一种瓦楞纸板生产用压合装置及方法与流程

文档序号:33724433发布日期:2023-04-05 23:54阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种瓦楞纸板生产用压合装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内壁底部固定安装有底座(2),并设置有成型机构(3),所述成型机构(3)包括电机(301)、转杆一(302)、正齿轮一(303)、瓦楞辊一(304)、转杆二(305)、正齿轮二(306)、瓦楞辊二(307);

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产用压合装置,其特征在于:所述底座(2)上还设置有压合机构(4),所述压合机构(4)包括弧板(401)、转轴(402)、压合辊(403)、挡板(404),所述弧板(401)固定安装在底座(2)的顶部左侧,并位于瓦楞辊二(307)的正面,所述转轴(402)的一端通过轴承转动连接在底座(2)的顶部左侧,所述压合辊(403)固定套设在转轴(402)的外壁,所述挡板(404)固定安装在底座(2)的顶部左侧。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板生产用压合装置,其特征在于:所述压合机构(4)的数量有两个,且另一个对称设置在底座(2)的顶部右侧,另一个所述弧板(401)位于瓦楞辊一(304)的正面。

4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板生产用压合装置,其特征在于:所述箱体(1)的正面开设有出料口(5),两个所述挡板(404)的正面之间与出料口(5)连通设置。

5.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板生产用压合装置,其特征在于:所述箱体(1)的背面开设有进料孔(6),所述底座(2)的后端延伸至进料孔(6)的内壁底部,所述进料孔(6)内依次设置有芯纸(7)、两个挂面纸(8)。

6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸板生产用压合装置,其特征在于:所述芯纸(7)的一端活动贯穿瓦楞辊一(304)和瓦楞辊二(307)之间,并向正面继续延伸,两个所述挂面纸(8)分别活动贯穿每个同侧的弧板(401)和压合辊(403)之间,并向正面继续延伸,所述芯纸(7)的延伸端粘接在两个挂面纸(8)的延伸端之间。

7.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板生产用压合装置,其特征在于:所述底座(2)的顶部依次开设有两个漏眼孔(10),且每个漏眼孔(10)分别位于左侧弧板(401)和瓦楞辊二(307)之间、右侧弧板(401)和瓦楞辊一(304)之间。

8.根据权利要求7所述的一种瓦楞纸板生产用压合装置,其特征在于:所述底座(2)的内部开设有胶水槽,且底座(2)的背面固定安装有进胶管,所述进胶管的一端连通至胶水槽内壁背面,两个所述漏眼孔(10)均连通至胶水槽的内壁顶部,所述底座(2)的左侧开设有连接孔(11),且连接孔(11)连通至胶水槽的内壁左侧。

9.根据权利要求8所述的一种瓦楞纸板生产用压合装置,其特征在于:所述箱体(1)上设置有循环机构(9),所述循环机构(9)包括泵机(901)、两个出胶管(902)、两个滴胶头(903)、抽胶管(904),所述泵机(901)固定安装在箱体(1)的外壁顶部,两个所述出胶管(902)相互对称设置,且各自的一端通过管接头与泵机(901)的出接口连通设置,两个所述出胶管(902)的另一端分别活动贯穿至箱体(1)内部,并分别与两个滴胶头(903)连通设置,两个所述滴胶头(903)的管口分别对齐瓦楞辊一(304)的外壁、瓦楞辊二(307)的外壁,所述抽胶管(904)的一端与泵机(901)的进接口连通设置,所述抽胶管(904)的另一端固定贯穿箱体(1)的外壁左侧,并与连接孔(11)连通设置。

10.根据权利要求1-9所述的一种瓦楞纸板生产用压合装置的使用方法,包括以下步骤:


技术总结
本发明公开了一种瓦楞纸板生产用压合装置及方法,涉及压合装置技术领域,包括箱体,所述箱体的内壁底部固定安装有底座,并设置有成型机构,所述成型机构包括电机、转杆一、正齿轮一、瓦楞辊一、转杆二、正齿轮二、瓦楞辊二,所述电机固定安装在箱体的外壁顶部,所述转杆一的一端通过联轴器与电机的输出端固定连接。本发明通过将芯纸从收绕辊上拉伸并通过进料孔穿入瓦楞辊一和瓦楞辊二之间,启动电机,促使转杆一带动正齿轮一啮合正齿轮二旋转,使瓦楞辊一和瓦楞辊二相互旋转挤压芯纸呈波浪形,并继续推送芯纸挤压进入两个挂面纸之间,同时进行瓦楞纸板的两面粘合,提高工作效率。

技术研发人员:徐公平,邹靖元
受保护的技术使用者:徐公平
技术研发日:
技术公布日:2024/1/12
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