一种防水性礼品包装盒制作方法与流程

文档序号:21261282发布日期:2020-06-26 22:27阅读:326来源:国知局
一种防水性礼品包装盒制作方法与流程

本发明涉及包装盒制作技术领域,尤其涉及一种防水性礼品包装盒制作方法。



背景技术:

礼品包装盒作为商品包装中的一类,它必须达到包装的基本功能,即完成保护商品、传递商品信息、推销商品。礼品盒按材质来分分为纸质礼品盒,木制礼品盒,塑胶礼品盒,透明塑料礼品盒,铝质礼品盒,马口铁礼品盒。按照产品类型主要可以分为茶叶礼品包装盒,土特产礼品包装盒等。

现有的申请号为cn201610860526.6的包装盒的制作方法中对包装盒进行制作,会出现防水效果较差,使用时会出现水渗透进去导致包装盒变软损坏无法使用的现象,因此,亟需设计一种防水性礼品包装盒制作方法来解决上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防水性礼品包装盒制作方法。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种防水性礼品包装盒制作方法,包括以下步骤:

s1:通过模切装置对根据礼品包装盒需要的折叠形状,对礼品包装盒基板模切,并由模切装置对礼品包装盒进行模切折边,从而形成盒体板、盒盖板和连接边板;

s2:通过贴膜装置准备防水密封膜的基底防水膜层和融合膜层,在基底防水膜层的下表面贴上标签图案层,并在融合膜层的上表面与基底防水膜层复合共同夹持标签图案层,往融合膜层的下表面涂布热塑粘合层,在基底防水膜层的上表面涂布外保护层,从而形成防水密封膜并对防水密封膜进行收卷;

s3:再通过贴膜装置准备面膜和底膜,然后在面膜和底膜之间依次涂覆不干胶粘合层、离型纸层和密封膜层,使面膜和底膜贴合形成反复粘合膜,并把反复粘合膜收卷;

s4:使用模切装置把防水密封膜根据盒体板、盒盖板和连接边板的形状进模切,通过粘合热塑粘合层把防水密封膜贴合在模切好的盒体板、盒盖板和连接边板表面上,然后使用模切装置把反复粘合膜模切成连接边板的形状并贴合在连接边板上,并根据盒盖板的形状贴合在盒盖板边缘;

s5:翻折盒体板并通过连接边板贴合固定形成盒体,翻折盒盖板通过盒盖板边缘的连接边板粘合形成盒盖,把盒盖盖在盒体上从而形成成型的礼品包装盒。

进一步地,所述s5中形成的盒盖内侧通过粘胶连接有密封橡胶圈,且盒盖通过密封橡胶圈密封封盖在盒体上。

进一步地,所述s1中礼品包装盒基板在折边时,在礼品包装盒基板表面压出v形槽或u形槽。

进一步地,所述s2中标签图案层包括商品标签或宣传装饰图案。

进一步地,所述s2中标签图案层的宣传装饰图案采用uv凸版印刷附上图案,然后经过uv固化工艺进一步固化图案。

进一步地,所述s4中对防水密封膜进行贴合时,通过防水密封膜对盒体板、盒盖板和连接边板边缘与防水密封膜的缝隙进行延长密封贴合。

进一步地,所述不干胶粘合层的厚度为0.05-0.15mm,所述面膜的重量为70-120g/㎡,所述底膜的重量为40-60g/㎡。

进一步地,所述s2中在附上标签图案层之前先电晕处理基底防水膜层的下表面。

本发明的有益效果为:

1.本发明通过设计的外保护层、基底防水膜层,结构简单、使用方便,具有很好的防潮效果,有效减少包装盒吸收环境水分,从而减少包装盒出现变软损坏无法使用的现象。

2.通过把标签图案层设置在外保护层、基底防水膜层内侧,在使用时防止标签图案层上的标签和图案因为外界水分的渗入而出现损坏,从而使礼品包装盒在使用时更加方便实现包装标签图案的装饰和防伪效果。

3.通过设计的不干胶粘合层、离型纸层和密封膜层,在加工生产礼品包装盒时方便折叠粘合成型,且通过不干胶粘合层可以反复撕开再粘合,使礼品包装盒不使用时打开折叠收起。

附图说明

图1为本发明提出的一种防水性礼品包装盒制作方法的包装盒结构示意图;

图2为本发明提出的一种防水性礼品包装盒制作方法的包装盒仰视结构示意图;

图3为本发明提出的一种防水性礼品包装盒制作方法的反复粘合膜结构示意图;

图4为本发明提出的一种防水性礼品包装盒制作方法的防水密封膜结构示意图;

图5为本发明提出的一种防水性礼品包装盒制作方法的流程示意图。

图中:1盒体板、2盒盖板、3连接边板、4密封橡胶圈、5面膜、6不干胶粘合层、7离型纸层、8密封膜层、9底膜、10外保护层、11基底防水膜层、12标签图案层、13融合膜层、14热塑粘合层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例一

请同时参见图1至图5,一种防水性礼品包装盒制作方法,包括以下步骤:

s1:通过模切装置对根据礼品包装盒需要的折叠形状,对礼品包装盒基板模切,并由模切装置对礼品包装盒进行模切折边,从而形成盒体板1、盒盖板2和连接边板3;

s2:通过贴膜装置准备防水密封膜的基底防水膜层11和融合膜层13,在基底防水膜层11的下表面贴上标签图案层12,并在融合膜层13的上表面与基底防水膜层11复合共同夹持标签图案层12,往融合膜层13的下表面涂布热塑粘合层14,在基底防水膜层11的上表面涂布外保护层10,从而形成防水密封膜并对防水密封膜进行收卷;

s3:再通过贴膜装置准备面膜5和底膜9,然后在面膜5和底膜9之间依次涂覆不干胶粘合层6、离型纸层7和密封膜层8,使面膜5和底膜9贴合形成反复粘合膜,并把反复粘合膜收卷;

s4:使用模切装置把防水密封膜根据盒体板1、盒盖板2和连接边板3的形状进模切,通过粘合热塑粘合层14把防水密封膜贴合在模切好的盒体板1、盒盖板2和连接边板3表面上,然后使用模切装置把反复粘合膜模切成连接边板3的形状并贴合在连接边板3上,并根据盒盖板2的形状贴合在盒盖板2边缘;

s5:翻折盒体板1并通过连接边板3贴合固定形成盒体,翻折盒盖板2通过盒盖板2边缘的连接边板3粘合形成盒盖,把盒盖盖在盒体上从而形成成型的礼品包装盒。

进一步地,s5中形成的盒盖内侧通过粘胶连接有密封橡胶圈4,且盒盖通过密封橡胶圈4密封封盖在盒体上,使盒盖盖在盒体上时通过密封橡胶圈4进行一定的密封防水。

进一步地,s1中礼品包装盒基板在折边时,在礼品包装盒基板表面压出凹槽,使礼品包装盒基板在折边时更加方便。

进一步地,s2中标签图案层12为商品标签。

进一步地,s2中标签图案层12的宣传装饰图案采用uv凸版印刷附上图案,然后经过uv固化工艺进一步固化图案,uv凸版凸起的部位附着油墨,转印时基底防水膜层11紧贴在uv凸版凸起的部位,而基底防水膜层11其他地方为透明,进一步结合烫金工艺,使融合膜层13的宣传装饰图案具有金属感和浮雕感。

进一步地,s4中对防水密封膜进行贴合时,通过防水密封膜对盒体板1、盒盖板2和连接边板3边缘与防水密封膜的缝隙进行延长密封贴合,防止出现贴合处出现渗水的现象。

进一步地,不干胶粘合层6的厚度为0.1mm,面膜5的重量为100g/㎡,底膜9的重量为50g/㎡。

进一步地,s2中在附上标签图案层12之前先电晕处理基底防水膜层11的下表面,使基底防水膜层11的吸附性更好。

实施例二

请同时参见图1至图5,一种防水性礼品包装盒制作方法,包括以下步骤:

s1:通过模切装置对根据礼品包装盒需要的折叠形状,对礼品包装盒基板模切,并由模切装置对礼品包装盒进行模切折边,从而形成盒体板1、盒盖板2和连接边板3;

s2:通过贴膜装置准备防水密封膜的基底防水膜层11和融合膜层13,在基底防水膜层11的下表面贴上标签图案层12,并在融合膜层13的上表面与基底防水膜层11复合共同夹持标签图案层12,往融合膜层13的下表面涂布热塑粘合层14,在基底防水膜层11的上表面涂布外保护层10,从而形成防水密封膜并对防水密封膜进行收卷;

s3:再通过贴膜装置准备面膜5和底膜9,然后在面膜5和底膜9之间依次涂覆不干胶粘合层6、离型纸层7和密封膜层8,使面膜5和底膜9贴合形成反复粘合膜,并把反复粘合膜收卷;

s4:使用模切装置把防水密封膜根据盒体板1、盒盖板2和连接边板3的形状进模切,通过粘合热塑粘合层14把防水密封膜贴合在模切好的盒体板1、盒盖板2和连接边板3表面上,然后使用模切装置把反复粘合膜模切成连接边板3的形状并贴合在连接边板3上,并根据盒盖板2的形状贴合在盒盖板2边缘;

s5:翻折盒体板1并通过连接边板3贴合固定形成盒体,翻折盒盖板2通过盒盖板2边缘的连接边板3粘合形成盒盖,把盒盖盖在盒体上从而形成成型的礼品包装盒。

进一步地,s5中形成的盒盖内侧通过粘胶连接有密封橡胶圈4,且盒盖通过密封橡胶圈4密封封盖在盒体上,使盒盖盖在盒体上时通过密封橡胶圈4进行一定的密封防水。

进一步地,相对于实施例一,本实施例中s1中礼品包装盒基板在折边时,在礼品包装盒基板表面压出u形槽,使礼品包装盒基板在折边时更加方便。

进一步地,相对于实施例一,本实施例中s2中标签图案层12为宣传装饰图案。

进一步地,s2中标签图案层12的宣传装饰图案采用uv凸版印刷附上图案,然后经过uv固化工艺进一步固化图案,uv凸版凸起的部位附着油墨,转印时基底防水膜层11紧贴在uv凸版凸起的部位,而基底防水膜层11其他地方为透明,进一步结合烫金工艺,使融合膜层13的宣传装饰图案具有金属感和浮雕感。

进一步地,s4中对防水密封膜进行贴合时,通过防水密封膜对盒体板1、盒盖板2和连接边板3边缘与防水密封膜的缝隙进行延长密封贴合,防止出现贴合处出现渗水的现象。

进一步地,相对于实施例一,本实施例中不干胶粘合层6的厚度为0.2mm,面膜5的重量为90g/㎡,底膜9的重量为45g/㎡。

进一步地,s2中在附上标签图案层12之前先电晕处理基底防水膜层11的下表面,使基底防水膜层11的吸附性更好。

实施例三

请同时参见图1至图5,一种防水性礼品包装盒制作方法,包括以下步骤:

s1:通过模切装置对根据礼品包装盒需要的折叠形状,对礼品包装盒基板模切,并由模切装置对礼品包装盒进行模切折边,从而形成盒体板1、盒盖板2和连接边板3;

s2:通过贴膜装置准备防水密封膜的基底防水膜层11和融合膜层13,在基底防水膜层11的下表面贴上标签图案层12,并在融合膜层13的上表面与基底防水膜层11复合共同夹持标签图案层12,往融合膜层13的下表面涂布热塑粘合层14,在基底防水膜层11的上表面涂布外保护层10,从而形成防水密封膜并对防水密封膜进行收卷;

s3:再通过贴膜装置准备面膜5和底膜9,然后在面膜5和底膜9之间依次涂覆不干胶粘合层6、离型纸层7和密封膜层8,使面膜5和底膜9贴合形成反复粘合膜,并把反复粘合膜收卷;

s4:使用模切装置把防水密封膜根据盒体板1、盒盖板2和连接边板3的形状进模切,通过粘合热塑粘合层14把防水密封膜贴合在模切好的盒体板1、盒盖板2和连接边板3表面上,然后使用模切装置把反复粘合膜模切成连接边板3的形状并贴合在连接边板3上,并根据盒盖板2的形状贴合在盒盖板2边缘;

s5:翻折盒体板1并通过连接边板3贴合固定形成盒体,翻折盒盖板2通过盒盖板2边缘的连接边板3粘合形成盒盖,把盒盖盖在盒体上从而形成成型的礼品包装盒。

进一步地,s5中形成的盒盖内侧通过粘胶连接有密封橡胶圈4,且盒盖通过密封橡胶圈4密封封盖在盒体上,使盒盖盖在盒体上时通过密封橡胶圈4进行一定的密封防水。

进一步地,相对于实施例一,本实施例中s1中礼品包装盒基板在折边时,在礼品包装盒基板表面压出v形槽,使礼品包装盒基板在折边时更加方便。

进一步地,相对于实施例一,本实施例中s2中标签图案层12包括商品标签和宣传装饰图案。

进一步地,s2中标签图案层12的宣传装饰图案采用uv凸版印刷附上图案,然后经过uv固化工艺进一步固化图案,uv凸版凸起的部位附着油墨,转印时基底防水膜层11紧贴在uv凸版凸起的部位,而基底防水膜层11其他地方为透明,进一步结合烫金工艺,使融合膜层13的宣传装饰图案具有金属感和浮雕感。

进一步地,s4中对防水密封膜进行贴合时,通过防水密封膜对盒体板1、盒盖板2和连接边板3边缘与防水密封膜的缝隙进行延长密封贴合,防止出现贴合处出现渗水的现象。

进一步地,相对于实施例一,本实施例中不干胶粘合层6的厚度为0.05mm,面膜5的重量为70g/㎡,底膜9的重量为40g/㎡。

进一步地,s2中在附上标签图案层12之前先电晕处理基底防水膜层11的下表面,使基底防水膜层11的吸附性更好。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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