一种制袋机用压料装置的制作方法

本实用新型涉及压料装置技术领域，具体为一种制袋机用压料装置。

背景技术：

制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。

现有的制袋机用压料装置多种多样，但这些制袋机用压料装置大多都有不方便使用的问题，使得薄膜在运行过程中容易产生左右方向的偏移，影响产品的质量和生产效率，造成不必要的经济损失，故而提出一种制袋机用压料装置来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制袋机用压料装置，具备方便使用等优点，解决了薄膜在运行过程中容易产生左右方向的偏移，影响产品的质量和生产效率，造成不必要的经济损失的问题。

（二）技术方案

为实现上述方便使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制袋机用压料装置，包括固定座，所述固定座的底部固定安装有支撑腿，所述固定座的右侧固定安装有电机，所述电机的输出轴传动连接有一端贯穿延伸至固定座内部的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的左侧固定安装有传动轴，所述传动轴的左侧固定安装有第二螺纹杆，所述固定座内腔的左侧壁固定安装有轴承座，所述第二螺纹杆与轴承座活动连接，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的外表面且位于固定座的内部均螺纹连接有活动块，两个所述活动块的顶部均固定安装有一端贯穿并延伸至固定座外部的活动杆，两个所述活动杆内腔的底部均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆的顶部均固定安装有支撑块，两个所述支撑块相对的一侧均固定安装有活动座，两个所述活动座相对的一侧均活动安装有连接轴，两个所述连接轴的外表面均固定安装有输送辊，两个所述活动杆的内部均开设有限位槽，两个所述支撑块相背的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸至两个限位槽内部的连接杆，两个所述连接杆相背的一侧均固定安装有限位块。

优选的，所述固定座为内部中空的长方体，所述固定座的顶部开设有与两个活动杆大小相适配的第一活动孔。

优选的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆外表面的螺纹呈相反状，两个所述活动块的内部分别开设有与第一螺纹杆和第二螺纹杆大小相适配的螺纹槽。

优选的，两个所述支撑块的形状均为凹形，两个所述活动杆呈对称分布于固定座中垂线的左右两端。

优选的，两个所述活动杆均为内部中空的长方体，两个所述活动杆的正面和背面均开设有通孔。

优选的，两个所述限位槽相对的一侧均开设有一端贯穿并延伸至两个活动杆内部的第二活动孔，所述第二活动孔的大小与连接杆的大小相适配，两个所述限位块分别与两个限位槽卡接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种制袋机用压料装置，具备以下有益效果：

1、该制袋机用压料装置，通过设置有电机，在需要根据不同薄膜的大小来调节两个输送辊之间的距离时，启动电机，电机的输出轴即会带动第一螺纹杆、传动轴和第二螺纹杆转动，由于两个活动块的内部开设有螺纹槽，在力的反作用下，两个活动块即会通过两个活动杆带动两个输送辊向相对的一侧靠近，即可完成两个输送辊之间距离的调节，使得能够根据不同薄膜大小需要进行调节限定范围，减少了薄膜在运行过程中容易产生左右方向的偏移的情况。

2、该制袋机用压料装置，通过设置有电动推杆，在需要调节两个输送辊的高度时，启动两个电动推杆，两个电动推杆即会经由两个支撑块带动两个输送辊上升，即可完成两个输送辊的高度调节，通过设置有限位槽、连接杆和限位块，使得限定了支撑块移动的范围，且支撑块不会发生偏移，使得能够使薄膜绷直输送，提高了输送效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构图；

图3为本实用新型正视结构图。

图中：1固定座、2支撑腿、3电机、4第一螺纹杆、5传动轴、6第二螺纹杆、7轴承座、8活动块、9活动杆、10电动推杆、11支撑块、12活动座、13连接轴、14输送辊、15限位槽、16连接杆、17限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种制袋机用压料装置，包括固定座1，固定座1为内部中空的长方体，固定座1的顶部开设有与两个活动杆9大小相适配的第一活动孔，固定座1的底部固定安装有支撑腿2，固定座1的右侧固定安装有电机3，电机3的型号可为y120m2-2，电机3的输出轴传动连接有一端贯穿延伸至固定座1内部的第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的左侧固定安装有传动轴5，传动轴5的左侧固定安装有第二螺纹杆6，第一螺纹杆4和第二螺纹杆6外表面的螺纹呈相反状，两个活动块8的内部分别开设有与第一螺纹杆4和第二螺纹杆6大小相适配的螺纹槽，固定座1内腔的左侧壁固定安装有轴承座7，第二螺纹杆6与轴承座7活动连接，第一螺纹杆4与第二螺纹杆6的外表面且位于固定座1的内部均螺纹连接有活动块8，两个活动块8的顶部均固定安装有一端贯穿并延伸至固定座1外部的活动杆9，两个活动杆9均为内部中空的长方体，两个活动杆9的正面和背面均开设有通孔，通过设置有电机3，在需要根据不同薄膜的大小来调节两个输送辊14之间的距离时，启动电机3，电机3的输出轴即会带动第一螺纹杆4、传动轴5和第二螺纹杆6转动，由于两个活动块8的内部开设有螺纹槽，在力的反作用下，两个活动块8即会通过两个活动杆9带动两个输送辊14向相对的一侧靠近，即可完成两个输送辊14之间距离的调节，使得能够根据不同薄膜大小需要进行调节限定范围，减少了薄膜在运行过程中容易产生左右方向的偏移的情况，两个活动杆9内腔的底部均固定安装有电动推杆10，两个电动推杆10的型号均可为xtl100，两个电动推杆10的顶部均固定安装有支撑块11，两个支撑块11的形状均为凹形，两个活动杆9呈对称分布于固定座1中垂线的左右两端，两个支撑块11相对的一侧均固定安装有活动座12，两个活动座12相对的一侧均活动安装有连接轴13，两个连接轴13的外表面均固定安装有输送辊14，两个活动杆9的内部均开设有限位槽15，两个限位槽15相对的一侧均开设有一端贯穿并延伸至两个活动杆9内部的第二活动孔，第二活动孔的大小与连接杆16的大小相适配，两个限位块17分别与两个限位槽15卡接，两个支撑块11相背的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸至两个限位槽15内部的连接杆16，两个连接杆16相背的一侧均固定安装有限位块17，通过设置有电动推杆10，在需要调节两个输送辊14的高度时，启动两个电动推杆10，两个电动推杆10即会经由两个支撑块11带动两个输送辊14上升，即可完成两个输送辊14的高度调节，通过设置有限位槽15、连接杆16和限位块17，使得限定了支撑块11移动的范围，且支撑块11不会发生偏移，使得能够使薄膜绷直输送，提高了输送效果。

在使用时，在需要根据不同薄膜的大小来调节两个输送辊14之间的距离时，启动电机3，两个活动块8即会通过两个活动杆9带动两个输送辊14向相对的一侧靠近，即可完成两个输送辊14之间距离的调节，在需要调节两个输送辊14的高度时，启动两个电动推杆10，两个电动推杆10即会经由两个支撑块11带动两个输送辊14上升，即可完成两个输送辊14的高度调节。

综上所述，该制袋机用压料装置，通过设置有电机3，在需要根据不同薄膜的大小来调节两个输送辊14之间的距离时，启动电机3，电机3的输出轴即会带动第一螺纹杆4、传动轴5和第二螺纹杆6转动，由于两个活动块8的内部开设有螺纹槽，在力的反作用下，两个活动块8即会通过两个活动杆9带动两个输送辊14向相对的一侧靠近，即可完成两个输送辊14之间距离的调节，使得能够根据不同薄膜大小需要进行调节限定范围，减少了薄膜在运行过程中容易产生左右方向的偏移的情况。

并且，通过设置有电动推杆10，在需要调节两个输送辊14的高度时，启动两个电动推杆10，两个电动推杆10即会经由两个支撑块11带动两个输送辊14上升，即可完成两个输送辊14的高度调节，通过设置有限位槽15、连接杆16和限位块17，使得限定了支撑块11移动的范围，且支撑块11不会发生偏移，使得能够使薄膜绷直输送，提高了输送效果，解决了薄膜在运行过程中容易产生左右方向的偏移，影响产品的质量和生产效率，造成不必要的经济损失的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。