过驱动轴将齿条抵在第二安装槽的内壁上，保证了齿条移动的稳定性。
[0014]
作为优选的，所述安装口设置在所述l型移动杆的水平部远离竖直部的一端。
[0015]
本实用新型具有如下优点：
[0016]
1.本实用新型通过由吸尘罩、滚轴和粘贴纸组成的吸尘组件对生产过程中产生的棉絮废料进行吸附，通过由电机、齿轮、齿条带动吸尘罩移动，实现吸尘罩和纺织生产设备的错位，方便对吸尘罩的内部进行维护以及滚轴的更换；达到提高对棉絮废料的吸附能力、便于对设备进行维护和保证工作人员的身体健康的目的。
[0017]
2.本实用新型通过在l型移动板上设置的第一安装槽和第二安装槽方便电机、驱动轴和齿条的安装，通过驱动轴将齿条抵在第二安装槽的内壁上，保证了齿条移动的稳定性。
附图说明
[0018]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0019]
图1为本实用新型实施例公开的一种针对纺织设备的新型清洁机构的主视示意图；
[0020]
图2为本实用新型实施例公开的一种针对纺织设备的新型清洁机构中吸尘罩的仰视示意图；
[0021]
图3为本实用新型实施例公开的一种针对纺织设备的新型清洁机构中l型移动板的侧视示意图；
[0022]
图4为本实用新型实施例公开的一种针对纺织设备的新型清洁机构中滚轴的侧视示意图；
[0023]
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
[0024]
11.吸尘罩 12.滚轴 13.粘贴纸 14.吸尘管道 15.抽风机 16.安装轴
[0025]
17.链条 21.l型移动板 22.安装口 23.齿条 24.电机 25.驱动轴
[0026]
26.第一安装槽 27.第二安装槽 3.限位杆。
具体实施方式
[0027]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]
本实用新型提供了一种针对纺织设备的新型清洁机构，其工作原理是通过由吸尘罩、滚轴和粘贴纸组成的吸尘组件对生产过程中产生的棉絮废料进行吸附，通过由电机、齿轮、齿条带动吸尘罩移动，实现吸尘罩和纺织生产设备的错位，方便对吸尘罩的内部进行维护以及滚轴的更换；达到提高对棉絮废料的吸附能力、便于对设备进行维护和保证工作人员的身体健康的目的。
[0029]
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
[0030]
如图1-图4所示，一种针对纺织设备的新型清洁机构，包含有设置在纺织生产设备上方的吸尘组件和驱动吸尘组件进行移动的移动组件；
[0031]
所述吸尘组件包含有设置在纺织生产设备上方的吸尘罩11、设置在所述吸尘罩内的数个滚轴12、包裹在所述滚轴上的粘贴纸13和设置在所述吸尘罩顶端的吸尘管道14，所述滚轴依次排列在所述吸尘罩内，吸尘管道上设有抽风机15；【滚轴12的两端通过安装轴16安装在吸尘罩的侧壁上，并且处于吸尘罩其中一侧的安装轴上安装有驱动轮(未画出)，且驱动轮上饶有链条17，其中一个安装轴(最好是处于端部的安装轴)由电机驱动转动(也可以每个安装轴均采用电机驱动，但要保证转动方向和转速的一致性)】
[0032]
所述移动组件设置在所述纺织生产设备上方的l型移动板21、开设在所述l型移动板的水平部上的安装口22、设置在所述吸尘罩外侧壁上的齿条23和安装在所述l型移动板的竖直部上的电机24，所述电机的端部安装有与所述齿条相配合的驱动轴25；所述吸尘管道和吸尘罩分别设置在所述安装口的上下两侧；所述安装口设置在所述l型移动杆的水平部远离竖直部的一端；
[0033]
所述l型竖直板上设有用于安装电机的第一安装槽26和设置在所述第一安装槽下方的第二安装槽27，且所述第一安装槽和第二安装槽相连通；
[0034]
所述第一安装槽呈倒“凸”型，所述电机安装在所述第一安装槽内；
[0035]
所述驱动轴和齿条设置在所述第二安装槽内，且驱动轴将齿条紧贴在所述第二安装槽的内壁上(其中齿条上具有锯齿的一面与驱动轴咬合，无锯齿的一面为水平面并紧贴第二安装槽的内壁)。
[0036]
本实用新型的具体使用步骤如下：再如图1-图4所示，在实际使用过程中，将吸尘罩11 放置在纺织生产设备上方(为了保证清洁质量，吸尘罩的下端口与生产设备相配合)，在纺织生产设备工作工程中，开启抽风机15，同时开启电机，通过链条17、安装轴16带动滚轴转动，随着滚轴的转动，棉絮等杂质在抽风机的作用下朝吸尘罩的顶端移动，并最终粘贴在滚轴上的粘贴纸13上(在实际使用过程中，相邻的滚轴之间的间隙很小而棉絮多数呈丝状，因此很容易被黏住)。
[0037]
整个设备在清洁过程中大大提高了对棉絮的吸附，进一步降低了棉絮飘散到车间内，保证了车间内的环境卫生。
[0038]
当需要更换粘贴纸时，可先将纺织生产设备关闭，经过一段时候后通过开启电机24带动驱动轴25转动，由于齿条23与驱动轴25咬合，因此随着驱动轴的自转实现齿条的来回移动，进而实现吸尘罩的移动。当移动到合适位置后(吸尘罩和纺织生产设备错位即可)，工作人员可从滚轴上拆卸粘贴纸并更换新的粘贴纸，再将吸尘罩退回l型移动板的水平部的另一端，为了提高精确度，保证吸尘管道和吸尘罩的连通质量，可在l型移动板的水平部的端部设置一限位杆，当吸尘罩的侧壁抵在限位杆时，电机24停止工作，利用限位杆和齿条将吸尘罩固定。此时吸尘管道和吸尘罩恢复联通，可继续生产。
[0039]
通过以上的方式，本实用新型所提供的一种针对纺织设备的新型清洁机构，通过由吸尘罩、滚轴和粘贴纸组成的吸尘组件对生产过程中产生的棉絮废料进行吸附，通过由电机、齿轮、齿条带动吸尘罩移动，实现吸尘罩和纺织生产设备的错位，方便对吸尘罩的内部进行维护以及滚轴的更换；达到提高对棉絮废料的吸附能力、便于对设备进行维护和保证工作人员的身体健康的目的。
[0040]
以上所述的仅是本实用新型所公开的一种针对纺织设备的新型清洁机构的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前
提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。