一种粗纱机供线装置的制作方法

1.本实用新型涉及粗纱机辅助装置技术领域，具体涉及一种粗纱机供线装置。


背景技术：

2.众所周知，粗纱机是把纤维条制成粗纱的纺纱机器，在纺织业领域得到了广泛使用，随着纺织业的逐步发展，为了使粗纱机的使用更加便捷，效率更高，逐步出现了一种粗纱机供线装置。
3.经检索，中国专利申请号为cn201922114690.4的实用新型专利公开了一种用于粗纱机的供料装置，其大致描述为，包括若干件原料桶，还包括水平设置于粗纱机上方上且一端延伸至的过料架牵引装置正上方的过料架，过料架包括悬置于各件原料桶上方的支撑杆组和安装于支撑杆组上的过料杆组，支撑杆组包括若干根沿粗纱机机体长度方向排布设置且长度方向沿原材料输送方向水平设置的支撑杆，过料杆组包括若干根长度方向沿粗纱机机体长度方向延伸且沿支撑杆长度方向排布的过料杆，任意相邻设置的两根过料杆之间的间距小于过料杆组至地面之间距离，过料杆组靠近粗纱机的一端位于粗纱机牵伸机构的上方；其中，各原料桶分别沿过料架的长度和宽度阵列排布。
4.上述的现有技术方案虽然具有降低原材料更换而导致粗纱机生产效率受限的效果，但是其在使用时，需要工作人员不断的弯腰对原料桶进行替换，不断的对用完的原料桶的进行回收，较为费时费力，效率较低，实用性较差。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粗纱机供线装置，以解决背景技术中提出的现有技术需要工作人员不断的弯腰对原料桶进行替换，不断的对用完的原料桶的进行回收，较为费时费力，效率较低，实用性较差的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粗纱机供线装置，包括粗纱机本体，所述粗纱机本体的左端设置有供线装置本体，所述粗纱机本体的左端固定连接有固定屉，所述固定屉的内侧壁上转动连接有多个转轴，多个所述转轴上传动连接有传动带，位于最右侧的转轴上设置有用于驱动该转轴进行转动的驱动组件，固定屉的前端固定连接有增高块，所述增高块的顶端安装有气缸，所述气缸的后部输出端固定连接有推动板，固定屉上固定连接有放置箱，所述放置箱的左端开设有放置口，放置箱的左端开设有通过口，粗纱机本体的左端通过限位组件设置有回收板，所述回收板的底端安装有多个带锁万向轮。
9.优选的，所述驱动组件包括电机，所述电机安装在固定屉的前端，电机的后部输出端贯穿固定屉且与位于最右侧的转轴同心连接。
10.进一步的，所述限位组件包括l型限位板，所述l型限位板滑动连接在述粗纱机本体本体的左端，所述回收板上开设有与l型限位板相匹配的限位通槽。
11.再进一步的，所述回收板的前端固定连接有多个承接板。
12.作为本方案进一步的方案，所述回收板的左端固定连接有移动扶手。
13.作为本方案再进一步的方案，所述放置箱的左端铰接有开关门，所述开关门与放置箱之间设置有锁具。
14.在前述方案的基础上，所述开关门上开设有观察口，观察口处固定连接有观察窗。
15.在前述方案的基础上进一步的，所述放置箱的内侧壁上固定连接有定位垫。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种粗纱机供线装置，具备以下有益效果：
18.本实用新型中，通过驱动组件驱动最右侧的转轴进行转动，从而带动传动带进行传动，便于将原料桶移动至合适的位置，通过气缸带动推动板进行移动，便于将原料桶推动到供线装置本体上，通过放置箱，工作人员不需要弯腰即可对原料桶进行放置，通过限位组件便于对回收板进行限位，通过回收板便于对原料桶进行回收，通过带锁万向轮便于对回收板进行移动，因此，该粗纱机供线装置，不需要工作人员不断的弯腰对原料桶进行替换和回收，较为省时省力，效率较高，实用性较强。
附图说明
19.图1为本实用新型分解的局部剖视立体结构示意图；
20.图2为本实用新型整体的立体结构示意图；
21.图3为本实用新型整体的另一个角度的立体结构示意图；
22.图4为本实用新型放置箱、开关门和观察窗等配合的局部剖视的立体结构示意图；
23.图5为本实用新型回收板、承接板和移动扶手等配合的立体结构示意图。
24.图中：1、粗纱机本体；2、供线装置本体；3、固定屉；4、转轴；5、传动带；6、增高块；7、气缸；8、推动板；9、放置箱；10、回收板；11、带锁万向轮；12、电机；13、l型限位板；14、承接板；15、移动扶手；16、开关门；17、观察窗；18、定位垫。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1-5，一种粗纱机供线装置，包括粗纱机本体1，粗纱机本体1的左端设置有供线装置本体2，粗纱机本体1的左端固定连接有固定屉3，固定屉3的内侧壁上转动连接有多个转轴4，多个转轴4上传动连接有传动带5，位于最右侧的转轴4上设置有用于驱动该转轴4进行转动的驱动组件，驱动组件包括电机12，电机12安装在固定屉3的前端，电机12的后部输出端贯穿固定屉3且与位于最右侧的转轴4同心连接，电机12的输出端转动带动位于最右侧的转轴4进行转动，位于最右侧的转轴4进行转动带动传动带5进行传动，从而带动其他转轴4进行转动，便于带动原料桶进行移动，固定屉3的前端固定连接有增高块6，增高块6的顶端安装有气缸7，气缸7的后部输出端固定连接有推动板8，气缸7的输出端向后进行移
动，带动推动板8向后进行移动，从而便于将传送带上的原料桶推动至供线装置本体2上。
28.进一步的，固定屉3上固定连接有放置箱9，放置箱9的左端开设有放置口，放置箱9的左端开设有通过口，将多个原料桶通过放置口罗列到放置箱9内，传动带5进行传动带5动位于最下侧的原料桶进行向右移动，直至通过通过口移动出放置箱9，上侧的原料桶向下移动接触到传动带5，不需要工作人员弯腰即可将原料桶放置到传动带5上，放置箱9的左端铰接有开关门16，开关门16与放置箱9之间设置有锁具，该锁具为市面上常见锁具，便于将开关门16限位到放置箱9上，开关门16上开设有观察口，观察口处固定连接有观察窗17，便于对原料桶进行观察，放置箱9的内侧壁上固定连接有定位垫18，便于限定原料桶的位置，以免原料桶发生倾倒，粗纱机本体1的左端通过限位组件设置有回收板10，便于对使用后的原料桶进行回收，限位组件包括l型限位板13，l型限位板13滑动连接在述粗纱机本体1本体的左端，回收板10上开设有与l型限位板13相匹配的限位通槽，向下滑动l型限位板13，使l型限位板13进入到限位通槽内，便于对回收板10进行限位，回收板10的底端安装有多个带锁万向轮11，便于对回收板10进行移动，回收板10的前端固定连接有多个承接板14，便于原料桶移动到回收板10上，回收板10的左端固定连接有移动扶手15，便于对回收板10进行移动。
29.还需进一步说明的是，该实施例中的电机12和气缸7均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且电机12和气缸7均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可，本方案中涉及的供线装置本体2为专利号为cn201922114690.4公开的已授权技术，其内部结构与工作原理对于本领域技术人员来说是公知的，并非本专利的创新点，本专利的创新点重点在于对原料桶进行替换和回收，因此本专利对其内部结构与工作原理不再做详细赘述。
30.综上所述，该粗纱机供线装置，在使用时，首先将该粗纱机供线装置放置在所需使用的地点，将回收板10推动到合适位置，向下滑动l型限位板13，使l型限位板13进入到限位通槽内，即可对回收板10进行限位，将多个原料桶通过放置口罗列到放置箱9内，开启电机12，电机12的输出端转动带动位于最右侧的转轴4进行转动，位于最右侧的转轴4进行转动带动传动带5进行传动，从而带动其他转轴4进行转动，传动带5进行传动带5动位于最下侧的原料桶进行向右移动，直至通过通过口移动出放置箱9，上侧的原料桶向下移动接触到传动带5，当多个原料桶都放置到合适的位置时，开启气缸7，气缸7的输出端向后进行移动，带动推动板8向后进行移动，从而将传送带上的原料桶推动至供线装置本体2上，位于后侧的原料桶通过挤压移动到回收板10上。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。