一种贺卡压纹机的制作方法

1.本实用新型涉及贺卡相关技术领域，具体为一种贺卡压纹机。


背景技术：

2.贺卡的应用十分广泛，贺卡的样式繁多，在制作贺卡时需要利用压纹机讲过花纹转印到贺卡的外表面，目前市场上的压纹机多种多样，可以满足人们不同的需求。
3.但是，一般的贺卡压纹机，不便于调节压纹辊的高度适用于不同厚度的贺卡，而且不容易对压纹后的贺卡进行收集，同时不方便增加传送带压纹处的牢固性，因此，我们提出一种贺卡压纹机，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种贺卡压纹机，以解决上述背景技术中提出的大多数贺卡压纹机，不便于调节压纹辊的高度适用于不同厚度的贺卡，而且不容易对压纹后的贺卡进行收集，同时不方便增加传送带压纹处的牢固性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贺卡压纹机，包括安装在地面上的底板，且底板的上端固定连接有连接架，并且连接架的上端安装有传送带；
6.还包括：
7.承载板，所述承载板镶嵌连接在连接架的左上端，且承载板的宽度大于传送带的宽度，并且承载板的上端与传送带的上内端相接触；
8.限位板，所述限位板前后对称的一体化连接在底板的右上端，且底板右上端放置有收纳框；
9.支撑架，所述支撑架前后对称的固定连接在连接架的左上端，且支撑架的内上端镶嵌连接在连接台上，同时连接台上设置有调节机构；
10.调节机构，所述调节机构包括轨道、调节块、连接件、齿轮、第一连接轴和第一电机，其中轨道分别开设在连接台的前后内壁上。
11.优选的，所述收纳框的宽度与前后两组限位板之间的间距相等，且收纳框的宽度大于压纹辊的宽度。
12.优选的，所述轨道的内部滑动连接有调节块，且调节块前后对称的一体化连接在连接件侧壁上，所述连接件的内上端啮合设置有齿轮。
13.优选的，所述齿轮的圆心位置固定连接有第一连接轴，且第一连接轴转动连接在连接台的内部，并且第一连接轴的左端安装有第一电机，其中安装架通过连接件以及齿轮在连接台的下侧呈升降结构。
14.优选的，所述安装架的内端转动连接有第二连接轴，且第二连接轴固定连接在压纹辊的圆心位置，所述第二连接轴的后端安装有第二电机，同时压纹辊通过第二连接轴在安装架的内端呈旋转结构。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该贺卡压纹机，便于调节压纹辊的高
度适用于不同厚度的贺卡，而且容易对压纹后的贺卡进行收集，同时方便增加传送带压纹处的牢固性；
16.1、设有调节机构，安装架与连接台的结构设计，使得齿轮转动时通过连接件带动安装架升降，让安装架带动压纹辊升降，从而便于调节压纹辊的高度适用于不同厚度的贺卡；
17.2、设有限位板和收纳框，收纳框的宽度与前后两组限位板之间的间距相等，使得限位板对收纳框的位置进行限定，收纳框的宽度大于压纹辊的宽度，使得传送带上端的贺卡落在收纳框的内部，从而容易对压纹后的贺卡进行收集；
18.3、设有连接架和承载板，承载板的宽度大于传送带的宽度，承载板的上端与传送带的上内端相接触，使得压纹辊对传送带进行挤压时承载板对传送带的左上端进行支撑，从而方便增加传送带压纹处的牢固性。
附图说明
19.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型压纹辊与第二连接轴连接左侧视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型承载板与连接架连接俯视剖面剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型调节块与轨道连接俯视剖面结构示意图。
23.图中：1、底板；2、连接架；3、传送带；4、承载板；5、限位板；6、收纳框；7、支撑架；8、连接台；9、调节机构；901、轨道；902、调节块；903、连接件；904、齿轮；905、第一连接轴；906、第一电机；10、安装架；11、第二连接轴；12、压纹辊；13、第二电机。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种贺卡压纹机，包括底板1、连接架2、传送带3、承载板4、限位板5、收纳框6、支撑架7、连接台8、调节机构9、安装架10、第二连接轴11、压纹辊12和第二电机13，在使用该贺卡压纹机时，结合图1、图2和图4，通过轨道901、调节块902、连接件903、齿轮904、第一连接轴905和第一电机906组成的结构调整压纹辊12的高度，由于轨道901的内部滑动连接有调节块902，调节块902前后对称的一体化连接在连接件903侧壁上，连接件903的内上端啮合设置有齿轮904，安装架10通过连接件903以及齿轮904在连接台8的下侧呈升降结构，压纹辊12通过第二连接轴11在安装架10的内端呈旋转结构；
26.因此第一电机906工作时带动第一连接轴905在连接台8的内部转动，第一连接轴905转动时带动齿轮904转动，齿轮904转动时与连接件903的内端啮合，让前后对称设置的调节块902在对应位置的轨道901的内部向下滑动，使得连接件903稳定的带动安装架10稳定的下降，让压纹辊12的下端可以抵压贺卡的上端，将贺卡放置在传送带3的上端，传送带3工作时带动贺卡移动，第二电机13工作时带动第二连接轴11转动，第二连接轴11转动带动
压纹辊12在安装架10的内端旋转，让传送带3对贺卡进行传送时，使得压纹辊12转动对贺卡的外表面进行压纹，从而便于调节压纹辊12的高度适用于不同厚度的贺卡；
27.结合图1、图2和图3，由于承载板4镶嵌连接在连接架2的左上端，承载板4的宽度大于传送带3的宽度，承载板4的上端与传送带3的上内端相接触，安装架10通过连接件903以及齿轮904在连接台8的下侧呈升降结构，因此当贺卡移动到承载板4的上侧，而压纹辊12的底端抵在贺卡的上端，使得压纹辊12对贺卡进行压纹时，让承载板4的上端对传送带3的左上端进行支撑，从而方便增加传送带3压纹处的牢固性；
28.结合图1和图2，由于限位板5前后对称的一体化连接在底板1的右上端，收纳框6的宽度与前后两组限位板5之间的间距相等，收纳框6的宽度大于压纹辊12的宽度，因此将收纳框6放置在底板1的右上端时，让前后对称设置的限位板5对收纳框6进行限位，当传送带3将压纹后的贺卡传送到连接架2的右端，使得压纹后的贺卡落在收纳框6的内部，从而容易对压纹后的贺卡进行收集，这就是该贺卡压纹机的工作原理。
29.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。