一种整经机收线装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械设备技术领域，特别涉及一种整经机收线装置。

背景技术：

整经机是现代纺织企业中必不可少的纺织设备。整经机用于将卷绕在筒管上的经纱，按照工艺设计要求的根数、长度、幅度等平行地卷绕在经轴或织轴上，以便于织造。但现有的纺织加工用整经装置，容易造成整经过程中缠线，给人们纺织收线造成大量的时间浪费，在收线过程中无法很好的保护好纺织线，使其在收线过程在产生大量静电，造成纺织线断裂，影响纺织效率。

技术实现要素：

本实用新型提供一种结构简单，整经后丝线平整有序，丝线不断裂，张力较高的整经机收线装置。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种整经机收线装置，包括放置于线筒放置板与经轴筒之间的若干个收线装置，其特征在于：所述收线装置包括底座，设置于所述底座上的支撑杆，所述支撑杆上设置有收线板，所述收线板为弧形板，所述收线板上设置有上下两排穿线孔，所述收线板靠近圆心的一侧设置有水平玻璃棒，所述收线板两竖边上设置有两个放置槽，所述放置槽与水平玻璃棒的端头相配合，所述收线板两侧边的放置槽上侧设置有挂耳，压线棒通过细线悬挂于所述挂耳上，所述压线棒与所述水平玻璃棒平行设置，所述压线棒与所述水平玻璃棒异侧分置，所述水平玻璃棒的最高点高于穿线孔的最低点。

优选的是，所述支撑杆为伸缩式支撑杆。可以根据实际需要进行收线板的高度调节。

优选的是，所述支撑杆包括第一杆以及与所述第一杆内壁相配合套设于所述第一杆中的第二杆，所述第二杆外圆周壁上设置有调节槽，所述调节槽的长度方向与所述第二杆的中轴线平行，所述调节槽自上至下槽深逐渐变大，所述调节槽的槽底为倾斜面，该倾斜面上端与第二杆的中轴线距离远，下端与第二杆的中轴线距离，所述第一杆上设置有螺栓定位装置，所述螺栓定位装置包括设置于所述第一杆圆周壁上并贯穿其圆周壁的螺纹孔，与所述螺纹孔相配合的螺杆，所述螺杆前端设置有方形橡胶条与所述调节槽相配合，所述螺栓定位装置有两个，在高度方向上间隔设置。

优选的是，所述所述调节槽有两个，沿所述第二杆中轴线对称的设置于所述第二杆圆周壁上，对应的，所述螺栓定位装置有两组，也沿所述第二杆中轴线对称的设置。

优选的是，所述穿线孔为椭圆形。

优选的是，所述弧形板上侧设置有照明灯。如果丝线断裂，可以明显看到，及时发现。

优选的是，所述若干个收线装置包括靠近线筒放置板的第一收线装置、靠近经轴筒的第二收线装置，以及设置于所述第一收线装置与所述第二收线装置之间的若干个中间收线装置，所述第一收线装置、若干个中间收线装置、第二收线装置沿丝线传输方向曲率逐渐变大，弧形板板面面积逐渐变小，收线板的高度逐渐降低。

丝线依次穿过第一收线板、中间收线板、第二收线板上的穿线孔，压线棒自由的悬挂在所述收线板上，并保证其初始状态水平，压线棒压在丝线上以增加丝线的张力，玻璃棒位于丝线的下侧，丝线与玻璃棒贴合，保证所有丝线成为一个平面，随着述第一收线板、中间收线板、第二收线板逐渐变小，曲率逐渐增大，收线板的高度逐渐降低。丝线越来越密集最后通过定幅筘缠绕在中转收线筒上并转移到经轴筒上。在这个过程中，保证所有丝线在一个平面上，密集而不重叠并且丝线张力较高，最终的所有的丝线长度一致。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施例结构示意图。

图2为本实用新型的一种具体实施例的另一种伸缩杆的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的技术方案做进一步的解释和说明。

本实用新型提供一种结构简单，整经后丝线平整有序，丝线不断裂，张力较高的整经机收线装置。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种整经机收线装置，包括放置于线筒放置板与经轴筒之间的若干个收线装置，其特征在于：所述收线装置包括底座11，设置于所述底座11上的支撑杆，所述支撑杆上设置有收线板1，所述收线板1为弧形板，所述收线板1上设置有上下两排穿线孔2，所述收线板1靠近圆心的一侧设置有水平玻璃棒4，所述收线板1两竖边上设置有两个放置槽12，所述放置槽12与水平玻璃棒4的端头相配合，所述收线板1两侧边的放置槽12上侧设置有挂耳13，压线棒3通过细线悬挂于所述挂耳13上，所述压线棒3与所述水平玻璃棒4平行设置，所述压线棒3与所述水平玻璃棒4异侧分置，所述水平玻璃棒4的最高点高于穿线孔的最低点。

所述支撑杆为伸缩式支撑杆。可以根据实际需要进行收线板1的高度调节。

所述支撑杆包括第一杆10以及与所述第一杆10内壁相配合套设于所述第一杆10中的第二杆8，所述第二杆8外圆周壁上设置有调节槽14，所述调节槽14的长度方向与所述第二杆8的中轴线平行，所述调节槽14自上至下槽深逐渐变大，所述调节槽14的槽底为倾斜面，该倾斜面上端与第二杆8的中轴线距离远，下端与第二杆8的中轴线距离，所述第一杆10上设置有螺栓定位装置9，所述螺栓定位装置9包括设置于所述第一杆10圆周壁上并贯穿其圆周壁的螺纹孔，与所述螺纹孔相配合的螺杆，所述螺杆前端设置有方形橡胶条与所述调节槽14相配合，所述螺栓定位装置9有两个，在高度方向上间隔设置。

本实用新型的支撑杆的另一种实施方式如图2所示，所述调节槽14有两个，沿所述第二杆8中轴线对称的设置于所述第二杆8圆周壁上，对应的，所述螺栓定位装置9有两组，也沿所述第二杆8中轴线对称的设置。

所述穿线孔2为椭圆形。

所述弧形板上侧设置有照明灯。如果丝线断裂，可以明显看到，及时发现。

所述若干个收线装置包括靠近线筒放置板的第一收线装置、靠近经轴筒的第二收线装置，以及设置于所述第一收线装置与所述第二收线装置之间的若干个中间收线装置，所述第一收线装置、若干个中间收线装置、第二收线装置沿丝线传输方向曲率逐渐变大，弧形板板面面积逐渐变小，收线板的高度逐渐降低。

技术特征：

1.一种整经机收线装置，包括放置于线筒放置板与经轴筒之间的若干个收线装置，其特征在于：所述收线装置包括底座，设置于所述底座上的支撑杆，所述支撑杆上设置有收线板，所述收线板为弧形板，所述收线板上设置有上下两排穿线孔，所述收线板靠近圆心的一侧设置有水平玻璃棒，所述收线板两竖边上设置有两个放置槽，所述放置槽与水平玻璃棒的端头相配合，所述收线板两侧边的放置槽上侧设置有挂耳，压线棒通过细线悬挂于所述挂耳上，所述压线棒与所述水平玻璃棒平行设置，所述压线棒与所述水平玻璃棒异侧分置，所述水平玻璃棒的最高点高于穿线孔的最低点。

2.如权利要求1所述的一种整经机收线装置，其特征在于所述支撑杆为伸缩式支撑杆。

3.如权利要求2所述的一种整经机收线装置，其特征在于所述支撑杆包括第一杆以及与所述第一杆内壁相配合套设于所述第一杆中的第二杆，所述第二杆外圆周壁上设置有调节槽，所述调节槽的长度方向与所述第二杆的中轴线平行，所述调节槽自上至下槽深逐渐变大，所述调节槽的槽底为倾斜面，该倾斜面上端与第二杆的中轴线距离远，下端与第二杆的中轴线距离，所述第一杆上设置有螺栓定位装置，所述螺栓定位装置包括设置于所述第一杆圆周壁上并贯穿其圆周壁的螺纹孔，与所述螺纹孔相配合的螺杆，所述螺杆前端设置有方形橡胶条与所述调节槽相配合，所述螺栓定位装置有两个，在高度方向上间隔设置。

4.如权利要求3所述的一种整经机收线装置，其特征在于所述调节槽有两个，沿所述第二杆中轴线对称的设置于所述第二杆圆周壁上，对应的，所述螺栓定位装置有两组，也沿所述第二杆中轴线对称的设置。

5.如权利要求1所述的一种整经机收线装置，其特征在于所述穿线孔为椭圆形。

6.如权利要求1所述的一种整经机收线装置，其特征在于所述弧形板上侧设置有照明灯。

7.如权利要求1所述的一种整经机收线装置，其特征在于所述若干个收线装置包括靠近线筒放置板的第一收线装置、靠近经轴筒的第二收线装置，以及设置于所述第一收线装置与所述第二收线装置之间的若干个中间收线装置，所述第一收线装置、若干个中间收线装置、第二收线装置沿丝线传输方向曲率逐渐变大，弧形板板面面积逐渐变小，收线板的高度逐渐降低。

技术总结
本实用新型涉及纺织机械设备技术领域，一种整经机收线装置，包括放置于线筒放置板与经轴筒之间的若干个收线装置，收线装置包括底座，设置于所述底座上的支撑杆，所述支撑杆上设置有收线板，所述收线板为弧形板，所述收线板上设置有上下两排穿线孔，所述收线板靠近圆心的一侧设置有水平玻璃棒，所述收线板两竖边上设置有两个放置槽，放置槽与水平玻璃棒的端头相配合，收线板两侧边的放置槽上侧设置有挂耳，压线棒通过细线悬挂于所述挂耳上，压线棒与所述水平玻璃棒平行设置，压线棒与所述水平玻璃棒异侧分置，水平玻璃棒的最高点高于穿线孔的最低点。本实用新型提供一种结构简单，整经后丝线平整有序，丝线不断裂，张力较高的整经机收线装置。

技术研发人员：马守诚;马凯熊;马文彪
受保护的技术使用者：青海雅乐纺织有限公司
技术研发日：2020.03.10
技术公布日：2020.12.08