一种新型热压纹装置的制作方法

1.本实用新型属于手提袋热压纹技术领域，尤其涉及一种新型热压纹装置。


背景技术：

2.压纹机主要用于化妆品盒、礼盒、药盒、烟(酒、茶)盒以及手提袋等包装产品的表面处理。
3.现有的压纹装置在结构上比较简单化，而且在对手提袋进行压纹时缺少散热装置，很容易导致手提袋粘在一起，造成压纹失败，而且在对手提袋进行压纹时缺少对固定装置，容易造成手提袋在进行压纹时产生褶皱的情况，为此，我们提供一种新型热压纹装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种新型热压纹装置，旨在解决背景技术中在结构上比较简单化，而且在对手提袋进行压纹时缺少散热装置，很容易导致手提袋粘在一起，造成压纹失败，而且在对手提袋进行压纹时缺少对固定装置，容易造成手提袋在进行压纹时产生褶皱的情况的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种新型热压纹装置，包括：
6.底座，所述底座上端左侧安装有第一固定板，所述底座上端右侧安装的第二固定板与第一固定板呈对称结构，所述第一固定板与第二固定板顶部内侧固定有顶板，所述第二固定板右侧前端通过螺栓固定电力盒，所述底座上端于第一固定板与第二固定板内侧安装有底板，所述第一固定板与第二固定板内侧前后两端于底板上端均固定有滚轮连接板，并在滚轮连接板内侧开设有滚轮槽。
7.优选的，作为本实用新型一种优选的，所述顶板两侧底部均设有限位装置，所述限位装置包括第一气缸、弹簧、连接筒和限位板四大部分，所述第一气缸设有两个且贯穿顶板，所述第一气缸通过活塞杆安装连接片。
8.优选的，作为本实用新型一种优选的，所述第一气缸下方位置设有限位板，所述限位板上端两侧均设有对应于活塞杆的连接筒，并在连接筒内部安装有弹簧，活塞杆底部的连接片处于连接筒内部并设置在弹簧的顶部。
9.优选的，作为本实用新型一种优选的，所述限位板两侧前后两端设有的滚轮处于滚轮槽内，位于限位板中心位置处开设有条形通槽。
10.优选的，作为本实用新型一种优选的，所述顶板下端设有控制装置，所述控制装置包括第二气缸、活塞杆和压纹机本体三大部分，所述第二气缸以贯穿的方式固定在顶板上，所述第二气缸下方位置设有压纹机本体，所述压纹机本体上端中心位置设有连接座，所述第二气缸底部的活塞杆通过螺纹安装在连接座上。
11.优选的，作为本实用新型一种优选的，所述第一固定板与第二固定板两侧下端均开设有通风窗，所述第二固定板底部的通风窗内部安装有风机。
12.优选的，作为本实用新型一种优选的，所述限位板两端面分别与第一固定板、第二
固定板内端面之间设有间隔，并且限位板两侧前后端面与滚轮连接板内端面之间设有间隔。
13.优选的，作为本实用新型一种优选的，所述压纹机本体面积小于条形通槽面积。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型中在固定板的底部设有风机，当压纹机本体对手提袋压纹之后，风机工作，可以为手提袋起到散热的效果，防止出现手提袋出现粘在一起的情况。
16.2.本实用新型中限位板两侧前后两端设有的滚轮在滚轮槽内部进行上下移动，限位板通过滚轮的设置增加上下移动的稳定性，限位板对手提袋进行限位时便会压纹机本体工作，不会造成手提袋产生褶皱的情况。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的限位装置分解结构示意图；
19.图3为本实用新型的控制装置分解结构示意图；
20.图4为本实用新型的限位板通过滚轮与滚轮连接板连接俯视图。
21.图中：1、底座；2、第一固定板；3、第二固定板；4、顶板；5、底板；6、滚轮连接板；7、限位装置；701、第一气缸；702、连接片；703、弹簧；704、连接筒；705、限位板；706、滚轮；707、条形通槽；8、控制装置；801、第二气缸；802、活塞杆；803、压纹机本体；804、连接座；9、电力盒；10、通风窗；11、风机。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
24.本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.如图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：包括：
26.底座1，底座1上端左侧安装有第一固定板2，底座1上端右侧安装的第二固定板3与第一固定板2呈对称结构，第一固定板2与第二固定板3顶部内侧固定有顶板4，第二固定板3
右侧前端通过螺栓固定电力盒9，底座1上端于第一固定板2与第二固定板3内侧安装有底板5，第一固定板2与第二固定板3内侧前后两端于底板5上端均固定有滚轮连接板6，并在滚轮连接板6内侧开设有滚轮槽，两个滚轮连接板是为了限位板能够增加上下调节的稳定。
27.顶板4两侧底部均设有限位装置7，限位装置7包括第一气缸701、弹簧703、连接筒704和限位板705四大部分，第一气缸701设有两个且贯穿顶板4，第一气缸701通过活塞杆安装连接片702，气缸控制活塞杆来对限位板进行高度调节。
28.第一气缸701下方位置设有限位板705，限位板705上端两侧均设有对应于活塞杆的连接筒704，并在连接筒704内部安装有弹簧703，活塞杆底部的连接片702处于连接筒704内部并设置在弹簧703的顶部，气缸控制活塞杆来对限位板进行控制，当限位板对手提袋进行限位时，弹簧的设置是为了增加缓冲力，防止压力过大对手提袋造成损伤。
29.限位板705两侧前后两端设有的滚轮706处于滚轮槽内，位于限位板705中心位置处开设有条形通槽707，压纹机本体可以通过条形通槽来对手提袋进行压纹处理。
30.顶板4下端设有控制装置8，控制装置8包括第二气缸801、活塞杆802和压纹机本体803三大部分，第二气缸801以贯穿的方式固定在顶板4上，第二气缸801下方位置设有压纹机本体803，压纹机本体803上端中心位置设有连接座804，第二气缸801底部的活塞杆802通过螺纹安装在连接座804上，压纹机本体通过连接座以拆卸的方式安装在活塞杆底部，便于对压纹机本体更换。
31.第一固定板2与第二固定板3两侧下端均开设有通风窗10，第二固定板3底部的通风窗10内部安装有风机11，当压纹机本体对手提袋进行压纹处理时所产生的热量可以通过风机进行散热处理。
32.限位板705两端面分别与第一固定板2、第二固定板3内端面之间设有间隔，并且限位板705两侧前后端面与滚轮连接板6内端面之间设有间隔，是为了防止限位板进行上下移动时与固定板产生剐蹭的情况而增加摩擦力。
33.压纹机本体803面积小于条形通槽707面积。是为了防止压纹机本体上下调节时与限位板产生碰撞的情况。
34.本实用新型的使用流程：使用时，将手提袋放置在底板4上，控制第一气缸701来对限位板705进行高度调节，活塞杆下降时在连接筒704内部下降，连接片702对弹簧703进行挤压，产生一定的缓冲力，防止压力过大对手提袋产生损坏的情况，限位板705通过滚轮706在滚轮连接板6内部的滚轮槽内移动，增加限位板705上下移动的稳定性，然后控制第二气缸801来控制压纹机本体803对手提袋进行压纹处理，当压纹处理好之后，启动风机11来对手提袋上的热量进行散热处理。
35.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。