一种羊绒分梳装置的制作方法

本实用新型涉及羊绒分梳技术领域，具体为一种羊绒分梳装置。

背景技术：

羊绒是一种极高档的纺织纤维，羊绒之所以十分珍贵，不仅由于产量稀少，更重要的是其优良的品质和特性，但羊绒由原绒加工成能够纺织的无毛绒，要经过分拣、洗涤、烘干、复分选、开松加油、闷绒、送入喂毛斗、分梳并形成无毛绒的工序。

羊绒分梳就是将羊绒中所含的羊毛、皮屑等杂质去除，形成纯净的羊绒的工序，然而现有技术中的羊绒分梳装置在对分梳好的羊绒进行收卷时，压辊与圆辊之间不够稳定，而且压辊在向上进行移动时容易发生偏移情况，从而不便于圆辊对羊绒进行收集，因此需要提出一种羊绒分梳装置来解决上述所出现的问题

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种羊绒分梳装置，具备压辊可以平稳的进行移动，提高了压辊与圆辊之间的稳定性等优点，解决了在对羊绒进行收卷时，压辊与圆辊之间不够稳定，而且压辊在向上进行移动时容易发生偏移情况，从而不便于圆辊对羊绒进行收集的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羊绒分梳装置，包括羊绒梳理机本体和正反转电机，所述羊绒梳理机本体的左侧固定连接有羊绒放置板，所述羊绒放置板的底部固定连接有支撑柱，所述羊绒梳理机本体的右侧固定连接有固定板，所述固定板的内部活动连接有转轴，所述转轴的侧表面固定连接有圆辊，所述转轴的侧表面固定连接有大齿轮，所述正反转电机输出端的后侧固定连接有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮通过链条传动连接，所述固定板的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有圆环，所述圆环的内部活动连接有旋转轴，所述旋转轴的侧表面固定连接有压辊，所述旋转轴的侧表面固定连接有限位圆盘，所述固定板的顶部固定连接有支撑腿，所述羊绒梳理机本体的内侧壁固定连接有收集仓，所述羊绒梳理机本体的顶部固定安装有抽风机，所述抽风机通过导管与收集仓的顶部连接。

优选的，所述固定板的数量为两个，所述圆辊位于两个固定板之间，所述大齿轮位于固定板的前面。

优选的，所述压辊与圆辊相互搭接，所述压辊位于圆辊的左侧。

优选的，所述正反转电机位于羊绒梳理机本体的右侧，所述正反转电机位于圆辊的正前方，所述小齿轮位于大齿轮的正下方。

优选的，所述收集仓位于固定板的上方，所述收集仓的底部开设有空腔。

优选的，所述大齿轮和小齿轮均与链条相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种羊绒分梳装置，具备以下有益效果：

1、该羊绒分梳装置，通过固定杆、滑槽、滑杆、圆环、旋转轴、压辊和限位圆盘之间的相互配合，当通过圆辊对羊绒进行收卷，使得圆辊的表面覆盖有羊绒，又通过压辊与圆辊的表面的搭接，从而使得压辊向上移动，因滑杆与滑槽内部活动连接，从而使得压辊可以平稳的向上进行移动，从而使得压辊不会发生偏移，从而便于圆辊对羊绒进行收卷。

2、该羊绒分梳装置，通过正反转电机、固定板、转轴、圆辊、大齿轮、小齿轮和链条之间的相互配合，从而通过正反转电机顺时针转动，带动小齿轮转动，并通过小齿轮带动大齿轮、旋转轴和圆辊进行转动，从而使得圆辊可以对羊绒进行收集，当收集完成后，通过正反转电机逆时针转动，从而使得圆辊上的羊绒可以从圆辊上转动下来，从而便于对羊绒进收取。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型固定杆结构剖视图；

图3为本实用新型链条侧面结构示意图。

其中：1、羊绒梳理机本体；2、正反转电机；3、羊绒放置板；4、支撑柱；5、固定板；6、转轴；7、圆辊；8、大齿轮；9、小齿轮；10、链条；11、固定杆；12、滑槽；13、滑杆；14、圆环；15、旋转轴；16、压辊；17、限位圆盘；18、支撑腿；19、收集仓；20、抽风机；21、导管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种羊绒分梳装置，包括羊绒梳理机本体1和正反转电机2，羊绒梳理机本体1与现有的梳理机的结构类似，作用相同，正反转电机2固定在地面上，羊绒梳理机本体1的左侧固定连接有羊绒放置板3，羊绒放置板3用于放置未处理的羊绒，便于羊绒进入羊绒梳理机本体1的内部，羊绒放置板3的底部固定连接有支撑柱4，支撑柱4的数量为两个，通过支撑柱4使得羊绒放置板3可以摆放平稳，羊绒梳理机本体1的右侧固定连接有固定板5，固定板5的内部活动连接有转轴6，转轴6的前后两端分别与两个固定板5活动连接，转轴6的前段贯穿前面固定板5的后侧并延伸到前面固定板5的前侧，转轴6的侧表面固定连接有圆辊7，通过圆辊7可以对分梳好的羊绒进行收卷，转轴6的侧表面固定连接有大齿轮8，固定板5的数量为两个，圆辊7位于两个固定板5之间，大齿轮8位于固定板5的前面，正反转电机2输出端的后侧固定连接有小齿轮9，正反转电机2位于羊绒梳理机本体1的右侧，正反转电机2位于圆辊7的正前方，小齿轮9位于大齿轮8的正下方，小齿轮9与大齿轮8通过链条10传动连接，大齿轮8和小齿轮9均与链条10相互啮合，通过正反转电机2顺时针转动带动小齿轮9进行转动，并通过小齿轮9带动链条10进行移动，从而使得大齿轮8也一同进行转动，并通过大齿轮8带动转轴6和圆辊7进行转动，从而使得圆辊7转动可以对羊绒进行收卷。

固定板5的顶部固定连接有固定杆11，固定杆11的数量为两个，固定杆11的顶部开设有滑槽12，滑槽12的内部活动连接有滑杆13，滑杆13与固定杆11活动插接，滑杆13的顶部固定连接有圆环14，圆环14的数量为两个，圆环14的内部活动连接有旋转轴15，旋转轴15的前后两端分别与两个圆环14的内部活动插接，旋转轴15的侧表面固定连接有压辊16，压辊16与圆辊7相互搭接，压辊16位于圆辊7的左侧，通过压辊16可以对圆辊7上的羊绒进行抵持，从而便于圆辊7对羊绒进行收卷，旋转轴15的侧表面固定连接有限位圆盘17，限位圆盘17的数量为四个，且旋转轴15的两端均固定连接有两个限位圆盘17，且旋转轴15前端的两个限位圆盘17位于前面的圆环14的前后两侧，旋转轴15后端的两个限位圆盘17位于后面的圆环14的前后两侧，通过四个限位圆盘17与两个圆环14之间的相互配合，从而可以防止旋转轴15在圆环14的内部进行前后移动，并避免了压辊16在向上移动时发生偏移，使得压辊16可以平稳的向上移动，从而便于圆辊7对羊绒进行收卷，固定板5的顶部固定连接有支撑腿18，支撑腿18的数量为两个，羊绒梳理机本体1的内侧壁固定连接有收集仓19，收集仓19位于固定板5的上方，收集仓19的底部开设有空腔，羊绒梳理机本体1的顶部固定安装有抽风机20，抽风机20通过导管21与收集仓19的顶部连接，通过抽风机20进行工作，从而使得收集仓19可以对羊绒梳理机本体1产生的灰尘进行收集，防止灰尘到处飞扬，对环境造成污染。

在使用时，将羊绒放置在羊绒放置板3上，然后再使羊绒放置板3上的羊绒进入到羊绒梳理机本体1的内部，并通过羊绒梳理机本体1对羊绒进行分梳，分梳完成后，使得细羊绒从羊绒梳理机本体1的右侧出来，然后通过正反转电机2顺时针转动，带动小齿轮9进行转动，因小齿轮9与大齿轮8通过链条10传动连接，从而使得大齿轮8一同进行转动，并通过大齿轮8带动转轴6和圆辊7进行转动，从而通过圆辊7转动来对梳理好的羊绒进行收卷，然后通过压辊16与圆辊7的表面搭接，从而使得压辊16可以对圆辊7表面的羊绒进行抵持，从而使得圆辊7上的羊绒更加平整，且随着圆辊7上的羊绒越来越多，且通过滑杆13与滑槽12滑动连接，从而使得压辊16向上移动，且通过限位圆盘17与圆环14之间的配合，从而使得压辊16可以平稳的向下移动，避免压辊16在向上移动的过程中发生偏移，在羊绒梳理机本体1工作时，抽风机20也进行工作，从而通过收集仓19可以对羊绒梳理机本体1产生的灰尘进行收集，避免灰尘到处飞扬，而对工作环境造成污染当圆辊7对羊绒收卷完成后，将正反转电机2进行逆时针转动，从而通过小齿轮9带动大齿轮8转动，并使得圆辊7进行逆时针转动，从而使得圆辊7上的羊绒从圆辊7上转动下来，从而便于对羊绒进行收取。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。