一种双组份弹力氨纶包芯纱线的制作方法

1.本实用新型涉及包芯纱线领域，特别涉及一种双组份弹力氨纶包芯纱线。


背景技术：

2.氨纶包芯纱是以氨纶丝为芯、外包非弹性短纤维，拉伸时芯丝一般不会外露的包芯纱，目前以氨纶包芯纱织物为坯布经过染色、印花配套整理可加工成床单、床罩、枕套、沙发套、窗帘、桌布等系列配套床上用品和室内装饰用品。
3.在中国实用新型专利申请号：cn201920095387.1中公开了一种防霉抗菌氨纶包芯纱线，该包芯纱包括第一氨纶长丝、第一苎麻纤维、第二氨纶长丝、铜离子抗菌纤维和第二苎麻纤维，其第一氨纶长丝可在第一苎麻纤维和第二苎麻纤维的包覆下起到双重防霉作用，第二氨纶长丝由于细度相对第一氨纶长丝较细，可在第二苎麻纤维的包覆下起到单次防霉作用，同时，铜离子抗菌纤维填充在第一苎麻纤维和第二氨纶长丝的外部，可在铜离子抗菌纤维的作用下对第一氨纶长丝和第二氨纶长丝起到抗菌抑菌作用，具有以氨纶长丝为芯线外包复合铜离子抗菌纤维和苎麻纤维，防霉抗菌性能良好的特点。该种包芯纱韧性以及弹性强度较差。
4.因此，提出一种双组份弹力氨纶包芯纱线来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种双组份弹力氨纶包芯纱线，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种双组份弹力氨纶包芯纱线，包括第一氨纶长丝包覆层，所述第一氨纶长丝包覆层的内部紧密设置有第二氨纶长丝包覆层，所述第一氨纶长丝包覆层的内腔正中设置有氨纶长丝纱芯，所述氨纶长丝纱芯的外部紧密包覆有纳米弹性丝，所述氨纶长丝纱芯的外部紧密包覆有棉纶纱线丝，所述棉纶纱线丝的内部紧密设置有苎麻纤维丝，所述第二氨纶长丝包覆层的内腔正中设置有羊毛丝纱芯，所述羊毛丝纱芯的外部紧密包覆有第三氨纶长丝包覆层，所述第三氨纶长丝包覆层的内腔紧密设置有聚氯乙烯纤维丝。
8.优选的，所述第二氨纶长丝包覆层的数量有多组，多组第二氨纶长丝包覆层环绕等距贴附于第一氨纶长丝包覆层的内壁，多组第二氨纶长丝包覆层为平行设置，所述第一氨纶长丝包覆层通过螺旋缠绕的方式包覆于多组第二氨纶长丝包覆层的外部。
9.优选的，所述第三氨纶长丝包覆层为多组，每组的数量为多个，每组的多个第三氨纶长丝包覆层环绕等距贴附于每个第二氨纶长丝包覆层的内壁，每组的多个第三氨纶长丝包覆层为加捻缠绕的方式包覆于每个羊毛丝纱芯的外部。
10.优选的，所述聚氯乙烯纤维丝为多组，每组的数量为两根，每组的两根聚氯乙烯纤维丝分别紧密贴附于每个第三氨纶长丝包覆层的内壁，每组的两根聚氯乙烯纤维丝通过绞合缠绕的方式进行缠绕。
11.优选的，所述棉纶纱线丝的数量为多个，多个棉纶纱线丝环绕等距包覆于氨纶长丝纱芯的外壁，所述纳米弹性丝的数量为多个，多个纳米弹性丝环绕等距包覆于氨纶长丝纱芯的外壁，多个纳米弹性丝和多个棉纶纱线丝两两相互错开，并且多个纳米弹性丝和多个棉纶纱线丝通过绞合缠绕的方式进行缠绕。
12.优选的，所述苎麻纤维丝为多组，每组的数量为两根，每组的两个苎麻纤维丝紧密贴附于每个棉纶纱线丝的内壁，并且每组的两个苎麻纤维丝通过交叉缠绕的方式进行缠绕。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种双组份弹力氨纶包芯纱线，具备以下有益效果：
15.1、该双组份弹力氨纶包芯纱线，通过设置的第一氨纶长丝包覆层为螺旋缠绕方式，同时配合羊毛丝纱芯以及平行设置的多个第二氨纶长丝包覆层可以提高该包芯纱的柔顺度以及韧性，增加了衣物的柔顺感。
16.2、该双组份弹力氨纶包芯纱线，通过设置的第三氨纶长丝包覆层为加捻缠绕方式，同时配合聚氯乙烯纤维丝以及聚氯乙烯纤维丝的绞合缠绕方式可以增加该包芯纱的稳定性，使其不易出现相互分离的问题，当衣服受到外力时，该包芯纱被拉伸使得多个纱线之间的距离减小，增加了包芯纱的紧实度，从而提高了结构强度。
17.3、该双组份弹力氨纶包芯纱线，通过设置的多个棉纶纱线丝和多个纳米弹性丝相互错开的绞合缠绕方式以及交叉缠绕的苎麻纤维丝同时配合棉纶纱线丝高强度和回弹性好的特点，从而提高了该包芯纱的强度和弹复性，避免在纺纱过程中包芯纱容易断裂的问题。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型剖面的结构示意图；
20.图3是本实用新型图2中a处放大图。
21.图中：1、第一氨纶长丝包覆层；2、第二氨纶长丝包覆层；3、棉纶纱线丝；4、苎麻纤维丝；5、纳米弹性丝；6、氨纶长丝纱芯；7、第三氨纶长丝包覆层；8、聚氯乙烯纤维丝；9、羊毛丝纱芯。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.如图1
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3所示，一种双组份弹力氨纶包芯纱线，包括第一氨纶长丝包覆层1，第一氨纶长丝包覆层1通过螺旋缠绕的方式包覆于多组第二氨纶长丝包覆层2的外部，第一氨纶长丝包覆层1的内部紧密设置有第二氨纶长丝包覆层2，第二氨纶长丝包覆层2的数量有多组，多组第二氨纶长丝包覆层2环绕等距贴附于第一氨纶长丝包覆层1的内壁，多组第二氨纶长丝包覆层2为平行设置，第一氨纶长丝包覆层1的内腔正中设置有氨纶长丝纱芯6，氨纶长丝纱芯6的外部紧密包覆有纳米弹性丝5，纳米弹性丝5的数量为多个，多个纳米弹性丝5环绕
等距包覆于氨纶长丝纱芯6的外壁，多个纳米弹性丝5和多个棉纶纱线丝3两两相互错开，并且多个纳米弹性丝5和多个棉纶纱线丝3通过绞合缠绕的方式进行缠绕，氨纶长丝纱芯6的外部紧密包覆有棉纶纱线丝3，棉纶纱线丝3的数量为多个，多个棉纶纱线丝3环绕等距包覆于氨纶长丝纱芯6的外壁，棉纶纱线丝3的内部紧密设置有苎麻纤维丝4，苎麻纤维丝4为多组，每组的数量为两根，每组的两个苎麻纤维丝4紧密贴附于每个棉纶纱线丝3的内壁，并且每组的两个苎麻纤维丝4通过交叉缠绕的方式进行缠绕，通过设置的多个棉纶纱线丝3和多个纳米弹性丝5相互错开的绞合缠绕方式以及交叉缠绕的苎麻纤维丝4同时配合棉纶纱线丝3高强度和回弹性好的特点，从而提高了该包芯纱的强度和弹复性，避免在纺纱过程中包芯纱容易断裂的问题，第二氨纶长丝包覆层2的内腔正中设置有羊毛丝纱芯9，通过设置的第一氨纶长丝包覆层1为螺旋缠绕方式，同时配合羊毛丝纱芯9以及平行设置的多个第二氨纶长丝包覆层2可以提高该包芯纱的柔顺度以及韧性，增加了衣物的柔顺感，羊毛丝纱芯9的外部紧密包覆有第三氨纶长丝包覆层7，第三氨纶长丝包覆层7为多组，每组的数量为多个，每组的多个第三氨纶长丝包覆层7环绕等距贴附于每个第二氨纶长丝包覆层2的内壁，每组的多个第三氨纶长丝包覆层7为加捻缠绕的方式包覆于每个羊毛丝纱芯9的外部，第三氨纶长丝包覆层7的内腔紧密设置有聚氯乙烯纤维丝8，聚氯乙烯纤维丝8为多组，每组的数量为两根，每组的两根聚氯乙烯纤维丝8分别紧密贴附于每个第三氨纶长丝包覆层7的内壁，每组的两根聚氯乙烯纤维丝8通过绞合缠绕的方式进行缠绕，通过设置的第三氨纶长丝包覆层7为加捻缠绕方式，同时配合聚氯乙烯纤维丝8以及聚氯乙烯纤维丝8的绞合缠绕方式可以增加该包芯纱的稳定性，使其不易出现相互分离的问题，当衣服受到外力时，该包芯纱被拉伸使得多个纱线之间的距离减小，增加了包芯纱的紧实度，从而提高了结构强度。
24.需要说明的是，本实用新型为一种双组份弹力氨纶包芯纱线，使用时该包芯纱的最外层的第一氨纶长丝包覆层1为螺旋缠绕方式，同时配合羊毛丝纱芯9以及平行设置的多个第二氨纶长丝包覆层2可以提高该包芯纱的柔顺度以及韧性，增加了衣物的柔顺感，内部的第三氨纶长丝包覆层7为加捻缠绕方式，同时配合聚氯乙烯纤维丝8以及聚氯乙烯纤维丝8的绞合缠绕方式可以增加该包芯纱的稳定性，使其不易出现相互分离的问题，当衣服受到外力时，该包芯纱被拉伸使得多个纱线之间的距离减小，增加了包芯纱的紧实度，从而提高了结构强度，多个棉纶纱线丝3和多个纳米弹性丝5相互错开的绞合缠绕方式以及交叉缠绕的苎麻纤维丝4同时配合棉纶纱线丝3高强度和回弹性好的特点，从而提高了该包芯纱的强度和弹复性，避免在纺纱过程中包芯纱容易断裂的问题，该种包芯纱效果明显，结构简单适合大量生产。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。