一种蚕丝分离装置的制作方法

本实用新型涉及蚕丝分离技术领域，具体为一种蚕丝分离装置。

背景技术：

蚕丝分离机是一种将蚕和丝自动分离的装置；传统的仪器通过倾斜胶带的振动或四册式滚轮的转动,将蚕蛹从茧蛹中分离出来，而将可再利用的蚕丝单独分离而出；

市场上的分离装置大都不能将受损的蚕茧分离出来，不能将蚕丝搅拌分离，无法实现挑选和抽丝功能一体化，工作量较重，工作人员对蚕丝的收取工作较繁琐，无法实现蚕丝和蚕蛹自动分离的问题，为此，我们提出一种蚕丝分离装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种蚕丝分离装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的分离装置大都不能将受损的蚕茧分离出来，不能将蚕丝搅拌分离，无法实现挑选和抽丝功能一体化，工作量较重，工作人员对蚕丝的收取工作较繁琐，无法实现蚕丝和蚕蛹自动分离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蚕丝分离装置，包括机动体壳，所述机动体壳的上端表面安装有上盖体，所述上盖体的上端表面靠近左侧固设有筛桶柱体，所述筛桶柱体的上端表面设置有滑盖板，所述上盖体的上端表面靠近右侧固设有分离柱体，所述筛桶柱体的四周表面靠近右侧固设有内接管，所述内接管的四周表面靠近中间位置安装有对接环，所述筛桶柱体的四周表面靠近下端左侧固设有出口管，所述筛桶柱体的内侧底部靠近中间位置设置有弯连底管，所述筛桶柱体的内部中间位置开设有内选桶腔，所述分离柱体的内侧底部中间位置设置有散热网，所述散热网的上端表面设置有电动机，所述电动机的上端表面中间位置设置有转轴柱，所述转轴柱的上端表面固设有转盘体，所述转盘体的上端表面靠近右侧固设有绕丝柱，所述分离柱体的内侧表面靠近中间位置安装有泌水套筒，所述转盘体的下端表面靠近左侧固设有避水环塞，所述避水环塞的下端表面固设有底齿脚，所述分离柱体的内部开设有齿槽。

优选的，所述上盖体通过穿插棱柱和棱槽配合与机动体壳活动安装，滑盖板通过细轴柱与筛桶柱体活动安装。

优选的，所述分离柱体贯穿上盖体与机动体壳固定设置，筛桶柱体通过内接管和对接环配合与分离柱体贯通设置。

优选的，所述出口管贯穿弯连底管与内选桶腔连通设置，内接管的内部开设有斜向管道腔。

优选的，所述散热网与电动机相配合，转盘体通过转轴柱与电动机活动设置，若干组绕丝柱垂直转盘体设置。

优选的，所述避水环塞通过底齿脚和齿槽配合与分离柱体活动设置，泌水套筒通过环槽和环板配合与分离柱体套装设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该分离装置设置有筛桶柱体和分离柱体，通过先将蚕茧投入筛桶柱体内部，再通过完整的蚕茧在水中拥有较好的浮力，有效将受损的蚕茧分离而出；再通过内接管将完整的蚕茧导入分离柱体内，进行蚕丝搅拌分离，由此实现挑选和抽丝功能一体化，便于工作人员进行蚕丝分离的下一步操作，减轻工作量，为工作人员提供便利；

该分离装置设置有电动机和绕丝柱，通过启动电动机，带动转轴柱转动，进而带动绕丝柱搅拌泌水套筒内侧的水，将筛选而出的蚕茧进行离心抽丝，蚕蛹沉淀在分离柱体的底部，将蚕丝缠绕在绕丝柱上，进行快速自动收集，方便工作人员对蚕丝的收取工作，由此实现蚕丝和蚕蛹的自动分离，避免人工分离破坏蚕丝的柔韧性，且装置整体简单易操作。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型中局部结构示意图；

图3为本实用新型中筛桶柱体的剖面图；

图4为本实用新型中分离柱体的剖面图；

图5为本实用新型图4中a的放大图。

图中：1、机动体壳；2、上盖体；3、筛桶柱体；4、滑盖板；5、分离柱体；6、内接管；7、对接环；8、出口管；9、弯连底管；10、内选桶腔；12、散热网；13、电动机；14、转轴柱；15、转盘体；16、绕丝柱；17、泌水套筒；18、避水环塞；19、底齿脚；20、齿槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种蚕丝分离装置，包括机动体壳1，机动体壳1的上端表面安装有上盖体2，上盖体2的上端表面靠近左侧固设有筛桶柱体3，筛桶柱体3的上端表面设置有滑盖板4，上盖体2的上端表面靠近右侧固设有分离柱体5，筛桶柱体3的四周表面靠近右侧固设有内接管6，上盖体2通过穿插棱柱和棱槽配合与机动体壳1活动安装，滑盖板4通过细轴柱与筛桶柱体3活动安装，分离柱体5贯穿上盖体2与机动体壳1固定设置，筛桶柱体3通过内接管6和对接环7配合与分离柱体5贯通设置，对接环7有效配合内接管6，将筛桶柱体3与分离柱体5贯通设置；

内接管6的四周表面靠近中间位置安装有对接环7，筛桶柱体3的四周表面靠近下端左侧固设有出口管8，筛桶柱体3的内侧底部靠近中间位置设置有弯连底管9，筛桶柱体3的内部中间位置开设有内选桶腔10，分离柱体5的内侧底部中间位置设置有散热网12，出口管8贯穿弯连底管9与内选桶腔10连通设置，内接管6的内部开设有斜向管道腔，散热网12与电动机13相配合，通过设置的散热网12可有效将热量散发出去，避免电动机13热量过高损坏；

散热网12的上端表面设置有电动机13，电动机13的上端表面中间位置设置有转轴柱14，转轴柱14的上端表面固设有转盘体15，转盘体15的上端表面靠近右侧固设有绕丝柱16，分离柱体5的内侧表面靠近中间位置安装有泌水套筒17，转盘体15的下端表面靠近左侧固设有避水环塞18，避水环塞18的下端表面固设有底齿脚19，分离柱体5的内部开设有齿槽20，转盘体15通过转轴柱14与电动机13活动设置，若干组绕丝柱16垂直转盘体15设置，避水环塞18通过底齿脚19和齿槽20配合与分离柱体5活动设置，泌水套筒17通过环槽和环板配合与分离柱体5套装设置，避水环塞18通过底齿脚19和齿槽20配合，有效将水阻隔在外侧，防止电动机13进水短路，确保其正常运行。

工作原理：对于这类的分离装置，首先该机动体壳1上设置有筛桶柱体3和分离柱体5，将蚕茧投入筛桶柱体3内部的内选桶腔10内，通过完整的蚕茧在水中拥有较好的浮力，有效将受损的蚕茧分离而出；再通过内接管6将完整的蚕茧导入分离柱体5内，进行蚕丝搅拌分离，由此实现挑选和抽丝功能一体化，便于工作人员进行蚕丝分离的下一步操作，减轻工作量，为工作人员提供便利；然后通过上盖体2将穿插棱柱和棱槽紧密配合，使得上盖体2与机动体壳1活动安装为统一整体，滑盖板4的设置可方便工作人员进行观察，对接环7有效配合内接管6，将筛桶柱体3与分离柱体5贯通设置，而筛选出的残次品蚕茧，通过弯连底管9由出口管8进行统一收集，通过设置的散热网12可有效将热量散发出去，避免电动机13热量过高损坏，设置的转盘体15为绕丝柱16提供有效的支撑，避水环塞18通过底齿脚19和齿槽20配合，有效将水阻隔在外侧，防止电动机13进水短路，确保其正常运行；最后通过该分离装置设置有电动机13和绕丝柱16，通过启动电动机13，带动转轴柱14转动，进而带动绕丝柱16搅拌泌水套筒17内侧的水，将筛选而出的蚕茧进行离心抽丝，蚕蛹沉淀在分离柱体5的底部，将蚕丝缠绕在绕丝柱16上，进行快速自动收集，方便工作人员对蚕丝的收取工作，由此实现蚕丝和蚕蛹的自动分离，避免人工分离破坏蚕丝的柔韧性，且装置整体简单易操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。