一种热封压装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体是指一种热封压装置。


背景技术：

2.热封装置是一种将包装袋口密封严实的设备，在工业生产中具有重要地位。现有的热封压装置大多都是能够满足生产使用，但是其对包装袋的密封仍存在提升空间，大多
3.热封装置在工作工程中还是会出现部分包装袋密封性能不好的情况，在封压过程中不能很好的进行裁剪，造成人力浪费，降低效率。
4.针对这种情况就需要一种实用性高，使用简单，密封性能好，可有效进行裁剪，提高生产效率，功能齐全的一种热封压装置。


技术实现要素：

5.为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种实用性高，使用简单，密封性能好，可有效进行裁剪，提高生产效率，功能齐全的一种热封压装置。
6.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种热封压装置，包括加工腔、热压装置、裁剪装置和拉动装置，所述热压装置、裁剪装置和拉动装置依次连接设于加工腔内，所述热压装置包括液压机、液压杆、液压板和加热块，所述液压机连接设于加工腔顶部一侧，所述液压杆连接设于液压机底部，且所述液压杆一端贯穿加工腔顶部设于加工腔内，所述加热块设于液压板上，且所述加热块与液压板之间连接设有弹性件，所述裁剪装置包括电动伸缩杆、支撑柱和限位板，所述电动伸缩杆和支撑柱一端对称分别连接设于加工腔内顶部和内底部，所述限位板连接设于支撑柱顶部，所述拉动装置包括传动电机、传动腔、丝杠、支撑杆、旋转电机、主动爪、从动爪、主动齿轮和从动齿轮，所述传动腔连接设于加工腔内顶部一侧，所述传动电机连接设于加工腔上一侧，所述丝杠可旋转设于及传动腔内，且所述丝杠一端与传动电机输出轴连接，所述支撑杆一端可传动设于丝杠上，所述旋转电机连接设于支撑杆一端底部，所述主动齿轮和从动齿轮可旋转设于旋转电机输出轴上，所述主动爪可旋转套设于主动齿轮上，所述从动爪铰接设于主动爪上。
7.进一步地，所述热压装置对称设有两组。
8.进一步地，所述加热块呈l型设置，且所述加热块相对一侧设有加热层。
9.进一步地，所述电动伸缩杆一端连接设有切割刀，且所述切割刀相对一侧限位板上设有切割槽。
10.进一步地，所述主动爪上设有齿轮槽，且所述主动齿乱与齿轮槽啮合。
11.进一步地，所述从动爪一侧设有滑动齿，且所述滑动齿与从动齿轮啮合。
12.进一步地，所述加工腔内底部设有传动带，且所述传动带贯穿加工腔两侧，所述传动带与加工腔底部之间对称连接设有连接杆。
13.进一步地，所述加工腔内一侧对称设有送料轴。
14.进一步地，所述加工腔底部对称连接设有立柱。
15.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种热封压装置，实用性高，使用简单，密封性能好，可有效进行裁剪，提高生产效率，功能齐全
附图说明
16.图1是本实用新型一种热封压装置的整体结构示意图。
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
18.其中，1、加工腔，2、热压装置，3、裁剪装置，4、拉动装置，5、液压机，6、液压杆，7、液压板，8、加热块，9、弹性件，10、电动伸缩杆，11、支撑柱，12、限位板，13、传动电机，14、传动腔，15、丝杠，16、支撑杆，17、旋转电机，18、主动爪，19、从动爪，20、主动齿轮，21、从动齿轮，22、加热层，23、切割刀，24、切割槽，25、齿轮槽，26、滑动齿，27、传动带，28、连接杆，29、送料轴，30、立柱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
21.如图1所示，本实用新型一种热封压装置，包括加工腔1、热压装置2、裁剪装置3和拉动装置4，所述热压装置2、裁剪装置3和拉动装置4依次连接设于加工腔1内，所述热压装置2包括液压机5、液压杆6、液压板7和加热块8，所述液压机5连接设于加工腔1顶部一侧，所述液压杆6连接设于液压机5底部，且所述液压杆6一端贯穿加工腔1顶部设于加工腔1内，所述加热块8设于液压板7上，且所述加热块8与液压板7之间连接设有弹性件9，所述裁剪装置3包括电动伸缩杆10、支撑柱11和限位板12，所述电动伸缩杆10和支撑柱11一端对称分别连接设于加工腔1内顶部和内底部，所述限位板12连接设于支撑柱11顶部，所述拉动装置4包括传动电机13、传动腔14、丝杠15、支撑杆16、旋转电机17、主动爪18、从动爪19、主动齿轮20和从动齿轮21，所述传动腔14连接设于加工腔1内顶部一侧，所述传动电机13连接设于加工腔1上一侧，所述丝杠15可旋转设于及传动腔14内，且所述丝杠15一端与传动电机13输出轴连接，所述支撑杆16一端可传动设于丝杠15上，所述旋转电机17连接设于支撑杆16一端底部，所述主动齿轮20和从动齿轮21可旋转设于旋转电机17输出轴上，所述主动爪18可旋转套设于主动齿轮20上，所述从动爪19铰接设于主动爪18上。
22.其中，所述热压装置2对称设有两组；所述加热块8呈l型设置，且所述加热块8相对一侧设有加热层22；所述电动伸缩杆10一端连接设有切割刀23，且所述切割刀23相对一侧限位板12上设有切割槽24；所述主动爪18上设有齿轮槽25，且所述主动齿乱与齿轮槽25啮合；所述从动爪19一侧设有滑动齿26，且所述滑动齿26与从动齿轮21啮合；所述加工腔1内底部设有传动带27，且所述传动带27贯穿加工腔1两侧，所述传动带27与加工腔1底部之间对称连接设有连接杆28；所述加工腔1内一侧对称设有送料轴29；所述加工腔1底部对称连接设有立柱30。
23.具体使用时，通过送料轴29将材料输送进加工腔1内，液压电机控制液压板7传动，加热块8将材料进行热封，传动电机13运行控制丝杠15旋转，使支撑杆16传动，旋转电机17运行主动齿轮20和从动齿轮21旋转，由于主动齿乱和从动齿轮21分别于齿轮槽25和滑动齿26啮合，因此在主动齿轮20和从动齿轮21旋转时，主动爪18和从动爪19一端可闭合张开，从而夹取材料一端拉动材料，电动伸缩杆10伸缩控制切割刀23将材料切断，可根据切割材料的长度来控制支撑杆16在丝杠15上传动距离。
24.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。