一种纸箱快速模切装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱加工设备技术领域，具体为一种纸箱快速模切装置。


背景技术：

2.在纸箱的生产中，模切是必不可少的一个制环节，纸箱模切机就是用于纸箱成型工艺模切纸板用途的机器，一般分为平压平、圆压圆两种模切形式,模切工艺，随着外包装不仅仅作为运输用途，更多的用来吸引消费者的购买需求，其所占的市场份额也相应的增大，无论是平压平模切机，还是圆压圆模切机，都需要外围设备，如预进纸机，纸板堆码分离装置，堆码机和纸板小捆处理装置，从保证模切工艺的最大生产效率。
3.现有模切结构送料需要人工操作，需要工作人员将纸箱放置到工作台上，且纸箱堆积较高，工作人员长时间托举，较为劳累，从而导致工作人员劳动强度大、工作效率低下，且使模切结构自动化程度比较低，机器高速运行的过程中存在一定的安全隐患，模切过程中，缺乏定位装置，纸箱容易随往返运动产生偏差，降低模切位置的准确度，影响纸箱的质量，导致废料率较高，从而造成浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种纸箱快速模切装置，通过伸缩气缸、伸缩杆、伸缩弹簧和安装箱，可以实现安装箱上升和下降的功能，便于工作人员放置纸箱，避免了工作人员长时间弯腰托举增加纸箱，导致工作人员劳累，使工作人员工作效率降低，通过限位板、压缩弹簧、辅助电机、钢索和滑轮，可以实现对纸箱进行限位的功能，避免了对位不准确，导致模切的纸箱废品率高，同时也方便工作人员对不同规格的纸箱进行模切定位。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纸箱快速模切装置，包括箱体，所述箱体的内壁底部固定连接有伸缩气缸，且伸缩气缸的伸长端固定连接有安装箱，所述安装箱的底部四个边角处均固定连接有伸缩杆，且四个伸缩杆的底端均固定连接于箱体的内壁顶部，四个所述伸缩杆的外表面均套设有伸缩弹簧，且四个伸缩弹簧的顶端均固定连接于安装箱的底部，所述安装箱的右内壁靠近两侧边缘处均固定连接有推动气缸，且两个推动气缸的伸长端均固定连接有推动板，所述推动板的右侧中部处通过螺栓固定连接有辅助电机，且辅助电机的输出端通过连杆固定连接有两个滑轮，所述推动板前后内壁之间固定连接有稳定杆，且稳定杆的外表面滑动套设有两个限位板，两个所述限位板相互靠近的一侧之间固定连接有压缩弹簧，且压缩弹簧位于稳定杆的外表面，两个所述限位板的右侧均固定连接于滑轮，四个所述滑轮的外表面均缠绕设置有钢绳。
6.为了实现对纸箱的传输，作为本实用新型一种纸箱快速模切装置优选的，所述安装箱的前后内壁之间转动连接有多个转动杆，且多个转动杆的外表面均固定连接有转动轮，并且多个转动杆的前端均固定连接有转动齿轮。
7.为了使转动杆转动，作为本实用新型一种纸箱快速模切装置优选的，所述安装箱的内壁之间通过螺栓固定连接有旋转电机，且旋转电机的输出端通过连杆固定连接于转动
齿轮，且多个转动齿轮之间均通过链条啮合连接。
8.为了防止纸箱脱离安装箱，作为本实用新型一种纸箱快速模切装置优选的，所述推动板的前后两侧靠近顶部处均固定连接有固定板，且两个固定板相互靠近的一侧均通过轴承转动连接有辅助杆。
9.为了减少纸箱移动时的摩擦力，作为本实用新型一种纸箱快速模切装置优选的，所述辅助杆的外表面等距转动连接有多个辅助轮，且多个辅助轮的外表面均黏合设置有橡胶垫。
10.为了实现对纸箱模切的功能，作为本实用新型一种纸箱快速模切装置优选的，所述箱体的上表面靠近左侧处固定连接有模切结构，且模切结构位于安装箱的左侧。
11.本实用新型提供了一种纸箱快速模切装置。具备以下有益效果：
12.(1)、该纸箱快速模切装置，通过伸缩气缸、伸缩杆、伸缩弹簧和安装箱，可以实现安装箱上升和下降的功能，便于工作人员放置纸箱，避免了工作人员长时间弯腰托举增加纸箱，导致工作人员劳累，使工作人员工作效率降低。
13.(2)、该纸箱快速模切装置，通过限位板、压缩弹簧、辅助电机、钢索和滑轮，可以实现对纸箱进行限位的功能，避免了对位不准确，导致模切的纸箱废品率高，同时也方便工作人员对不同规格的纸箱进行模切定位，提高了纸箱快速模切装置生产效率和质量。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖视图；
15.图2为本实用新型的俯视剖视图；
16.图3为本实用新型的左视剖视图；
17.图4为本实用新型的右视剖视图。
18.图中：1、箱体；2、伸缩气缸；3、伸缩杆；4、伸缩弹簧；5、安装箱；6、旋转电机；7、转动轮；8、转动杆；9、推动气缸；10、推动板；11、限位板；12、稳定杆；13、钢绳；14、滑轮；15、辅助电机；16、固定板；17、辅助杆；18、辅助轮；19、模切结构；20、压缩弹簧；21、转动齿轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纸箱快速模切装置，包括箱体1，箱体1的内壁底部固定连接有伸缩气缸2，且伸缩气缸2的伸长端固定连接有安装箱5，安装箱5的底部四个边角处均固定连接有伸缩杆3，且四个伸缩杆3的底端均固定连接于箱体1的内壁顶部，四个伸缩杆3的外表面均套设有伸缩弹簧4，且四个伸缩弹簧4的顶端均固定连接于安装箱5的底部，安装箱5的右内壁靠近两侧边缘处均固定连接有推动气缸9，且两个推动气缸9的伸长端均固定连接有推动板10，推动板10的右侧中部处通过螺栓固定连接有辅
助电机15，且辅助电机15的输出端通过连杆固定连接有两个滑轮14，推动板10前后内壁之间固定连接有稳定杆12，且稳定杆12的外表面滑动套设有两个限位板11，两个限位板11相互靠近的一侧之间固定连接有压缩弹簧20，且压缩弹簧20位于稳定杆12的外表面，两个限位板11的右侧均固定连接于滑轮14，四个滑轮14的外表面均缠绕设置有钢绳13。
22.本实施方案中：通过伸缩气缸2的伸缩可以带动安装箱5上升或者下降，伸缩气缸2位于安装箱5的底部中心处，方便工作人员对大量纸箱进行移动，避免工作人劳累，伸缩弹簧4和伸缩杆3，可以辅助安装箱5上升，避免安装箱5在上升的过程中晃动，通过推动气缸9，可以实现调节推动板10与安装箱5之间的距离，从而实现根据不同纸箱的大小对安装箱5的大小进行调节，前限位板11的滑轮14上的钢绳13连接于辅助电机15右侧的滑轮14，后限位板11的滑轮14上的钢绳13连接于辅助电机15左侧的滑轮14，通过辅助电机15转动带动滑轮14转动，可以实现收紧和放松钢绳13，滑轮14的槽可以方便缠绕钢绳13，推动板10的左侧开设有凹槽，且凹槽现状刚好卡合限位板11的形状，在通过稳定杆12可以方便限位板11在稳定杆12和推动板10上滑动，避免限位板11在移动时晃动，通过压缩弹簧20的回弹可以使限位板11相互远离，安装箱5的底部嵌设有散热网，使安装箱5带的内部空气流通，避免旋转电机6工作环境过热，导致旋转电机6损坏，伸缩气缸2、推动气缸9和辅助电机15的具体型号和规格，使用者和厂家可以根据具体情况进行选择和定制，再此不在赘述伸缩气缸2、推动气缸9和辅助电机15的具体型号和规格。
23.具体的，安装箱5的前后内壁之间转动连接有多个转动杆8，且多个转动杆8的外表面均固定连接有转动轮7，并且多个转动杆8的前端均固定连接有转动齿轮21。
24.本实施例中：转动轮7等距固定连接在转动杆8上，转动轮7的一部分贯穿于安装箱5的上表面，通过转动杆8和转动轮7，可以实现传输纸箱的功能，方便纸箱一个一个传输，避免纸箱重叠，通过转动齿轮21，可以方便多个转动杆8转动。
25.具体的，安装箱5的内壁之间通过螺栓固定连接有旋转电机6，且旋转电机6的输出端通过连杆固定连接于转动齿轮21，且多个转动齿轮21之间均通过链条啮合连接。
26.本实施例中：通过旋转电机6，可以带动转动齿轮21转动，在通过转动齿轮21之间通过链条啮合，使用多个转动杆8转动，旋转电机6的具体型号和规格，使用者和厂家可以根据具体情况进行选择和定制，再此不在赘述旋转电机6的具体型号和规格。
27.具体的，推动板10的前后两侧靠近顶部处均固定连接有固定板16，且两个固定板16相互靠近的一侧均通过轴承转动连接有辅助杆17。
28.本实施例中：通过固定板16和辅助杆17，可以对纸箱起限位的功能，同时由于辅助杆17转动，方便了纸箱传输。
29.具体的，辅助杆17的外表面等距转动连接有多个辅助轮18，且多个辅助轮18的外表面均黏合设置有橡胶垫。
30.本实施例中：通过辅助轮18，可以方便使用者放置纸箱，纸箱通过辅助轮18可以准确进入到安装箱5上，橡胶垫可以避免纸箱外表面损伤。
31.具体的，箱体1的上表面靠近左侧处固定连接有模切结构19，且模切结构19位于安装箱5的左侧。
32.本实施例中：模切结构19由转动电机、转动挤压辊，转动切割辊组成，转动切割辊位于转动挤压辊的正下方，通过转动电机带动转动挤压杆和转动切割辊转动，当纸箱进入
转动挤压辊和转动切割辊之间时，对纸箱进行切割，通过转动挤压杆和转动切割辊转动可以将切割好的纸箱传输到下一制造机构中。
33.使用时，使用者线根据纸箱的大小对限位板11进行调节，当需调小限位板11之间的距离，先开启辅助电机15，辅助电机15转动使辅助电机15上的滑轮14转动，滑轮14对钢绳13进行收紧，此两个限位板11在推动板10上的滑槽内滑动，此时限位板11在稳定杆12上相互靠近此时压缩弹簧20挤压，到调节到合适的位置，关闭辅助电机15，当需要调大限位板11之间的距离，开启辅助电机15，辅助电机15转动使滑轮14上的钢绳13放松，此时由于压缩弹簧20回弹使两个限位板11在稳定杆12上相互远离，调节到合适的位置上关闭辅助电机15，在开启推动气缸9，推动气缸9使推动板10远离安装箱5，从而达到合适纸箱的大小，此时工作人员将纸箱放置到安装箱5上，开启伸缩气缸2，伸缩气缸2推动安装箱5上升，此时伸缩杆3伸长伸缩弹簧4拉伸，从而带动纸箱上升到模切装置进料口，再开启旋转电机6，旋转电机6通过转动齿轮21带动多个转动杆8转动，从而带动转动轮7转动，使纸箱从模切装置口进入模切结构19中进行模切。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。