包装袋倒角机的制作方法

本实用新型涉及包装袋倒角领域，具体涉及包装袋倒角机。

背景技术：

包装袋制作完成后具有四个尖角，不仅在外形上不够美观，而且尖角容易刮伤手，特别是对于采用较硬材料制成的包装袋而言，刮伤手的可能性更大；因此，在包装袋完成制作后还需要将包装袋转移到切割台上进行倒圆角操作。

目前切割台的上表面的表面积较包装袋的面积大，完成倒圆角后废料会留在切割台上，在下一个包装袋进行倒角时需要人工对废料进行清理，不是很方便，会影响包装袋的倒圆角效率；而且由于切割台的上表面的表面积包装袋的面积大，操作人员在摆放包装袋时可能会出现位置偏差，从而导致包装袋的倒圆角精度不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种有利于提高包装袋倒圆角精度以及自动对废料进行清理的倒角机。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案提供包装袋倒角机，包括机架、支撑台和切割机构，所述切割机构包括多把呈弧形的切割刀，切割刀竖直滑动设置于机架上，支撑台的上表面的表面积与包装袋的大小相匹配，且支撑台的相邻两个侧面以及上表面相交的位置圆角过渡，圆角过渡位置位于切割刀下方。

本方案的技术效果是：在对包装袋进行倒圆角时，将包装袋放置至支撑台的上表面上后，使包装袋的四边与支撑台的四条棱对准，通过支撑台对包装袋进行定位，可以提高包装袋的倒圆角精度；而且切割刀对包装袋进行倒圆角后，产生的废料从支撑台的圆角过渡位置掉落，无需人工对支撑台上的废料进行清理，非常方便。

进一步的，所述切割机构还包括气缸和支撑板，所述气缸固定于机架上，气缸的输出轴与支撑板固定连接，多把切割刀均与支撑板的下表面固定连接。本方案的技术效果是：多把切割刀随支撑板移动，确保多把切割刀同时对包装袋进行切割。

进一步的，所述支撑台呈凸字型，支撑台包括第二台阶。本方案的技术效果是：废料可以掉落至支撑台的第二台阶上进行收集。

进一步的，支撑台的第二台阶的四周固定设置有挡板。本方案的技术效果是：挡板形成的空间可以对废料进行收集，避免废料散落。

进一步的，挡板的上表面低于支撑台的第一台阶的上表面。本方案的技术效果是：便于将包装袋放置第一台阶的上表面上。

进一步的，第一台阶的侧面与上表面相交的位置直角过渡。本方案的技术效果是：有利于提高第一台阶对包装袋的定位效果。

进一步的，第一台阶的上表面的相邻两条棱边圆弧过渡，该圆弧过渡位置的弧长小于切割刀的弧长。本方案的技术效果是：切割刀对包装袋进行切割时，确保废料与包装袋完全分离。

进一步的，支撑板的下表面固定有支撑杆，支撑杆的下端固定连接有海绵垫。本方案的技术效果是：切割刀对包装袋进行切割时，有利于提高包装袋的稳定性。

进一步的，海绵垫蓬松状态下，海绵垫的下表面低于切割刀的下端。本方案的技术效果是：确保切割刀对包装袋进行切割时，海绵垫就已经与包装袋接触。

进一步的，海绵垫的下表面套有塑料袋。本方案的技术效果是：降低包装袋与海绵垫之间的摩擦力，避免包装袋附着在海绵垫上并随海绵垫移动。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正向示意图；

图2为切割刀的三维示意图；

图3为支撑台的三维示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：气缸1、支撑板2、切割刀3、第一台阶4、第二台阶5、挡板6、支撑杆7、海绵垫8。

实施例一：

实施例一基本如附图1-3所示：如图1所示的包装袋倒角机，包括机架、支撑台和切割机构，切割机构包括气缸1、支撑板2和四把切割刀3，气缸1通过螺栓固定在机架上，气缸1的型号为rmtl32x200s，气缸1的输出轴与支撑板2焊接；如图2所示，每把切割刀3均呈弧形，四把切割刀3焊接在图1所示支撑板2下表面的四个角上。

支撑台位于支撑板2的下方，如图3所示，支撑台呈凸字型，支撑台包括第一台阶4和第二台阶5，第一台阶4的上表面的表面积与包装袋的大小一样，第一台阶4的相邻两个侧面以及上表面相交的位置圆角过渡，圆角过渡位置如图3中c所示位置，第一台阶4上表面的相邻两条棱边圆弧过渡，圆弧过渡位置如图3中b所示位置，第一台阶4的侧面与上表面相交的位置直角过渡；圆角过渡位置c位于如图1所示切割刀3的下方，图2所示切割刀3的刀刃a能与图3所示圆弧过渡位置b接触。

如图3所示，支撑台的第二台阶5的四周焊接有挡板6，如图1所示，挡板6的上表面低于支撑台的第一台阶4的上表面。

具体实施过程如下：

在对包装袋进行倒圆角时，将包装袋放置至支撑台的第一台阶4的上表面后，使包装袋的四边与第一台阶4的四条棱对准，通过第一台阶4对包装袋进行定位，可以提高包装袋的倒圆角精度；然后启动气缸1，气缸1输出轴伸长带动支撑板2和切割刀3向下移动，当图2中切割刀3的刀刃a与图3所示圆弧过渡位置b接触后，切割刀3对包装袋进行倒圆角，产生的废料从第一台阶4的圆角过渡位置c掉落，无需人工对废料进行清理，非常方便。

实施例二：

在实施例一的基础上，图3所示圆弧过渡位置b的弧长小于切割刀3的刀刃a的弧长。另外如图1所示，支撑板2的下表面焊接有支撑杆7，支撑杆7的下端粘接有海绵垫8，海绵垫8处于蓬松状态时，海绵垫8的下表面低于切割刀3的下端，海绵垫8上套有塑料袋，即保证海绵垫8的下表面套有塑料袋，确保海绵垫8对第一台阶4上的包装袋进行按压后，包装袋不会粘附在海绵垫8上。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

技术特征：

1.包装袋倒角机，包括机架、支撑台和切割机构，所述切割机构包括多把呈弧形的切割刀，切割刀竖直滑动设置于机架上，其特征在于：支撑台的上表面的表面积与包装袋的大小相匹配，且支撑台的相邻两个侧面以及上表面相交的位置圆角过渡，圆角过渡位置位于切割刀下方。

2.根据权利要求1所述的包装袋倒角机，其特征在于：所述切割机构还包括气缸和支撑板，所述气缸固定于机架上，气缸的输出轴与支撑板固定连接，多把切割刀均与支撑板的下表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的包装袋倒角机，其特征在于：所述支撑台呈凸字型，支撑台包括第一台阶和第二台阶。

4.根据权利要求3所述的包装袋倒角机，其特征在于：支撑台的第二台阶的四周固定设置有挡板。

5.根据权利要求4所述的包装袋倒角机，其特征在于：挡板的上表面低于支撑台的第一台阶的上表面。

6.根据权利要求5所述的包装袋倒角机，其特征在于：第一台阶的侧面与上表面相交的位置直角过渡。

7.根据权利要求6所述的包装袋倒角机，其特征在于：第一台阶的上表面的相邻两条棱边圆弧过渡，该圆弧过渡位置的弧长小于切割刀的弧长。

8.根据权利要求7所述的包装袋倒角机，其特征在于：支撑板的下表面固定有支撑杆，支撑杆的下端固定连接有海绵垫。

9.根据权利要求8所述的包装袋倒角机，其特征在于：海绵垫蓬松状态下，海绵垫的下表面低于切割刀的下端。

10.根据权利要求9所述的包装袋倒角机，其特征在于：海绵垫的下表面套有塑料袋。

技术总结
本实用新型涉及包装袋倒角领域，具体涉及包装袋倒角机，包括机架、支撑台和切割机构，所述切割机构包括多把呈弧形的切割刀，切割刀竖直滑动设置于机架上，支撑台的上表面的表面积与包装袋的大小相匹配，且支撑台的相邻两个侧面以及上表面相交的位置圆角过渡，圆角过渡位置位于切割刀下方。采用本技术方案时，有利于提高包装袋倒圆角精度以及能自动对废料进行清理。

技术研发人员：欧伟;王振宇
受保护的技术使用者：重庆晟宇印务有限公司
技术研发日：2020.03.31
技术公布日：2020.12.08